一种压缩饼干挤压装置制造方法及图纸

本技术提供了一种压缩饼干挤压装置，机床上开设有接料窗口；机床上滑动设置有下模具板，下模具板的表面依次包括缓接平面段、第二模具槽段以及第一模具槽段，第二模具槽段与第一模具槽段上相同设置有饼干压槽；下模具板的上方设置有压模机构，压模机构包括压模板以及挤出模板，压模板以及挤出模板上相同设置有饼干压块，挤出模板位于接料窗口的上方。本技术通过下模具板的移动将压缩过程与挤出过程分开，避免了液压缸对缸的结构设置，由此可延长液压缸的使用寿命。对粉料的压缩和挤出可连续进行，二者不会互相干扰，加快生产效率。下模具板为矩形且进行直线运动，便于在下模具板上设计多个饼干压槽，增加单位时间内的生产产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩饼干生产设备，尤其是一种压缩饼干挤压装置。

技术介绍

1、现有的压缩饼干挤压装置为模具槽是固定在机床上的，模具槽的上方和下方分别设置有挤压液压缸以及顶出液压缸，使用时，经移动的上料机构向模具槽中填料，填料完成后，由挤压液压缸驱动上模板下压使模具槽中的粉料压紧成型，后经顶出液压缸将模具槽中的成型饼干顶出模具槽，在下一次上料机构移动时将成型饼干推到模具槽外以供收集。由于在每次挤压液压缸下压时，都需要顶出液压缸做出对抗动作才能实现挤压成型，长此以往容易对顶出液压缸造成损耗，使顶出液压缸出现损坏，并且进一步导致饼干的压缩质量下降，出现饼干碎裂或松散。

2、此外还有一种进口的挤压装置采用圆盘状且围绕中心转动的模具板，模具板转动至不同的位置以进行填料、压缩以及顶出。虽然取代了液压缸对缸的结构，但由于压缩饼干的形状为长立方体型，而模具板的形状为圆盘形，因此模具板上开设的压槽数量受限，一次压缩仅能作用于两个压槽，导致单位时间内的产量低。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种压缩饼干挤压装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

2、本申请实施例提供了一种压缩饼干挤压装置，包括机床，机床上开设有接料窗口；所述机床上滑动设置有下模具板，下模具板的表面依次包括缓接平面段、第二模具槽段以及第一模具槽段，第二模具槽段与第一模具槽段上相同设置有饼干压槽，任意模具槽段上饼干压槽的覆盖面积小于接料窗口的面积，饼干压槽贯穿下模具板；

3、所述下模具板的上方设置有压模机构，压模机构包括压模板以及挤出模板，压模板以及挤出模板上相同设置有饼干压块，饼干压块与饼干压槽一一对应，饼干压块下降伸入饼干压槽中将饼干压槽中的粉料压缩或将压缩饼干挤出；所述挤出模板位于接料窗口的上方，挤出模板的饼干压块将压缩饼干从饼干压槽中挤出至接料窗口中；

4、所述压模机构侧面的机床上设置有上料箱，上料箱的底端开设有出料口，所述下模具板与出料口滑动相抵，使下模具板可相对于出料口滑动，且上料箱中的粉料在缓接平面段不会泄露。

5、进一步地，压模板与挤出模板分别由两个一号液压缸驱动升降，压模机构包括顶架，液压缸固定在顶架上。

6、进一步地，顶架与机床之间安装有多个立杆，压模板以及挤出模板的边缘均对应立杆安装有滑动块，滑动块滑动连接在立杆上。

7、进一步地，机床的上表面安装有耐磨层；所述上料箱的底端安装有开设有出料口的耐磨板。

8、进一步地，缓接平面段的长度为第二模具槽段与第一模具槽段的长度之和。

9、进一步地，下模具板的一端连接有二号液压缸，二号液压缸安装在机床上二号液压缸驱动下模具板沿机床水平向往复移动。

10、进一步地，机床内对应接料窗口设置有接料滑板，接料滑板的底端连接有出料平台，出料平台安装在机床的外侧。

11、本技术的有益效果是：本技术通过下模具板的移动将压缩过程与挤出过程分开，避免了液压缸对缸的结构设置，由此可延长液压缸的使用寿命。并且对粉料的压缩和挤出可连续进行，二者不会互相干扰，加快生产效率。下模具板为矩形且进行直线运动，便于在下模具板上设计多个饼干压槽，增加单位时间内的生产产量。压缩饼干由向上顶出的形式变为向下顶出的形式，通过接料窗口以及出料平台可便于对成型饼干的收集。

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【技术保护点】

1.一种压缩饼干挤压装置，其特征在于，包括机床，机床上开设有接料窗口；所述机床上滑动设置有下模具板，下模具板的表面依次包括缓接平面段、第二模具槽段以及第一模具槽段，第二模具槽段与第一模具槽段上相同设置有饼干压槽，任意模具槽段上饼干压槽的覆盖面积小于接料窗口的面积，饼干压槽贯穿下模具板；

2.根据权利要求1所述的一种压缩饼干挤压装置，其特征在于，所述压模板与挤出模板分别由两个一号液压缸驱动升降，压模机构包括顶架，液压缸固定在顶架上。

3.根据权利要求2所述的一种压缩饼干挤压装置，其特征在于，所述顶架与机床之间安装有多个立杆，压模板以及挤出模板的边缘均对应立杆安装有滑动块，滑动块滑动连接在立杆上。

4.根据权利要求1所述的一种压缩饼干挤压装置，其特征在于，所述机床的上表面安装有耐磨层；所述上料箱的底端安装有开设有出料口的耐磨板。

5.根据权利要求1所述的一种压缩饼干挤压装置，其特征在于，所述缓接平面段的长度为第二模具槽段与第一模具槽段的长度之和。

6.根据权利要求1所述的一种压缩饼干挤压装置，其特征在于，所述下模具板的一端连接有二号液压缸，二号液压缸安装在机床上二号液压缸驱动下模具板沿机床水平向往复移动。

7.根据权利要求1所述的一种压缩饼干挤压装置，其特征在于，所述机床内对应接料窗口设置有接料滑板，接料滑板的底端连接有出料平台，出料平台安装在机床的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩饼干挤压装置，其特征在于，包括机床，机床上开设有接料窗口；所述机床上滑动设置有下模具板，下模具板的表面依次包括缓接平面段、第二模具槽段以及第一模具槽段，第二模具槽段与第一模具槽段上相同设置有饼干压槽，任意模具槽段上饼干压槽的覆盖面积小于接料窗口的面积，饼干压槽贯穿下模具板；

2.根据权利要求1所述的一种压缩饼干挤压装置，其特征在于，所述压模板与挤出模板分别由两个一号液压缸驱动升降，压模机构包括顶架，液压缸固定在顶架上。

3.根据权利要求2所述的一种压缩饼干挤压装置，其特征在于，所述顶架与机床之间安装有多个立杆，压模板以及挤出模板的边缘均对应立杆安装有滑动块，滑动块滑动连接在立杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋研，宋文升，陈海艳，兰青，高阳，
申请(专利权)人：华信食品山东集团有限公司，
类型：新型
国别省市：