【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶粘材料制备，特别是涉及一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法。
技术介绍
1、环氧树脂作为一种高性能的功能性建筑材料，具有许多优异的物理化学特性，如高粘结性、固化收缩率小、化学性质稳定、电绝缘性优良等。环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。且这种胶黏剂已广泛应用于多个领域，在日常生活中发挥巨大作用，具有广阔的应用前景，被誉为“万能胶”或“大力胶”。在建筑工程中，环氧树脂可以与金属、混凝土、木材等多种材料进行粘接，用于固定建筑物中的钢梁、钢板、钢筋等构件，还可用于修复损坏的建筑构件；同时，环氧树脂也可以作为涂料来保护建筑物表面，增加建筑物的使用寿命。近年来，随着对高强度、轻质化和绿色环保材料的需求，越来越多的环保型环氧树脂被应用到建筑工程中。例如，在地震后的建筑物修复中，环氧树脂可以快速愈合破坏的部位，提高建筑物的抗震性能；在建筑节能领域，环氧树脂的低挥发性和不含溶剂的特点使其成为一种优秀的隔热材料。同时，环氧树脂具有很好的可塑性和抗腐蚀性，也成为水族馆、游泳池等建筑物结构粘接的理想选择。
2、制备改性环氧树脂胶黏剂主要可通过加入不同种类与配比的稀释剂、改性剂、固化剂及其他增韧剂对其进行改性，以提高粘结性、韧性、抗冲击性等综合性能。在改性过程中，尤其注重环保性能的提升，如选择无毒无害的稀释剂、改性剂和固化剂，以减少胶黏剂在生产和使用过程中对环境的污
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供的基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂制备方法包括按顺序进行的下列步骤：
3、(1)称取5～10g环氧树脂作为基体树脂置于烧杯中，待恒温加热装置升温至75～80℃，将烧杯放入并使其搅拌；量取0.5～3.0g稀释剂加入烧杯中，搅拌2～3min确保均匀受热，直至环氧树脂完全稀释，取出烧杯等待13～15min使其自然冷却。
4、(2)量取改性剂0.4～1.2g，向步骤(1)制备的稀释后的环氧树脂中缓慢滴加，同时持续搅拌使其充分改善混合胶液性质；并按照质量比为0.3～1.0：0.4～1.2量取固化剂、交联剂，将其作为粘结相混合置于玻璃仪器中，搅拌使其混合，获得混合液备用。
5、(3)将步骤(2)制备的混合液缓慢倒入改性后的混合胶液中，并置于搅拌器中使其充分混合，直至获得改性环氧树脂胶黏剂。
6、2.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的稀释剂可为丁基缩水甘油醚、1，6-己二醇双丙烯酸酯等。其中，丁基缩水甘油醚浓度为98～99％，1，6-己二醇双丙烯酸酯浓度为90～95％。
7、优选的，步骤(2)中的改性剂可为乙二胺、聚酰胺树脂等，固化剂可为酸酐，交联剂可为1，4-丁二醇二缩水甘油醚；以上为常规化学药品可直接购得。
8、优选的，步骤(2)的操作顺序为首先向步骤(1)稀释后的环氧树脂中加入改性剂改善其性质，其次加入固化剂、交联剂，提高混合胶液的粘结性能。
9、优选的，步骤(2)中乙二胺浓度为97～99％，聚酰胺树脂颗粒度为100～200目，酸酐浓度为97～99％，1，4-丁二醇二缩水甘油醚浓度为60～65％。
10、优选的，步骤(1)(2)中的稀释剂、改性剂、固化剂均为分析纯，纯度均高于90％。
11、优选的，步骤(1)(2)(3)需搅拌使环氧树脂与粘结相混合充分以备用。
12、优选的，步骤(1)(2)(3)中原料添加顺序为环氧树脂与稀释剂先进行混合加热，一同搅拌；待冷却13-15min后，向稀释后的环氧树脂中加入一定比例的改性剂并持续搅拌；接着向混合胶液中加入适量固化剂、交联剂继续搅拌获得改性环氧树脂胶黏剂。
13、本专利技术提供的基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法具有如下有益效果：
14、1.制备工艺操作简单，配方设计优化合理，提高生产效率，缩短制备周期。
15、2.原料来源广泛、成本低廉，降低生产成本，可实现批量化生产。
16、3.制备过程采用环保型材料和工艺，减少有害物质排放，降低环境污染。
17、4.制备得到的改性环保型环氧树脂胶黏剂在强度和黏着性上得到显著提升，能够更好的适应各种复杂环境下的粘结需求。
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1.一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括按顺序进行的下列步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的稀释剂可为丁基缩水甘油醚、1，6-己二醇双丙烯酸酯等。其中，丁基缩水甘油醚浓度为98～99％，1，6-己二醇双丙烯酸酯浓度为90～95％。
3.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的改性剂可为乙二胺、聚酰胺树脂等，固化剂可为酸酐，交联剂可为1，4-丁二醇二缩水甘油醚；以上为常规化学药品可直接购得。
4.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)的操作顺序为首先向步骤(1)稀释后的环氧树脂中加入改性剂改善其性质，其次加入固化剂、交联剂，提高混合胶液的粘结性能。
5.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中乙二胺浓度为97～99％，聚酰胺树脂颗
6.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)(2)中的稀释剂、改性剂、固化剂均为分析纯，纯度均高于90％。
7.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)(2)(3)需搅拌使环氧树脂与粘结相混合充分以备用。
8.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)(2)(3)中原料添加顺序为环氧树脂与稀释剂先进行混合加热，一同搅拌；待冷却13-15min后，向稀释后的环氧树脂中加入一定比例的改性剂并持续搅拌；接着向混合胶液中加入适量固化剂、交联剂继续搅拌获得改性环氧树脂胶黏剂。
...【技术特征摘要】
1.一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括按顺序进行的下列步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的稀释剂可为丁基缩水甘油醚、1，6-己二醇双丙烯酸酯等。其中，丁基缩水甘油醚浓度为98～99％，1，6-己二醇双丙烯酸酯浓度为90～95％。
3.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的改性剂可为乙二胺、聚酰胺树脂等，固化剂可为酸酐，交联剂可为1，4-丁二醇二缩水甘油醚；以上为常规化学药品可直接购得。
4.根据权利要求1所述的一种基于防震减灾用高环保型改性环氧树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)的操作顺序为首先向步骤(1)稀释后的环氧树脂中加入改性剂改善其性质，其次加入固化剂、交联剂，提高混合胶液的粘结性能。
5.根据权利要求1所述的一种基于...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏学敏，李月静，杨宇欣，于昊博，冉博文，
申请(专利权)人：中国民航大学，
类型：发明
国别省市：
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