一种自动化易拉罐封口设备制造技术

技术编号:43022724 阅读:0 留言:0更新日期:2024-10-18 17:24
本技术涉及食品加工技术领域,且公开了一种自动化易拉罐封口设备,包括固定板,所述固定板的下方设置有转动组件,所述转动组件的下方设置有压力组件;所述转动组件包括动力组件,所述动力组件包括第一电机,所述第一电机的上端固定安装在固定板的下端,所述第一电机的输出轴端固定安装有转盘,所述转盘的外端固定设置有转动轨道。该自动化易拉罐封口设备,通过对转动组件的安装和改进,使得本技术的封装能力有所提升,在实际使用过程中,可以便捷地根据使用需要对易拉罐盖和罐体进行封装通过成型槽的挤压使易拉罐盖和罐体的边缘进行贴合和卷曲,提高了该自动化易拉罐封口设备在食品加工时的安全性和密闭性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工,具体为一种自动化易拉罐封口设备


技术介绍

1、在机械设备研发生产过程中需要使用到很多工件,工件的数量非常的多,所以机械厂内部的工作人员对于工件进行运输是需要设备的,一般的转运设备都是由架子组成,在转运时会出现工件掉落的情况,因此需要使用到一种自动化易拉罐封口设备。

2、现有技术公开号cn216154171u专利文献中提供了一种自动化易拉罐封口设备,该自动化易拉罐封口设备,其特征在于,包括转盘,设置在装置主体的顶端左侧,第一电机的转动输出端固定至转盘的底端中部,加固套,呈环形等距离排列设置在转盘的顶端,加固套的内部中固定连接有放置台,加固套的内壁嵌入设置有活动套,便于对易拉罐快速固定;通过安装有第一电机,使用者可以将需要封口的易拉罐套至放置台外表面,而启动第一电机能够带动转盘旋转,使得多个放置台旋转,达到自动将易拉罐输送至焊机下方封口,而焊机对易拉罐封口后,第一电机再次运作带动转盘旋转使得焊接对其他放置台移动焊接下方的易拉罐进行封口,有效提高便捷性,提高封口效率。

3、但是由于现有技术公开号cn216154171u专利技术在使用是通过焊接的方式进行封口的从而在焊接时产生的高温容易产生有害物质在对食品进行封装时达不到食品安全标准,为此我们提出了一种通过物理折弯的方式对易拉罐进行封口。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种自动化易拉罐封口设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术公开号cn216154171u专利技术在使用是通过焊接的方式进行封口的从而在焊接时产生的高温容易产生有害物质在对食品进行封装时达不到食品安全标准的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化易拉罐封口设备,包括固定板,所述固定板的下方设置有转动组件,所述转动组件的下方设置有压力组件;所述转动组件包括动力组件,所述动力组件包括第一电机,所述第一电机的上端固定安装在固定板的下端,所述第一电机的输出轴端固定安装有转盘,所述转盘的外端固定设置有转动轨道,所述转动轨道的内端活动安装有限位块,所述限位块呈环形分布,所述限位块的外端固定安装有若干支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装在固定板的下端,所述支撑柱呈环形分布,所述支撑柱的内侧设置有活动组件。

5、优选的,所述活动组件包括第二电机,所述第二电机固定安装在转盘的上端,所述第二电机呈环形分布,所述第二电机的输出轴端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外端通过螺纹活动安装有活动块,所述活动块的下端固定连接有移动杆,所述移动杆的下端固定连接有定形块,所述定形块的外端的下端固定设置有成型槽,所述转盘的内端固定设置有若干活动槽,所述活动槽贯穿转盘并延伸至转盘的下端,所述移动杆活动安装在活动槽的内端,所述转盘的下端固定安装有第一定位块,所述第一定位块的下端固定设置有第一限位槽,所述第一限位槽的内端的上端通过轴承活动安装有转轴,所述转轴的下端固定安装有圆盘,转轴和圆盘可使转盘转动时不对易拉罐盖和罐体产生扭矩而转动,使密封过程更稳定。

6、优选的,所述压力组件包括底板,所述底板的上端固定安装在支撑柱的下端,所述底板的上端固定设置有气缸,气缸可提推力方便对罐体进行放置和拿取。

7、优选的,所述气缸的内端活动安装有推杆,所述推杆的上端固定连接有第二定位块,所述底板的上端固定连接有滑竿,滑竿和对第二定位块进行限位,使封装过程更加稳定。

8、优选的,所述滑竿的外端活动安装在第二定位块的内端,所述滑竿贯穿第二定位块并延伸至第二定位块的上端。

9、优选的,所述滑竿的上端固定连接有限位片所述第二定位块的上端固定设置有第二限位槽,第二限位槽可对罐体进行限位防止位置发生偏移。

10、优选的,所述成型槽的形状呈弧形,弧形的成型槽可使易拉罐盖和罐体边缘多出的边料进行卷曲。

11、优选的,所述活动槽贯穿第一定位块并延伸至第一定位槽块的下端。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、该自动化易拉罐封口设备,通过对转动组件的安装和改进,使得本技术的封装能力有所提升,在实际使用过程中,可以便捷地根据使用需要对易拉罐盖和罐体进行封装通过成型槽的挤压使易拉罐盖和罐体的边缘进行贴合和卷曲,提高了该自动化易拉罐封口设备在食品加工时的安全性和密闭性;

14、2、该自动化易拉罐封口设备,通过对动力组件的安装和改进,使得本技术的密封效率的能力有所提升,在实际使用过程中,可以快速有效地根据使用需要,通过转动使成型槽对易拉罐盖和罐体的边缘进行挤压,提高了该自动化易拉罐封口设备的使用效率;

15、3、该自动化易拉罐封口设备,通过对第一定位块和第二定位块的安装和改进,使得本技术的稳定能力有所提升,在实际使用过程中,可以快速有效地对加工的易拉罐和易拉罐盖进行限位,提高了该自动化易拉罐封口设备的使用稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化易拉罐封口设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的下方设置有转动组件(2),所述转动组件(2)的下方设置有压力组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种自动化易拉罐封口设备,其特征在于:所述活动组件(22)包括第二电机(2201),所述第二电机(2201)固定安装在转盘(2102)的上端,所述第二电机(2201)呈环形分布,所述第二电机(2201)的输出轴端固定连接有螺纹杆(2202),所述螺纹杆(2202)的外端通过螺纹活动安装有活动块(2203),所述活动块(2203)的下端固定连接有移动杆(2204),所述移动杆(2204)的下端固定连接有定形块(2205),所述定形块(2205)的外端的下端固定设置有成型槽(2206),所述转盘(2102)的内端固定设置有若干活动槽(2207),所述活动槽(2207)贯穿转盘(2102)并延伸至转盘(2102)的下端,所述移动杆(2204)活动安装在活动槽(2207)的内端,所述转盘(2102)的下端固定安装有第一定位块(2208),所述第一定位块(2208)的下端固定设置有第一限位槽(2209),所述第一限位槽(2209)的内端的上端通过轴承活动安装有转轴(2210),所述转轴(2210)的下端固定安装有圆盘(2211)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化易拉罐封口设备,其特征在于:所述压力组件(3)包括底板(301),所述底板(301)的上端固定安装在支撑柱(2105)的下端,所述底板(301)的上端固定设置有气缸(302)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化易拉罐封口设备,其特征在于:所述气缸(302)的内端活动安装有推杆(303),所述推杆(303)的上端固定连接有第二定位块(307),所述底板(301)的上端固定连接有滑竿(305)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化易拉罐封口设备,其特征在于:所述滑竿(305)的外端活动安装在第二定位块(307)的内端,所述滑竿(305)贯穿第二定位块(307)并延伸至第二定位块(307)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种自动化易拉罐封口设备,其特征在于:所述滑竿(305)的上端固定连接有限位片(304),所述第二定位块(307)的上端固定设置有第二限位槽(306)。

7.根据权利要求2所述的一种自动化易拉罐封口设备,其特征在于:所述成型槽(2206)的形状呈弧形。

8.根据权利要求2所述的一种自动化易拉罐封口设备,其特征在于:所述活动槽(2207)贯穿第一定位块(2208)并延伸至第一定位槽块的下端。

...

【技术特征摘要】

1.一种自动化易拉罐封口设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的下方设置有转动组件(2),所述转动组件(2)的下方设置有压力组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种自动化易拉罐封口设备,其特征在于:所述活动组件(22)包括第二电机(2201),所述第二电机(2201)固定安装在转盘(2102)的上端,所述第二电机(2201)呈环形分布,所述第二电机(2201)的输出轴端固定连接有螺纹杆(2202),所述螺纹杆(2202)的外端通过螺纹活动安装有活动块(2203),所述活动块(2203)的下端固定连接有移动杆(2204),所述移动杆(2204)的下端固定连接有定形块(2205),所述定形块(2205)的外端的下端固定设置有成型槽(2206),所述转盘(2102)的内端固定设置有若干活动槽(2207),所述活动槽(2207)贯穿转盘(2102)并延伸至转盘(2102)的下端,所述移动杆(2204)活动安装在活动槽(2207)的内端,所述转盘(2102)的下端固定安装有第一定位块(2208),所述第一定位块(2208)的下端固定设置有第一限位槽(2209),所述第一限位槽(2209)的内端的上端通过轴承活动安装有转轴(2210),所述转轴(2210)的下端固定安装有圆盘(2211)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁桂彰邓灿文
申请(专利权)人:广东吉多宝制罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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