【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及led灯驱动板焊接，具体为一种led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置。
技术介绍
1、在工厂生产中led灯带由led灯驱动板、led灯丝等物品组成。
2、公开号：cn110216347a公开了一种led灯丝灯驱动板自动装入焊接机传输系统，其特征在于，由机架上驱动板自动装入焊接左侧传送传输系统、驱动板自动装入焊接右侧传送传输系统、机架后侧自动上泡装置、机架前侧自动下泡向上立式传输装置、机架上部自动传泡传输装置、机架右侧自动传泡向下立式传输装置组成，所述led灯丝灯驱动板自动装入焊接机驱动板自动装入焊接左侧传输系统、驱动板自动装入焊接右侧传输系统主要由泡壳夹具传输传送系统、泡壳夹具、泡壳夹具定位打开装置、泡壳夹具驱动器夹持打开退出装置组成，在机架a1上安装驱动板自动装入焊接传输系统a2，在焊接传输系统上方放置驱动板装入焊接机泡壳夹具a3，该装置可快速提升led灯丝、led灯驱动板的焊接效率，然而在实际使用中该装置通过采用大量的运输结构来提升led灯驱动板的运输效率，而在后续将led灯丝、led灯驱动板进行焊接时并未对其表面进行处理，导致led灯驱动板在输送过程中其焊接点可能会粘有其他杂物，导致在后续焊接时降低led灯丝与led灯驱动板的焊接质量，装置对led灯驱动板、led灯丝的焊接质量具备进一步提升的空间。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，具备提升led灯驱动板与led灯丝的焊接质量、提升其焊接效
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，包括：传送带、设备主体、输料装置、输送头、输送板、连接件、加工装置、安装组件、第一直线驱动组件、第一输出杆、电动夹具、处理装置、调节仓、旋转驱动组件、转动轴、第一齿轮、第一活动轮、螺杆、调节件、加热组件、焊接头、第二活动轮、第二齿轮、轴杆、活动带、第二直线驱动组件、第二输出杆、卡块、第三齿轮、通杆、滑槽、转动盘、转动臂、转动杆、活动板、滑杆、连接板、清理板、清理仓、通槽、蓄气仓、活塞板、齿板、限位板、输气管、阀口、底仓、吹气板。
3、上述各结构的位置及连接关系如下：一种led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，包括传送带，所述传送带的外表面设置有设备主体，所述设备主体还包括：
4、两个输料装置，其设置在传送带的前端及后端表面，输料装置用于在传送带传送灯驱动板、后续组件开启进行焊接时按需输送焊条，以保证设备主体正常将led灯丝与led灯驱动板进行焊接，保证装置的正常运行；
5、加工装置，其设置在传送带的顶部，加工装置用于与传送带配合对led灯驱动板的焊接表面进行预处理，避免其表面存在杂物影响led灯驱动板与led灯丝的焊接质量，同时在预处理结束后加工装置内部组件调整焊接高度来对led灯驱动板、led灯丝进行焊接，并在焊接结束后加速led灯驱动板、led灯丝的连接处焊条快速冷却，避免融化后的焊条未完全冷却导致led灯丝与led灯驱动板产生歪斜，从而降低led灯板与led灯丝的焊接质量，提升装置的焊接效率。
6、优选的，所述输料装置包括输送头，其固定连接在输料装置的顶部，输送头的内部固定连接有输送板且输送板贯穿至输送头的前端、后端外侧，输送头的顶部固定连接有连接件，两个连接件的顶部固定连接有加工装置，保证装置的正常运行。
7、优选的，所述加工装置由两个处理装置及安装组件组成，安装组件固定连接在两个处理装置之间，安装组件的顶侧内壁处固定连接有第一直线驱动组件，第一直线驱动组件设置为液压缸，第一直线驱动组件的底部输出端差动连接有第一输出杆，第一输出杆延伸至安装组件的底部外侧，第一输出杆的延伸部分固定连接有电动夹具，保证装置的正常运行。
8、优选的，所述加工装置还包括两个旋转驱动组件，其分别固定连接在两个处理装置的顶侧内壁处，旋转驱动组件设置为驱动电机，旋转驱动组件的底部输出端固定连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有第一齿轮，转动轴远离旋转驱动组件的一端固定连接有第一活动轮，第一活动轮的底部固定连接有螺杆，保证装置的正常运行。
9、优选的，所述加工装置还包括两个调节仓，其分别固定连接在两个处理装置的底侧内壁处，螺杆延伸至调节仓的内部，螺杆的延伸部分处螺纹连接有调节件，调节件的前端及后端表面均固定连接有滑块，调节仓靠近滑块的一端均开设有第一滑槽，调节仓通过滑块、第一滑槽滑动连接在调节仓的内部，调节件的底部固定连接有加热组件，加热组件的底部连接有焊接头，调节仓及处理装置的底部均开设有通孔，焊接头通过通孔延伸至处理装置的底部外侧，保证装置的正常运行。
10、优选的，所述加工装置还包括两个轴杆，其分别转动连接在两个处理装置的顶侧内壁处，轴杆的外表面固定连接有第二齿轮且第二齿轮与第一齿轮之间互不接触，轴杆的底部固定连接有第二活动轮，第二活动轮与第一活动轮的外表面活动连接有活动带，保证装置的正常运行。
11、优选的，所述加工装置还包括两个第二直线驱动组件，其分别转动连接在两个处理装置的顶侧内壁处且第二直线驱动组件设置在旋转驱动组件的左侧，第二直线驱动组件设置为液压缸，第二直线驱动组件的底部输出端处差动连接有第二输出杆，第二输出杆的外表面固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合连接，第二输出杆的底部固定有通杆，通杆的底部固定连接有转动盘，转动盘的底部固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有转动臂，转动臂的底部固定连接有转动杆，处理装置靠近转动杆的一端开设有外槽且外槽的孔径尺寸大于转动臂圆周运动的直径尺寸，转动杆的底部固定连接有活动板，活动板的底部固定连接有两个相互对称的连接板，两个连接板的底部固定连接有清理板，保证装置的正常运行。
12、优选的，所述加工装置还包括两个清理仓，其分别固定连接在两个处理装置的外槽处底部，清理仓的前端及后端均开设有通槽，通槽设置为“l”状，活动板的前端及后端均固定连接有滑杆，滑杆滑动连接在通槽的内部，滑杆处于通槽的部分做限位处理，清理板设置在清理仓的底部外侧，保证装置的正常运行。
13、优选的，所述加工装置还包括两个蓄气仓，其分别固定连接在两个处理装置远离安装组件的一端内壁处且蓄气仓设置在旋转驱动组件远离第二直线驱动组件的一端，蓄气仓的内部活动连接有活塞板，活塞板的后端表面固定连接有齿板，齿板延伸至蓄气仓的后端外侧，齿板与第二齿轮啮合连接，齿板的延伸部分固定连接有限位板，蓄气仓的前端固定连接有输气管，输气管与蓄气仓的连接处固定连接有阀口，保证装置的正常运行。
14、优选的，所述加工装置还包括两个底仓，其分别固定连接在两个处理装置的底部且底仓设置在远离清理仓的一端，输气管延伸至底仓的内部，底仓的左侧固定连接有吹气板，吹气板的内部固定连接有若干个喷头，吹气板与输气管固定连接，保证装置的正常运行。
15、有益效果：1、该led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，通过开启加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LED灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的外表面设置有设备主体（2），所述设备主体（2）还包括：
2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述输料装置（3）包括输送头（30），其固定连接在输料装置（3）的顶部，输送头（30）的内部固定连接有输送板（31）且输送板（31）贯穿至输送头（30）的前端、后端外侧，输送头（30）的顶部固定连接有连接件（32），两个连接件（32）的顶部固定连接有加工装置（4）。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述加工装置（4）由两个处理装置（41）及安装组件（40）组成，安装组件（40）固定连接在两个处理装置（41）之间，安装组件（40）的顶侧内壁处固定连接有第一直线驱动组件（400），第一直线驱动组件（400）设置为液压缸，第一直线驱动组件（400）的底部输出端差动连接有第一输出杆（401），第一输出杆（401）延伸至安装组件（40）的底部外侧，第一输出杆（401）的延伸部分固定连接有电动夹具（
4.根据权利要求3所述的一种LED灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述加工装置（4）还包括两个旋转驱动组件（411），其分别固定连接在两个处理装置（41）的顶侧内壁处，旋转驱动组件（411）设置为驱动电机，旋转驱动组件（411）的底部输出端固定连接有转动轴（412），转动轴（412）的外表面固定连接有第一齿轮（413），转动轴（412）远离旋转驱动组件（411）的一端固定连接有第一活动轮（414），第一活动轮（414）的底部固定连接有螺杆（415）。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述加工装置（4）还包括两个调节仓（410），其分别固定连接在两个处理装置（41）的底侧内壁处，螺杆（415）延伸至调节仓（410）的内部，螺杆（415）的延伸部分处螺纹连接有调节件（416），调节件（416）的前端及后端表面均固定连接有滑块，调节仓（410）靠近滑块的一端均开设有第一滑槽，调节仓（410）通过滑块、第一滑槽滑动连接在调节仓（410）的内部，调节件（416）的底部固定连接有加热组件（417），加热组件（417）的底部连接有焊接头（418），调节仓（410）及处理装置（41）的底部均开设有通孔，焊接头（418）通过通孔延伸至处理装置（41）的底部外侧。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述加工装置（4）还包括两个轴杆（4191），其分别转动连接在两个处理装置（41）的顶侧内壁处，轴杆（4191）的外表面固定连接有第二齿轮（4190）且第二齿轮（4190）与第一齿轮（413）之间互不接触，轴杆（4191）的底部固定连接有第二活动轮（419），第二活动轮（419）与第一活动轮（414）的外表面活动连接有活动带（42）。
7.根据权利要求6所述的一种LED灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述加工装置（4）还包括两个第二直线驱动组件（43），其分别转动连接在两个处理装置（41）的顶侧内壁处且第二直线驱动组件（43）设置在旋转驱动组件（411）的左侧，第二直线驱动组件（43）设置为液压缸，第二直线驱动组件（43）的底部输出端处差动连接有第二输出杆（430），第二输出杆（430）的外表面固定连接有第三齿轮（431），第三齿轮（431）与第一齿轮（413）啮合连接，第二输出杆（430）的底部固定有通杆（44），通杆（44）的底部固定连接有转动盘（441），转动盘（441）的底部固定连接有固定杆（440），固定杆（440）的底部固定连接有转动臂（442），转动臂（442）的底部固定连接有转动杆（443），处理装置（41）靠近转动杆（443）的一端开设有外槽（448）且外槽（448）的孔径尺寸大于转动臂（442）圆周运动的直径尺寸，转动杆（443）的底部固定连接有活动板（444），活动板（444）的底部固定连接有两个相互对称的连接板（446），两个连接板（446）的底部固定连接有清理板（447）。
8.根据权利要求7所述的一种LED灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述加工装置（4）还包括两个清理仓（45），其分别固定连接在两个处理装置（41）的外槽（448）处底部，清理仓（45）的前端及后端均开设有通槽（450），通槽（450）设置为“L”状，活动板（444）的前端及后端均固定连接有滑杆（445），滑杆（445）滑动连接在通槽（450）的内部，滑杆（445）处于通槽（450）...
【技术特征摘要】
1.一种led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的外表面设置有设备主体（2），所述设备主体（2）还包括：
2.根据权利要求1所述的一种led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述输料装置（3）包括输送头（30），其固定连接在输料装置（3）的顶部，输送头（30）的内部固定连接有输送板（31）且输送板（31）贯穿至输送头（30）的前端、后端外侧，输送头（30）的顶部固定连接有连接件（32），两个连接件（32）的顶部固定连接有加工装置（4）。
3.根据权利要求1所述的一种led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述加工装置（4）由两个处理装置（41）及安装组件（40）组成，安装组件（40）固定连接在两个处理装置（41）之间，安装组件（40）的顶侧内壁处固定连接有第一直线驱动组件（400），第一直线驱动组件（400）设置为液压缸，第一直线驱动组件（400）的底部输出端差动连接有第一输出杆（401），第一输出杆（401）延伸至安装组件（40）的底部外侧，第一输出杆（401）的延伸部分固定连接有电动夹具（402）。
4.根据权利要求3所述的一种led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述加工装置（4）还包括两个旋转驱动组件（411），其分别固定连接在两个处理装置（41）的顶侧内壁处，旋转驱动组件（411）设置为驱动电机，旋转驱动组件（411）的底部输出端固定连接有转动轴（412），转动轴（412）的外表面固定连接有第一齿轮（413），转动轴（412）远离旋转驱动组件（411）的一端固定连接有第一活动轮（414），第一活动轮（414）的底部固定连接有螺杆（415）。
5.根据权利要求4所述的一种led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述加工装置（4）还包括两个调节仓（410），其分别固定连接在两个处理装置（41）的底侧内壁处，螺杆（415）延伸至调节仓（410）的内部，螺杆（415）的延伸部分处螺纹连接有调节件（416），调节件（416）的前端及后端表面均固定连接有滑块，调节仓（410）靠近滑块的一端均开设有第一滑槽，调节仓（410）通过滑块、第一滑槽滑动连接在调节仓（410）的内部，调节件（416）的底部固定连接有加热组件（417），加热组件（417）的底部连接有焊接头（418），调节仓（410）及处理装置（41）的底部均开设有通孔，焊接头（418）通过通孔延伸至处理装置（41）的底部外侧。
6.根据权利要求5所述的一种led灯丝灯驱动板加工生产用焊接装置，其特征在于：所述加工装置（4）还包括两个轴杆（4191），其分别转动连接在两个处理装置（41）的顶侧内壁处，轴杆（4191）的外表面固定连接有第二齿轮（4190）且第二齿轮（4190）与第一齿轮（413）之间互不接触，轴杆（4191）的底部固定连接有第二活动轮（419），第二活动轮（419）与第一活动轮（414）的外表面活...
【专利技术属性】
技术研发人员：高来明，高洁，
申请(专利权)人：江苏浩明光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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