【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材加工,具体为一种可调式的铝型材加工用夹持工装。
技术介绍
1、铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同,该装置便是铝型材加工用夹持工装,用于对铝型材进行夹持固定操作;
2、夹持工装在进行使用时,不便于根据加工需求,对铝型材的夹持固定位置进行调节,在使用时较为不便,因此需要对其进行改进,使其更加便于进行使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调式的铝型材加工用夹持工装,以解决上述
技术介绍
中提出夹持工装不便于对铝型材的夹持位置进行调节的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调式的铝型材加工用夹持工装,包括底座、调节台和夹头,所述底座的顶端固定有调节台,所述调节台内部的中心位置处设置有定位槽,所述定位槽的内部设置有升降杆,所述调节台的外侧设置有转动槽,所述转动槽的内部设置有转动盘,所述转动盘的外侧壁设置有辅助孔,所述调节台顶端的两侧均设置有导向槽,所述导向槽的内部设置有导向杆,所述导向杆的外侧壁设置有刻度槽,所述调节台的两侧均设置有锁紧槽,所述锁紧槽的内部设置有锁紧栓,所述锁紧栓一侧延伸至导向槽的内部,所述导向杆的顶端固定有连接头,所述升降杆的顶端安装有夹台,所述夹台底端的两侧均固定有连接座,所述连接头顶端延伸至连接座的内部,所述夹台的内部活动安装有丝杆,所述丝杆的一侧安装有手轮,所述丝杆的外侧设置有螺
3、优选的,所述升降杆的横截面小于定位槽的横截面,所述升降杆与定位槽构成伸缩结构。
4、优选的,所述转动盘的内部设置有内螺纹,所述升降杆的表面设置有外螺纹,所述转动盘与升降杆通过螺纹相连接。
5、优选的,所述转动盘的横截面小于转动槽的横截面,所述转动盘与转动槽构成转动结构。
6、优选的,所述导向杆的横截面小于导向槽的横截面,所述导向杆与导向槽构成滑动结构。
7、优选的,所述夹头的一侧设置有安装套,所述安装套的一侧固定有防护垫。
8、优选的,所述安装套的横截面大于夹头的横截面,所述安装套与夹头构成卡合结构。
9、优选的,所述底座的两侧均设置有延伸槽,所述延伸槽的内部设置有延伸板,所述延伸槽的顶端设置有固定槽,所述固定槽的内部设置有固定栓,所述延伸板的一侧固定有固定台,所述固定台的表面设置有固定孔。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置有升降杆,转动转动盘,通过转动盘与升降杆之间的螺纹配合,可驱动升降杆顺着定位槽向上进行移动,以此调节夹台的高度位置,实现了该夹持工装夹持高度位置的调节性;
11、通过设置有安装套和防护垫,使用时,安装套卡在夹头的前端位置,安装套表面的防护垫可在夹持铝型材时,对铝型材的表面进行保护,防止压力过大而导致铝型材的表面损坏,加强了该夹持工装使用时的保护性;
12、通过设置有固定台,延伸板顺着延伸槽滑出,可调节侧端固定台的位置,以此可对固定孔的位置进行调节,调节完毕后,再将固定栓拧紧,进行位置的固定,调节固定孔的位置,以便于进行该工装的安装固定操作,实现了该夹持工装安装时的辅助性。
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1.一种可调式的铝型材加工用夹持工装,包括底座(1)、调节台(2)和夹头(20),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有调节台(2),所述调节台(2)内部的中心位置处设置有定位槽(3),所述定位槽(3)的内部设置有升降杆(4),所述调节台(2)的外侧设置有转动槽(5),所述转动槽(5)的内部设置有转动盘(6),所述转动盘(6)的外侧壁设置有辅助孔(7),所述调节台(2)顶端的两侧均设置有导向槽(8),所述导向槽(8)的内部设置有导向杆(9),所述导向杆(9)的外侧壁设置有刻度槽(10),所述调节台(2)的两侧均设置有锁紧槽(11),所述锁紧槽(11)的内部设置有锁紧栓(12),所述锁紧栓(12)一侧延伸至导向槽(8)的内部,所述导向杆(9)的顶端固定有连接头(13),所述升降杆(4)的顶端安装有夹台(15),所述夹台(15)底端的两侧均固定有连接座(14),所述连接头(13)顶端延伸至连接座(14)的内部,所述夹台(15)的内部活动安装有丝杆(16),所述丝杆(16)的一侧安装有手轮(17),所述丝杆(16)的外侧设置有螺纹套(18),所述螺纹套(18)的顶端安装有滑块(19),
2.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工用夹持工装,其特征在于:所述升降杆(4)的横截面小于定位槽(3)的横截面,所述升降杆(4)与定位槽(3)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工用夹持工装,其特征在于:所述转动盘(6)的内部设置有内螺纹,所述升降杆(4)的表面设置有外螺纹,所述转动盘(6)与升降杆(4)通过螺纹相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工用夹持工装,其特征在于:所述转动盘(6)的横截面小于转动槽(5)的横截面,所述转动盘(6)与转动槽(5)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工用夹持工装,其特征在于:所述导向杆(9)的横截面小于导向槽(8)的横截面,所述导向杆(9)与导向槽(8)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工用夹持工装,其特征在于:所述夹头(20)的一侧设置有安装套(21),所述安装套(21)的一侧固定有防护垫(22)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式的铝型材加工用夹持工装,其特征在于:所述安装套(21)的横截面大于夹头(20)的横截面,所述安装套(21)与夹头(20)构成卡合结构。
8.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工用夹持工装,其特征在于:所述底座(1)的两侧均设置有延伸槽(23),所述延伸槽(23)的内部设置有延伸板(24),所述延伸槽(23)的顶端设置有固定槽(25),所述固定槽(25)的内部设置有固定栓(26),所述延伸板(24)的一侧固定有固定台(27),所述固定台(27)的表面设置有固定孔(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式的铝型材加工用夹持工装,包括底座(1)、调节台(2)和夹头(20),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有调节台(2),所述调节台(2)内部的中心位置处设置有定位槽(3),所述定位槽(3)的内部设置有升降杆(4),所述调节台(2)的外侧设置有转动槽(5),所述转动槽(5)的内部设置有转动盘(6),所述转动盘(6)的外侧壁设置有辅助孔(7),所述调节台(2)顶端的两侧均设置有导向槽(8),所述导向槽(8)的内部设置有导向杆(9),所述导向杆(9)的外侧壁设置有刻度槽(10),所述调节台(2)的两侧均设置有锁紧槽(11),所述锁紧槽(11)的内部设置有锁紧栓(12),所述锁紧栓(12)一侧延伸至导向槽(8)的内部,所述导向杆(9)的顶端固定有连接头(13),所述升降杆(4)的顶端安装有夹台(15),所述夹台(15)底端的两侧均固定有连接座(14),所述连接头(13)顶端延伸至连接座(14)的内部,所述夹台(15)的内部活动安装有丝杆(16),所述丝杆(16)的一侧安装有手轮(17),所述丝杆(16)的外侧设置有螺纹套(18),所述螺纹套(18)的顶端安装有滑块(19),所述滑块(19)顶端延伸至夹台(15)的顶端,所述滑块(19)的顶端安装有夹头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工用夹持工装,其特征在于:所述升降杆(4)的横截面小于定位槽(3)的横截面,所述升降杆(4)与定位槽(3)构成伸缩结构。
【专利技术属性】
技术研发人员:左志勇,
申请(专利权)人:东莞市会盟新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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