【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测量设备，具体的，涉及一种全站仪棱镜组件。
技术介绍
1、在特大桥的施工项目中，为了确保施工过程中结构受力和变形始终处于安全的范围之内，成桥后空间形态及主梁线形符合设计要求，保证施工顺利进行，在施工的过程中需要对结构承载受力状态进行严格控制，使其接近设计期望。施工过程中多采用全站仪对结构件的观测点进行监测。全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。在使用时需要将棱镜架设在观测点。但在施工的过程中，受施工环境的影响，观测点空间狭窄，现有的棱镜组件架设难度较大。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种全站仪棱镜组件，解决了相关技术中的在特大桥施工项目中对观测点进行监测时棱镜组件不便架设的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种全站仪棱镜组件，包括
4、支撑杆，所述支撑杆一端具有插接部，所述插接部为锥形，所述插接部用于插接在棱镜组件的固定面；
5、棱镜本体，所述棱镜本体设置在所述支撑杆的另一端；
6、支撑板，所述支撑板摆动设置在所述支撑杆上，所述支撑板位于所述插接部上方，所述支撑板具有多个，多个所述支撑板沿所述支撑杆的侧壁圆周间隔分布，所述支撑板摆动后靠近或远离所述插接部，所述支撑板用于与所述固定面抵接。
7、可选地，还包括
8、调整座，所述调整座滑动设置在所述支撑杆上；
10、第一锁紧件，所述第一锁紧件与所述调整座螺纹连接，所述第一锁紧件一端贯穿所述调整座后用于与所述支撑杆抵接。
11、可选地，还包括
12、滑动座，所述滑动座滑动设置在所述调整座上，所述连接板一端与所述滑动座铰接；
13、第二锁紧件，所述第二锁紧件设置在所述调整座上，所述第二锁紧件用于固定所述滑动座的位置。
14、可选地，所述调整座的侧壁具有第一导向槽和第二导向槽，所述滑动座滑动设置在所述第一导向槽内，所述第二锁紧件滑动设置在所述第二导向槽内，还包括
15、锁紧板，所述锁紧板一端设置在所述滑动座上，所述第二锁紧件与所述锁紧板卡接。
16、可选地，所述调整座的侧壁还具有限位槽，所述限位槽与所述第一导向槽平行间隔分布，所述限位槽位于所述第一导向槽和所述第二导向槽之间，所述锁紧板一端滑动设置在所述限位槽内，所述第二锁紧件一端贯穿所述锁紧板后与所述限位槽的侧壁抵接。
17、可选地，一个所述第一导向槽、所述限位槽和所述第二导向槽为一组，所述第一导向槽和所述限位槽位于同一侧壁上，所述第二导向槽位于与所述第一导向槽相邻的侧壁上。
18、可选地，所述支撑杆还具有第一安装部和导向部，所述导向部、所述第一安装部和所述插接部从上到下依次排列，所述导向部为圆柱形，所述调整座的内侧壁为圆柱形，所述调整座滑动设置在所述导向部，所述调整座的外侧壁和所述第一安装部的外侧壁均围成正多边形，所述正多边形的边数与所述支撑板的数量相等。
19、可选地，还包括
20、顶杆，所述顶杆具有多个，多个所述顶杆阵列设置在所述支撑板靠近所述插接部一侧。
21、可选地，还包括对中件，所述棱镜本体通过所述对中件设置在所述支撑杆上，所述对中件包括
22、安装架，所述安装架滑动设置在所述支撑杆上；
23、安装框，所述安装框转动设置在所述安装架上，所述棱镜本体位于在所述安装框上；
24、瞄准镜，所述瞄准镜设置在所述安装框上，所述瞄准镜位于所述棱镜本体的正上方；
25、基准板，所述基准板设置在所述支撑杆上；
26、刻度杆，所述刻度杆一端设置在所述安装架上，所述刻度杆另一端贯穿所述基准板。
27、可选地，所述基准板具有卡接槽，所述卡接槽具有卡接部，所述刻度杆包括
28、第一支杆，所述第一支杆一端转动设置在所述安装架上，所述第一支杆为伸缩杆；
29、第二支杆，所述第二支杆滑动设置在所述第一支杆内，所述第二支杆具有卡接头，所述第一支杆转动后，所述卡接头与所述卡接部抵接或取消抵接，所述第二支杆的长度等于所述瞄准镜和所述棱镜本体之间的距离，所述卡接头与所述卡接部取消卡接后，所述卡接头伸出所述卡接槽。
30、本专利技术的工作原理及有益效果为：
31、本专利技术中，为了解决相关技术中的在特大桥施工项目中对观测点进行监测时棱镜组件不便架设的问题，在支撑杆靠近插接部的一端设置了多个支撑板，插接部与棱镜本体需要固定监测的部位插接后，通过摆动支撑板，将支撑板摆动到合适的角度，使支撑板与固定面抵接，从而将支撑杆和棱镜本体稳定的架设在需要监测的位置。由于多个支撑板在支撑杆的侧壁间隔分布，从而使支撑板对支撑杆的支撑更加稳定，受力均匀。相对于传统的采用三根支撑杆固定棱镜本体的方式来说，采用支撑板和支撑杆进行配合，在保证棱镜本体固定稳定的同时，支撑杆和支撑板之间的连接更加紧凑，占用空间小，即使在特大桥施工时的高空监测点，面对操作不便，固定空间狭小等情况，也能方便的将棱镜本体安装在需要监测的位置。同时支撑板的摆动角度可以根据固定面的情况调整，灵活性更高，减少施工环境对棱镜本体的架设工作的影响，提高棱镜本体架设的效率。
32、具体的是，在架设棱镜本体时，首先根据设计需求和施工情况，选择合适的监测点，监测点选择完毕后，先将插接部初步插接在固定面上，在插接的过程中，根据全站仪的反馈调整棱镜本体的角度。调整好以后，保持插接部和固定面之间的状态，并转动支撑板，使支撑板与固定面抵接，从而将棱镜本体稳定的架设在固定面上。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全站仪棱镜组件，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，还包括
3.根据权利要求2所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，还包括
4.根据权利要求3所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，所述调整座（4）的侧壁具有第一导向槽（401）和第二导向槽（402），所述滑动座（7）滑动设置在所述第一导向槽（401）内，所述第二锁紧件（8）滑动设置在所述第二导向槽（402）内，还包括
5.根据权利要求4所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，所述调整座（4）的侧壁还具有限位槽（403），所述限位槽（403）与所述第一导向槽（401）平行间隔分布，所述限位槽（403）位于所述第一导向槽（401）和所述第二导向槽（402）之间，所述锁紧板（9）一端滑动设置在所述限位槽（403）内，所述第二锁紧件（8）一端贯穿所述锁紧板（9）后与所述限位槽（403）的侧壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，一个所述第一导向槽（401）、所述限位槽（403）和所述第二导向槽（402）为一组，
7. 根据权利要求6所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，所述支撑杆（1）还具有第一安装部（102）和导向部（103），所述导向部（103）、所述第一安装部（102）和所述插接部（101）从上到下依次排列，所述导向部（103）为圆柱形，所述调整座（4）的内侧壁为圆柱形，所述调整座（4）滑动设置在所述导向部（103），所述调整座（4）的外侧壁和所述第一安装部（102）的外侧壁均围成正多边形，所述正多边形的边数与所述支撑板（3）的数量相等。
8.根据权利要求1所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，还包括
9.根据权利要求1所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，还包括对中件（11），所述棱镜本体（2）通过所述对中件（11）设置在所述支撑杆（1）上，所述对中件（11）包括
10.根据权利要求9所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，所述基准板（114）具有卡接槽（1141），所述卡接槽（1141）具有卡接部（1142），所述刻度杆（115）包括
...【技术特征摘要】
1.一种全站仪棱镜组件，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，还包括
3.根据权利要求2所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，还包括
4.根据权利要求3所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，所述调整座（4）的侧壁具有第一导向槽（401）和第二导向槽（402），所述滑动座（7）滑动设置在所述第一导向槽（401）内，所述第二锁紧件（8）滑动设置在所述第二导向槽（402）内，还包括
5.根据权利要求4所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，所述调整座（4）的侧壁还具有限位槽（403），所述限位槽（403）与所述第一导向槽（401）平行间隔分布，所述限位槽（403）位于所述第一导向槽（401）和所述第二导向槽（402）之间，所述锁紧板（9）一端滑动设置在所述限位槽（403）内，所述第二锁紧件（8）一端贯穿所述锁紧板（9）后与所述限位槽（403）的侧壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种全站仪棱镜组件，其特征在于，一个所述第一导向槽（401）、所述限位槽（403）和所述第二导向槽（402）为一组，所述第一导向槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张清亮，赵嘉健，李卓林，贾文浩，刘洋，李兆阳，郝笑阳，田航宇，
申请(专利权)人：中铁建安工程设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。