【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备维护领域，特别涉及一种电机输出齿轮的拆卸工装。
技术介绍
1、电机作为通用动力输出单元，在恶劣工况下长期运行后，其输出齿轮与电机轴连接处腐蚀严重，需要将输出齿轮拆卸维护后再装配使用。
2、然而，由于输出齿轮与电机轴的连接处腐蚀严重，无法采用配套拆卸工具进行拆卸，只能通过锤击输出齿轮的方式进行暴力拆卸。这将导致输出齿轮齿面变形，造成输出齿轮报废，电机的维护效率较低，还造成电机的维护成本较高。
3、因此，如何设计一种针对电机输出齿轮的拆卸工具，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电机输出齿轮的拆卸工装，其结构简单、加工成本低，可高效拆卸电机输出齿轮，且避免输出齿轮变形报废。
2、实现本技术目的的技术方案是：一种电机输出齿轮的拆卸工装，包括电机轴固定机构、输出齿轮套、冲击拉杆、冲击锤、冲击挡板，所述电机轴固定机构包括第一支架，第一支架上固定设置有第一活动夹套，第一活动夹套合拢形成的空腔与电机轴的外伸端形状相适应，所述输出齿轮套包括第二活动夹套，第二活动夹套合拢形成的空腔呈二级阶梯孔，二级阶梯孔的大孔段的孔径与输出齿轮的外径相适应，二级阶梯孔的小孔段的孔径大于电机轴的直径，第二活动夹套对应大孔段的轴端面上设置有铰接支耳，所述电机轴固定机构的第一支架固定设置在地面上，且第一活动夹套套设在电机轴的外伸端，所述输出齿轮套套设在输出齿轮、电机轴上，所述冲击拉杆的一端与输出齿轮套上的铰接支耳铰
3、还包括第二支架，电机轴的外伸端支撑在第一活动夹套上、电机轴的另一端支撑在第二支架上，使电机悬空。
4、所述第二支架的顶部设置定位凹槽，与电机轴的横截面下半部形状相适应。
5、所述第一活动夹套包括固定设置在第一支架顶部的第一卡瓦，以及可拆卸的第二卡瓦，第一卡瓦、第二卡瓦的横截面均呈半圆环形，且第一卡瓦的开口朝上，所述第二卡瓦通过多颗螺栓与第一卡瓦合拢。
6、电机轴的外伸端圆周面上设置有至少一个定位环槽，所述第一卡瓦、第二卡瓦的内壁上设置有与定位环槽适应的定位凸起。
7、所述第二活动夹套包括第三卡瓦、第四卡瓦，第三卡瓦、第四卡瓦通过多颗螺栓固定相连构成整体。
8、还包括第三支架，所述冲击拉杆的另一端支撑在第三支架上，且支撑点位于冲击挡板外。
9、所述冲击拉杆的另一端设置有螺纹段，所述冲击挡板套设在冲击拉杆的另一端，且通过螺纹配合的螺母轴向限位。
10、还包括第四支架，第四支架的顶部设置定位凹槽，与冲击拉杆的横截面下半部形状相适应，所述冲击拉杆支撑在第四支架上，且第四支架位于冲击锤和输出齿轮套之间。
11、采用上述技术方案具有以下有益效果：
12、1、电机输出齿轮的拆卸工装包括电机轴固定机构、输出齿轮套、冲击拉杆、冲击锤、冲击挡板。所述电机轴固定机构包括第一支架，第一支架上固定设置有第一活动夹套，第一活动夹套合拢形成的空腔与电机轴的外伸端形状相适应，电机轴固定机构用于通过第一活动夹套与电机轴的外伸端配合，对电机轴形成轴向定位。所述输出齿轮套包括第二活动夹套，第二活动夹套合拢形成的空腔呈二级阶梯孔，二级阶梯孔的大孔段的孔径与输出齿轮的外径相适应，二级阶梯孔的小孔段的孔径大于电机轴的直径，第二活动夹套对应大孔段的轴端面上设置有铰接支耳，输出齿轮套用于套设在电机输出齿轮上，且通过二级阶梯孔的孔肩对输出齿轮的轴端面施力。所述电机轴固定机构的第一支架固定设置在地面上，且第一活动夹套套设在电机轴的外伸端，对电机轴形成轴向定位，保持电机轴的位置固定。所述输出齿轮套套设在输出齿轮、电机轴上，所述冲击拉杆的一端与输出齿轮套上的铰接支耳铰接，另一端沿电机轴方向延伸且悬空，所述冲击挡板固定设置在冲击拉杆的自由端，所述冲击锤活套在冲击拉杆上，位于输出齿轮套和冲击挡板之间，如此，通过冲击锤反复撞击冲击挡板，将冲击力由冲击挡板、冲击拉杆传递至输出齿轮套，并由输出齿轮套的孔肩传递至输出齿轮的轴端面，使输出齿轮与电机轴脱离。
13、2、还包括第二支架，电机轴的外伸端支撑在第一活动夹套上、电机轴的另一端支撑在第二支架上，使电机悬空，方便调整电机轴水平，此外，还可避免电机因受力造成损坏。
14、3、电机轴的外伸端圆周面上设置有至少一个定位环槽，所述第一卡瓦、第二卡瓦的内壁上设置有与定位环槽适应的定位凸起，如此可避免电机轴相对第一活动夹套滑动，保证对电机轴的轴向定位效果。
15、4、还包括第四支架，第四支架的顶部设置定位凹槽，与冲击拉杆的横截面下半部形状相适应，所述冲击拉杆支撑在第四支架上，且第四支架位于冲击锤和输出齿轮套之间，在输出齿轮与电机轴脱离后，冲击拉杆的一端由第四支架支撑，避免该端跌落造成第二活动夹套或输出齿轮变形损坏。
16、下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
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1.一种电机输出齿轮的拆卸工装，其特征在于：包括电机轴固定机构(1)、输出齿轮套(2)、冲击拉杆(3)、冲击锤(4)、冲击挡板(5)，
2.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：还包括第二支架(6)，电机轴的外伸端支撑在第一活动夹套上、电机轴的另一端支撑在第二支架(6)上，使电机悬空。
3.根据权利要求2所述的拆卸工装，其特征在于：所述第二支架(6)的顶部设置定位凹槽，与电机轴的横截面下半部形状相适应。
4.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：所述第一活动夹套(12)包括固定设置在第一支架(11)顶部的第一卡瓦(a)，以及可拆卸的第二卡瓦(b)，第一卡瓦(a)、第二卡瓦(b)的横截面均呈半圆环形，且第一卡瓦(a)的开口朝上，所述第二卡瓦(b)通过多颗螺栓与第一卡瓦(a)合拢。
5.根据权利要求4所述的拆卸工装，其特征在于：电机轴的外伸端圆周面上设置有至少一个定位环槽(7)，所述第一卡瓦(a)、第二卡瓦(b)的内壁上设置有与定位环槽(7)适应的定位凸起(13)。
6.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：所述
7.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：还包括第三支架(8)，所述冲击拉杆(3)的另一端支撑在第三支架(8)上，且支撑点位于冲击挡板(5)外。
8.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：所述冲击拉杆(3)的另一端设置有螺纹段，所述冲击挡板(5)套设在冲击拉杆(3)的另一端，且通过螺纹配合的螺母轴向限位。
9.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：还包括第四支架(9)，第四支架(9)的顶部设置定位凹槽，与冲击拉杆的横截面下半部形状相适应，所述冲击拉杆(3)支撑在第四支架(9)上，且第四支架(9)位于冲击锤(4)和输出齿轮套(2)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种电机输出齿轮的拆卸工装，其特征在于：包括电机轴固定机构(1)、输出齿轮套(2)、冲击拉杆(3)、冲击锤(4)、冲击挡板(5)，
2.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：还包括第二支架(6)，电机轴的外伸端支撑在第一活动夹套上、电机轴的另一端支撑在第二支架(6)上，使电机悬空。
3.根据权利要求2所述的拆卸工装，其特征在于：所述第二支架(6)的顶部设置定位凹槽，与电机轴的横截面下半部形状相适应。
4.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：所述第一活动夹套(12)包括固定设置在第一支架(11)顶部的第一卡瓦(a)，以及可拆卸的第二卡瓦(b)，第一卡瓦(a)、第二卡瓦(b)的横截面均呈半圆环形，且第一卡瓦(a)的开口朝上，所述第二卡瓦(b)通过多颗螺栓与第一卡瓦(a)合拢。
5.根据权利要求4所述的拆卸工装，其特征在于：电机轴的外伸端圆周面上设置有至少一个定位环槽(7)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟涛，佘朝林，何鱼，潘远明，吴正伟，
申请(专利权)人：重庆国丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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