一种药物乳化机真空脱泡机构制造技术

本技术涉及制药设备的技术领域，特别是涉及一种药物乳化机真空脱泡机构，其启动驱动电机，驱动电机使四十五度离心机构在脱泡腔中进行快速转动，四十五度离心机构对离心筒机构中的原料进行离心搅拌，操作完毕后，将离心筒机构拿出，将原料倒入并且对离心筒机构进行清洗，减少了原料残留浪费的情况，在不适用搅拌轴的情况下减少成本支出的同时保证混合搅拌脱泡效果；包括机体、脱泡腔、轴销和密封盖、机体顶端设置有脱泡腔，机体内部设置有驱动电机，驱动电机输出端延伸至脱泡腔中，机体顶端通过轴销与密封盖的一端铰接，驱动电机输出端设置有四十五度离心机构和抽真空机构，离心筒机构放置在四十五度离心机构上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药设备的，特别是涉及一种药物乳化机真空脱泡机构。

技术介绍

1、制药过程中，对悬混液等定容类医药产品存在固液比失调，悬混效果欠佳，产生产品分层，影响产品质量及治疗效果等严重质量问题，为了解决这个问题，真空脱泡机应运而生。

2、现有技术中，公告号为cn208193749u的中国技术专利，其公开了一种制药用真空脱泡机，包括密封筒体，所述密封筒体上端设有圆形封头，所述圆形封头上端设有电机，且圆形封头下端设有分散盘，所述分散盘上端设有连接杆，所述连接杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，且连接杆的另一端通过螺纹与分散盘螺接，所述圆形封头一侧设有进料口，所述进料口通过连接管与分散盘连接，所述密封筒体底部设有第二电机，所述第二电机一侧设有减速箱，所述第二电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接。

3、使用过程中发现，搅拌轴对溶液进行搅拌分离，通过出料口可将溶液排出，但时当搅拌轴在对下一次物料进行搅拌前需要对搅拌轴进行清洗，否则会出现滞留的溶液影响后续溶液的质量，清理充分性较低，导致搅拌轴上有残留，同时也造成原料的损耗，因此专利技术一种既能实现在没有搅拌轴的情况下实现混合搅拌脱泡的药物乳化机真空脱泡机构。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种在没有搅拌轴的情况下实现混合搅拌脱泡的药物乳化机真空脱泡机构。

2、本技术的一种药物乳化机真空脱泡机构，包括机体、脱泡腔、轴销和密封盖，机体顶端设置有脱泡腔，机体内部设置有驱动电机，驱动电机输出端延伸至脱泡腔中，机体顶端通过轴销与密封盖的一端铰接，还包括四十五度离心机构、抽真空机构和离心筒机构，驱动电机输出端设置有四十五度离心机构和抽真空机构，离心筒机构放置在四十五度离心机构上；将乳化后的原料放入离心筒机构中，并且将离心筒机构放在四十五度离心机构上，之后使抽真空机构对离心筒机构内部进行抽真空操作，启动驱动电机，驱动电机使四十五度离心机构在脱泡腔中进行快速转动，四十五度离心机构对离心筒机构中的原料进行离心搅拌，操作完毕后，将离心筒机构拿出，将原料倒入并且对离心筒机构进行清洗，减少了原料残留浪费的情况，在不适用搅拌轴的情况下减少成本支出的同时保证混合搅拌脱泡效果。

3、优选的，四十五度离心机构包括支架、转轴、圆盘、转动轴、锥形齿轮、锥形齿环和支板，转轴底端连接驱动电机输出端，转轴顶端设置有圆盘，两组转动轴对称并且分别与圆盘呈四十五度夹角转动设置，两组转动轴的底端分别设置有锥形齿轮，脱泡腔底端设置有锥形齿环，两组锥形齿轮均与锥形齿环啮合，两组转动轴的另一端分别设置有支板，两组支板的一端分别设置有支架，两组支板的一端分别设置有两组插槽；将离心筒机构分别放入支架中，两组支板对离心筒机构进行支撑，启动驱动电机，从而使转轴通过圆盘带动两组转动轴进行公转，从而使离心筒机构中的原料在抽真空机构的辅助下使亚微米级的气泡快速消失，同时两组转动轴进行公转时，两组锥形齿轮分别在锥形齿环的配合下进行自转，从而使转动轴在支架、支板的配合下带动离心筒机构进行自转，自转使离心筒机构内部的原料进行充分混合，使原料不分层并且无气泡，搅拌脱泡效果较佳。

4、优选的，抽真空机构包括真空泵、支撑板、抽气管、阀门、软管、三通管、内螺盖和固定座，真空泵通过固定座安装在机体左端，脱泡腔中横向设置有支撑板，真空泵的输入端设置有抽气管，抽气管的输入端延伸至脱泡腔中并且从支撑板的上方延伸至支撑板下方，抽气管的输入端通过旋转接头与三通管的输出端转动连接，三通管的两组输入端分别设置有一组软管，两组软管的输入端分别通过旋转接头与内螺盖的顶端中心转动连通，抽气管上设置有阀门；将内螺盖与离心筒机构进行螺纹连接密封后，启动驱动电机，离心筒机构进行公转的同时进行自转，启动真空泵，三通管和内螺盖进行适应性的转动，同时软管、三通管和抽气管对离心筒机构进行抽真空操作。

5、优选的，离心筒机构包括离心筒、外螺纹部和定位杆，离心筒的顶端设置有开口，离心筒的外侧壁上部设置有外螺纹部，离心筒的底端设置有定位杆，定位杆与插槽相适配，离心筒与支架相适配；将原料放入离心筒中，之后将离心筒放入支架中，之后使内螺盖与外螺纹部螺纹配合，从而使内螺盖对开口进行密封，同时定位杆插入插槽中，完成离心筒的安装。

6、优选的，还包括把手，密封盖的一端设置有把手；工作人员通过把手对密封盖进行开关。

7、优选的，所述密封盖为透明材质；密封盖为透明材质，便于工作人员观察脱泡腔中的工作情况。

8、优选的，还包括自锁万向轮，机体的底端四角分别设置有自锁万向轮；装置通过自锁万向轮进行位置的移动，提高便捷性。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为：将乳化后的原料放入离心筒机构中，并且将离心筒机构放在四十五度离心机构上，之后使抽真空机构对离心筒机构内部进行抽真空操作，启动驱动电机，驱动电机使四十五度离心机构在脱泡腔中进行快速转动，四十五度离心机构对离心筒机构中的原料进行离心搅拌，操作完毕后，将离心筒机构拿出，将原料倒入并且对离心筒机构进行清洗，减少了原料残留浪费的情况，在不适用搅拌轴的情况下减少成本支出的同时保证混合搅拌脱泡效果。

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【技术保护点】

1.一种药物乳化机真空脱泡机构，包括机体(1)、脱泡腔(2)、轴销(3)和密封盖(4)，机体(1)顶端设置有脱泡腔(2)，机体(1)内部设置有驱动电机，驱动电机输出端延伸至脱泡腔(2)中，机体(1)顶端通过轴销(3)与密封盖(4)的一端铰接，其特征在于，还包括四十五度离心机构、抽真空机构和离心筒机构，驱动电机输出端设置有四十五度离心机构和抽真空机构，离心筒机构放置在四十五度离心机构上；

2.如权利要求1所述的一种药物乳化机真空脱泡机构，其特征在于，还包括把手(23)，密封盖(4)的一端设置有把手(23)。

3.如权利要求2所述的一种药物乳化机真空脱泡机构，其特征在于，所述密封盖(4)为透明材质。

4.如权利要求1所述的一种药物乳化机真空脱泡机构，其特征在于，还包括自锁万向轮，机体(1)的底端四角分别设置有自锁万向轮。

【技术特征摘要】

1.一种药物乳化机真空脱泡机构，包括机体(1)、脱泡腔(2)、轴销(3)和密封盖(4)，机体(1)顶端设置有脱泡腔(2)，机体(1)内部设置有驱动电机，驱动电机输出端延伸至脱泡腔(2)中，机体(1)顶端通过轴销(3)与密封盖(4)的一端铰接，其特征在于，还包括四十五度离心机构、抽真空机构和离心筒机构，驱动电机输出端设置有四十五度离心机构和抽真空机构，离心筒机构放置在四十五度离心机...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩广权，韩广文，李向前，孙涛，张小林，
申请(专利权)人：大连富勒烯药业有限公司，
类型：新型
国别省市：