System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种中空纤维膜水中泡点压力的测试方法技术_技高网

一种中空纤维膜水中泡点压力的测试方法技术

技术编号:43021767 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-18 17:23
本发明专利技术公开了一种中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,依次包括测试样品制作、乙醇浸润、水置换和氮气置换。本发明专利技术先利用真空除杂技术使膜样品在乙醇中浸润,完全脱除膜腔内和膜孔内存在的气体。再利用水和乙醇之间的混溶特性,进一步采用水置换乙醇的方式,实现中空纤维膜在水中的完全浸润。克服了膜样品无法直接在水中完全浸润的难题,避免了膜样品内残留气体对测试结果的影响。本发明专利技术原理科学,操作过程简单,测试结果准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分离膜性能检测,特别是涉及一种中空纤维膜水中泡点压力的测试方法


技术介绍

1、膜分离技术具有操作简单、高效快速、节能环保等优点,已被广泛应用于污水处理、海水淡化、制药医疗等领域。泡点压力是分离膜产品重要的技术指标,与膜的孔缺陷、孔径参数、亲水性等性能息息相关。实际应用中,可以通过观察膜样品或产品在测试液体中的始泡点压力、群泡点压力、全泡点压力等参数的大小来判断膜样品或产品的性能。

2、gb/t 32361—2015规定了泡点法测试平板膜和中空纤维膜泡点压力的详细测试过程和步骤。在样品测试前,需要将膜样品在测试液体中完全浸润,膜孔内不能残留空气,否则将影响泡点压力的测量值。标准中规定了平板膜样品需直接置于测试液体中浸泡2h,中空纤维膜样品需直接置于测试液体中浸泡24h,使其完全浸润。常用的测试液体包括水、醇、烷烃等试剂。实际测试过程中发现,当测试液体为醇类、烷类等有机试剂时,膜样品在其中长时间的浸泡会发生溶胀、分解等结构上的改变,尤其是膜样品浸没在有机试剂中升压测试的过程中,膜样品处于受高压状态,膜孔易发生变形和破裂,会造成泡点压力的测试结果偏小或因为膜样品破裂而无法测出。对于水处理用膜(市场上的大部分膜产品为水处理用膜),水不会对膜产品,尤其是有机膜产品的孔结构造成破坏。膜产品在水中具有更强的耐压能力。因而水是膜产品,尤其是水处理用膜最理想的测试液体,因为与膜的实际使用介质环境一致,所以测试结果更能够准确地反映膜产品在水介质环境中的实际性能。

3、由于水与空气之间的界面张力较大,当膜样品直接浸泡在水中时,膜孔内的空气很难被水排出,无法实现膜样品的完全浸润,导致泡点压力的测试结果偏小。对于孔径较小、结构层较厚或有内腔结构的膜样品,如中空纤维膜,尤其是内腔结构空间狭小(内径较小)的中空纤维超滤膜(孔径小于0.1μm),由于膜孔内和膜腔内的气阻较大,不管测试液体是水,还是醇类、烷类等有机试剂,膜样品在测试液体中即使长时间的浸泡,也很难使膜孔内空气被完全排出,膜孔内和膜腔内的气体会极大降低膜样品的浸润效果,大大降低泡点压力的测试结果。此外,对于中空纤维膜样品,按照标准方法(gb/t 32361—2015)的要求,还需用胶粘剂封住一端,从另一端进气测量。实际测试中发现,当测试压力较大时,封口端的胶粘剂容易漏气脱落,进气端容易漏气,很难完成泡点压力的准确测试。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对中空纤维膜水中泡点压力测试过程中存在的问题,而提供一种准确的中空纤维膜水中泡点压力的测试方法。

2、为实现本专利技术的目的,所采用的技术方案是:

3、一种中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,依次包括测试样品制作、乙醇浸润、水置换和氮气置换,其中,在测试样品制作的过程中,截取中空纤维膜丝的长度为250mm,两端用热熔eva树脂胶封口;截取pvc硬质塑料管的长度为50mm;通过环氧树脂双组分粘合剂实现膜丝和塑料管之间的固定和密封,粘合剂固化后,切去中空纤维膜丝封口端得到测试样品。

4、在上述技术方案中,所述乙醇浸润为测试样品在乙醇中浸润,且在负压条件下完成浸润。

5、在上述技术方案中,所述水置换为利用水置换出测试样品内的乙醇,在水置换的过程中,共进行两次水置换过程。

6、在上述技术方案中,在所述水置换的过程中,通过氮气逐步缓慢加压水的间接升压方式,实现水对测试样品内乙醇的置换。

7、在上述技术方案中,所述氮气置换为利用氮气置换出测试样品内的水,在氮气置换的过程中,水置换后的测试样品在泡点压力的测试温度下于水浴中恒温2h。

8、在上述技术方案中,在所述氮气置换的过程中,通过外力固定测试样品,且使测试样品完全浸没在水中。

9、本专利技术的有益效果:

10、1.本专利技术利用乙醇较低的表面张力,更容易进入膜孔的特性,使测试样品首先在乙醇中浸润,且在浸润的过程中将真空除杂技术作为辅助措施,通过真空度调节流体流速的方式减小了测试样品浸润过程中气体的脱除阻力,能够有效脱除膜腔内和膜孔内存在的气体,在较短时间内实现中空纤维膜在乙醇中的完全浸润,避免了残留气体对测试结果的影响。乙醇与测试样品较短时间的接触,且膜样品不处于承压状态,不会造成膜孔结构的改变。

11、2.本专利技术利用水和乙醇之间的混溶特性,使水能够在较低压力下置换膜腔内和膜孔内的乙醇,进而实现中空纤维膜在水中的完全浸润,克服了膜样品无法直接在表面张力较大的水中完全浸润的难题。在水置换乙醇的过程中,通过氮气加压水的间接升压方式,能够实现置换压力的缓慢增加,更利于控制系统的稳定。

12、3.本专利技术提供了一种中空纤维膜测试样品的制作方法,采用pvc硬质塑料管作为载体,不易变形,切管过程中,粘合剂与管内壁不分离,能够实现膜样品、粘合剂和管壁三者间的完全密封,高压下不渗漏。制得的测试样品中膜丝两端开口,不仅避免了封口端的存在,克服了封口端高压漏气脱落的问题,还能够实现气体从膜丝两端同时进入膜内腔,降低了流体的纵向压降问题,提高了测试结果的准确性。

13、4.本专利技术原理科学,操作过程简单,测试结果准确。对不同材质、不同粗细、不同孔径的中空纤维膜在各种测试液体中泡点压力的测试均是适用的,同样适用于平板膜、管式膜等各种型式膜产品泡点压力的测试,尤其能够解决亲水性较差的膜样品的测试难题。对膜通量、截留率等其他性能参数的测试亦有重要的借鉴意义。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,其特征在于,依次包括测试样品制作、乙醇浸润、水置换和氮气置换,其中,在测试样品制作的过程中,截取中空纤维膜丝的长度为250mm,两端用热熔EVA树脂胶封口;截取PVC硬质塑料管的长度为50mm;通过环氧树脂双组分粘合剂实现膜丝和塑料管之间的固定和密封,粘合剂固化后,切去中空纤维膜丝封口端得到测试样品。

2.如权利要求1所述的中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,其特征在于,所述乙醇浸润为测试样品在乙醇中浸润,且在负压条件下完成浸润。

3.如权利要求1所述的中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,其特征在于,所述水置换为利用水置换出测试样品内的乙醇,在水置换的过程中,共进行两次水置换过程。

4.如权利要求1所述的中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,其特征在于,在所述水置换的过程中,通过氮气逐步缓慢加压水的间接升压方式,实现水对测试样品内乙醇的置换。

5.如权利要求1所述的中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,其特征在于,所述氮气置换为利用氮气置换出测试样品内的水,在氮气置换的过程中,水置换后的测试样品在泡点压力的测试温度下于水浴中恒温2h。

6.如权利要求1所述的中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,其特征在于,在所述氮气置换的过程中,通过外力固定测试样品,且使测试样品完全浸没在水中。

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【技术特征摘要】

1.一种中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,其特征在于,依次包括测试样品制作、乙醇浸润、水置换和氮气置换,其中,在测试样品制作的过程中,截取中空纤维膜丝的长度为250mm,两端用热熔eva树脂胶封口;截取pvc硬质塑料管的长度为50mm;通过环氧树脂双组分粘合剂实现膜丝和塑料管之间的固定和密封,粘合剂固化后,切去中空纤维膜丝封口端得到测试样品。

2.如权利要求1所述的中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,其特征在于,所述乙醇浸润为测试样品在乙醇中浸润,且在负压条件下完成浸润。

3.如权利要求1所述的中空纤维膜水中泡点压力的测试方法,其特征在于,所述水置换为利用水置换出...

【专利技术属性】
技术研发人员:董泽亮郝军张艳萍
申请(专利权)人:自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所
类型:发明
国别省市:

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