System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种散热机箱制造技术_技高网

一种散热机箱制造技术

技术编号:43021906 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-18 17:23
本发明专利技术涉及散热技术领域,公开了一散热机箱,包括:箱体;控制主板,设于所述箱体内;多组风扇模组,与所述控制主板电连接,且沿第一方向间隔设于所述箱体内,所述风扇模组包括旋转机构、散热风扇以及伸缩导风管;所述旋转机构固定设于所述箱体,所述散热风扇与所述旋转机构的输出端连接;所述伸缩导风管一端和所述散热风扇的出风口连通,另一端朝向控制主板设置。本发明专利技术的有益效果:可根据控机箱内各区域的实际发热情况,通过旋转机构带动散热风扇转动,调整散热风扇的出风角度,并通过伸缩导风管,对散热风道进行调整,可对高温区集中送风散热,提升机箱的整体散热效率以及散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热,特别是涉及一种散热机箱


技术介绍

1、服务器是在网络环境中提供计算能力并运行软件应用程序的特定it设备,它在网络中为其他客户机(如个人计算机、智能手机、atm机等终端设备)提供计算或者应用服务,随着计算机技术的发展,芯片瓦数越来越高,发热量也越来越高,机箱内控制主板上的发热电气元件如网卡、显卡等发热量也越来越高,容易导致控制主板过热损坏。

2、当服务器全速运行时,由于各个发热电气元件的功率不同,机箱内各区域发热量不同,现有的散热机箱,一般在机箱内设置固定的散热风道,无法根据机箱内各区域的实际发热情况对散热风道位置进行调整,机箱的整体散热效率以及散热效果较差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是:提供一种散热机箱,可根据控机箱内各区域的实际发热情况,通过旋转机构带动散热风扇转动,调整散热风扇的出风角度,并通过伸缩导风管,对散热风道进行调整,可对高温区集中送风散热,提升机箱的整体散热效率以及散热效果。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种散热机箱,包括:

3、箱体;

4、控制主板,设于所述箱体内;

5、多组风扇模组,与所述控制主板电连接,且沿第一方向间隔设于所述箱体内,所述风扇模组包括旋转机构、散热风扇以及伸缩导风管;所述旋转机构固定设于所述箱体,所述散热风扇与所述旋转机构的输出端连接;所述伸缩导风管一端和所述散热风扇的出风口连通,另一端朝向控制主板设置;

6、其中,所述散热风扇处于低速散热工况,所述旋转机构可带动所述散热风扇转动,且所述伸缩导风管处于收缩状态,用于对机箱低速散热;所述散热风扇处于高速散热工况,所述旋转机构带动所述散热风扇转动,所述散热风扇的出风方向与第二方向在同一平面上呈一定夹角,且所述伸缩导风管处于伸长状态形成散热风道,用于将风送至高温区快速散热。

7、更进一步地,所述箱体内沿第一方向设有固定横梁,所述固定横梁沿所述第一方向间隔设有与所述风扇模组数量相同且位置对应的轴承组件,所述轴承组件包括第一轴承以及第一环形盖板,所述固定横梁朝向所述散热风扇的一端面开设有沉孔,所述第一轴承位于所述沉孔内,所述第一环形盖板和所述第一轴承同轴设置且通过螺钉与所述固定横梁固定连接,所述第一轴承和所述散热风扇转动连接。

8、更进一步地,所述旋转机构包括安装座、微型电机、驱动齿轮、第二轴承、第二环形盖板,所述安装座上固定设有所述微型电机,所述微型电机的输出端设有所述驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述安装座转动连接,所述安装座固定设有所述第二轴承,所述第二环形盖板和所述第二轴承同轴设置,且和所述安装座通过螺钉固定连接,所述散热风扇的顶部设有第一转轴,所述散热风扇的底部设有与所述第一转轴同轴的第二转轴,所述第一转轴和所述第一轴承转动连接,所述第二转轴和所述第二轴承转动连接,且所述第二转轴上固定设有从动齿轮,所述从动齿轮位于所述第二轴承上方,所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合;所述微型电机带动所述驱动齿轮转动,进而带动所述散热风扇转动。

9、更进一步地,所述伸缩导风管采用弹性波纹管。

10、更进一步地,所述散热风扇包括固定架、风扇主体,所述固定架内设有空腔,所述风扇主体设于所述空腔内,且和所述固定架通过螺钉固定,所述固定架的顶部设有所述第一转轴,所述固定架的底部设有所述第二转轴。

11、更进一步地,所述散热风扇的出风方向与所述第二方向在同一平面上所呈夹角的范围为0°-90°。

12、更进一步地,所述风扇模组的数量大于等于3个。

13、更进一步地,所述安装座上设有第三轴承,所述驱动齿轮轴向固定设有第三转轴,所述第三转轴与所述第三轴承转动连接,所述驱动齿轮上方设有u型压板,且所述u型压板中部开设有限位孔,所述第三转轴的另一端贯穿所述限位孔,所述u型压板两端与所述安装座固定。

14、更进一步地,所述机箱内设有与所述风扇模组电连接的电路板,所述电路板与所述控制主板电连接。

15、更进一步地,所述机箱沿所述第二方向相对的两侧壁上开设有散热孔,所述箱体上方设有机箱盖板。

16、本专利技术实施例一种散热机箱与现有技术相比,其有益效果在于:在箱体内设置多组风扇模组,与所述控制主板电连接,当机箱内发热电气元件的发热量较小时,散热风扇处于低速散热工况,用于对机箱低速散热,当机箱内有部分区域发热量较大,出现高温区,散热风扇处于高速散热工况,旋转机构带动所述散热风扇转动,对散热风扇的出风角度进行调整,并通过伸缩导风管,对散热风道进行调整,可对高温区集中送风散热,提升机箱的整体散热效率以及散热效果。

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【技术保护点】

1.一种散热机箱,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的散热机箱,其特征在于:所述箱体内沿第一方向设有固定横梁,所述固定横梁沿所述第一方向间隔设有与所述风扇模组数量相同且位置对应的轴承组件,所述轴承组件包括第一轴承以及第一环形盖板,所述固定横梁朝向所述散热风扇的一端面开设有沉孔,所述第一轴承位于所述沉孔内,所述第一环形盖板和所述第一轴承同轴设置且通过螺钉与所述固定横梁固定连接,所述第一轴承和所述散热风扇转动连接。

3.如权利要求2所述的散热机箱,其特征在于:所述旋转机构包括安装座、微型电机、驱动齿轮、第二轴承、第二环形盖板,所述安装座上固定设有所述微型电机,所述微型电机的输出端设有所述驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述安装座转动连接,所述安装座固定设有所述第二轴承,所述第二环形盖板和所述第二轴承同轴设置,且和所述安装座通过螺钉固定连接,所述散热风扇的顶部设有第一转轴,所述散热风扇的底部设有与所述第一转轴同轴的第二转轴,所述第一转轴和所述第一轴承转动连接,所述第二转轴和所述第二轴承转动连接,且所述第二转轴上固定设有从动齿轮,所述从动齿轮位于所述第二轴承上方,所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合;所述微型电机带动所述驱动齿轮转动,进而带动所述散热风扇转动。

4.如权利要求1所述的散热机箱,其特征在于:所述伸缩导风管采用弹性波纹管。

5.如权利要求3所述的散热机箱,其特征在于:所述散热风扇包括固定架、风扇主体,所述固定架内设有空腔,所述风扇主体设于所述空腔内,且和所述固定架通过螺钉固定,所述固定架的顶部设有所述第一转轴,所述固定架的底部设有所述第二转轴。

6.如权利要求1所述的散热机箱,其特征在于:所述散热风扇的出风方向与所述第二方向在同一平面上所呈夹角的范围为0°-90°。

7.如权利要求1所述的散热机箱,其特征在于:所述风扇模组的数量大于等于3个。

8.如权利要求3所述的散热机箱,其特征在于:所述安装座上设有第三轴承,所述驱动齿轮轴向固定设有第三转轴,所述第三转轴与所述第三轴承转动连接,所述驱动齿轮上方设有U型压板,且所述U型压板中部开设有限位孔,所述第三转轴的另一端贯穿所述限位孔,所述U型压板两端与所述安装座固定。

9.如权利要求1所述的散热机箱,其特征在于:所述机箱内设有与所述风扇模组电连接的电路板,所述电路板与所述控制主板电连接。

10.如权利要求1所述的散热机箱,其特征在于:所述机箱沿所述第二方向相对的两侧壁上开设有散热孔,所述箱体上方设有机箱盖板。

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【技术特征摘要】

1.一种散热机箱,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的散热机箱,其特征在于:所述箱体内沿第一方向设有固定横梁,所述固定横梁沿所述第一方向间隔设有与所述风扇模组数量相同且位置对应的轴承组件,所述轴承组件包括第一轴承以及第一环形盖板,所述固定横梁朝向所述散热风扇的一端面开设有沉孔,所述第一轴承位于所述沉孔内,所述第一环形盖板和所述第一轴承同轴设置且通过螺钉与所述固定横梁固定连接,所述第一轴承和所述散热风扇转动连接。

3.如权利要求2所述的散热机箱,其特征在于:所述旋转机构包括安装座、微型电机、驱动齿轮、第二轴承、第二环形盖板,所述安装座上固定设有所述微型电机,所述微型电机的输出端设有所述驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述安装座转动连接,所述安装座固定设有所述第二轴承,所述第二环形盖板和所述第二轴承同轴设置,且和所述安装座通过螺钉固定连接,所述散热风扇的顶部设有第一转轴,所述散热风扇的底部设有与所述第一转轴同轴的第二转轴,所述第一转轴和所述第一轴承转动连接,所述第二转轴和所述第二轴承转动连接,且所述第二转轴上固定设有从动齿轮,所述从动齿轮位于所述第二轴承上方,所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合;所述微型电机带动所述驱动齿轮转动,进而带动所述散热风扇转动。

【专利技术属性】
技术研发人员:龙金进徐昌真黄光普陈雄华余均祥
申请(专利权)人:广州广电五舟科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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