【技术实现步骤摘要】
本专利技术属烟草行业原烟压缩装框、储存，尤其是涉及一种原烟压缩装框系统。
技术介绍
1、目前烟草复烤企业，打叶复烤生产线烟叶原烟装框处理段，传统装框模式已不适应现代化高效率、柔性化生产需求。
2、传统原烟装框模式，在装框工位，原烟装框采用皮带机直接往烟框里铺料，仅靠烟框本身有限容积装框，装框方式无配置料斗扩容，装框过程未采取压缩措施。此模式原烟装框量有限，装框效率低，烟框使用量大、利用率低，大量烟框的低效使用还需匹配建设超大的存储库房。
3、传统原烟装框模式，空烟框及装框后的实烟框，都是采用人工驾驶叉车将烟框搬运到输送设备上，再由输送设备将空烟框输送到装框工位，装满原烟的烟框又由叉车或输送设备将烟框输送到指定工位，需较大的场地空间或配置大量的不同功能的输送类设备。此种模式已不适应复烤企业厂内物流选用诸如潜伏式机器人或叉车机器人等新型、智能输送设备实现柔性化生产的需求。
4、传统原烟装框模式，由皮带机铺料时物料计量控制属动态称重模式，需将输送设备与烟框一起提升后再进料计量，计量偏差大，导致每框原烟量差距大、密实度偏差大，后期存储醇化后的原烟醇化效果品质不一，此种模式已满足不了企业精细化生产需求。
5、随着烟草行业精益管理的持续推进，打叶复烤企业对精细化、智能化加工的要求越来越高。原烟装框传统模式升级是必然趋势，装备升级是必然选择。一种烟草原烟压缩装框系统研发并即将推广应用。烟草原烟压缩装框系统采用伺服电缸压实原烟、自动机器人搬框、扩容料斗增料、落地积放链机缓存及承压、静态称重高精度控
技术实现思路
1、针对原烟装框量不满足新工艺的要求、烟框需求量大以及需大量输送设备实现厂内物流的现状，为解决柔性化生产、提高生产效率、全面提质降耗、降低投入成本等问题，本申请的专利技术目的是提供一种烟草原烟压缩装框系统。
2、为了完成本申请的专利技术目的，本申请采用以下技术方案：
3、本专利技术的一种烟草原烟压缩装框系统，它包括：第一链条输送带、第一料斗、横梁、往复铺料机、固定料斗、活动料斗、驱动气缸、导杆、支架、矩形框、框架、支柱、称重传感器、升降气缸、称重垫和纵杆，第一链条输送带固定在框架内的下端，在框架高度方向的中部装有两根横梁，往复式铺料机在上述两根横梁上左右移动，其中：在靠近横梁一侧的框架上固定有第一料斗，在靠近横梁另一侧的框架上固定有固定料斗，活动料斗在固定料斗的下方，在装有固定料斗的框架上装有两个对称的驱动气缸，驱动气缸的一端分别固定在框架上，另一端分别固定在活动料斗上；在固定料斗的下方装有一矩形框，活动料斗穿过上述矩形框，在活动料斗对称两侧的框架上固定有支架，导杆穿过上述支架并沿着支架滑动，其下端固定在矩形框上，两根纵杆分别焊接在矩形框下方的前后两侧，在上述纵杆的下端固定有一称重垫，在四根纵杆的外侧的地面上分别固定有一支柱，在上述每根支柱上装有称重传感器，升降气缸的一端装在称重传感器上，另一端固定在纵杆上；在固定料斗正上方装有压烟装置；在装烟箱由第一链条输送带输送到第一料斗下方，往复式铺料机对装烟箱进行加料，在装烟箱被输送到活动料斗下方，四个升降气缸上升，带动纵杆、矩形框和称重垫向上移动，称重垫支撑住装烟箱的四个角，称重传感器对装烟箱进行称重，同时往复式铺料机对装烟箱进行加料，在装烟箱的重量达到预定重量，四个升降气缸下降，称重垫与装烟箱脱离，两个驱动气缸推动活动料斗下降，使得活动料斗插入装烟箱中，压烟装置对装烟箱内的烟草进行压制，压好后，第一链条输送带将装烟箱送出烟草原烟压缩装框系统。
4、本专利技术的烟草原烟压缩装框系统，其中：所述压烟装置包括：伺服驱动电机、电缸缸体、导柱、传动模块和压头，四根导柱分别在电缸缸体的四周，四根导柱和电缸缸体的一端分别穿过框架并固定在压头上，电缸缸体的另一端通过传动模块与伺服驱动电机相连，伺服驱动电机旋转，带动电缸缸体和压头向下移动。
5、本专利技术的烟草原烟压缩装框系统，其中：所述烟草原烟压缩装框系统还包括：第二链条输送带，它固定在靠近矩形框的第一链条输送带的一侧。
6、本专利技术的烟草原烟压缩装框系统，其中：所述活动料斗在驱动气缸的带动下，其上端插入到固定料斗中或者其下端插入到放置在第一链条输送带的装烟箱中。
7、本专利技术的烟草原烟压缩装框系统，其中：所述固定料斗和第一料斗的上端是喇叭口形。
8、相比现有技术，本专利技术的有益效果：
9、应用本专利技术的烟草原烟压缩装框系统，复烤企业在原烟装框段，实现了原烟装框高效率低投入，不需通过改造标准烟框扩大烟框容积，从而提高烟框的装框量。完全可利用已有标准烟框进行加量装框，减少了几乎翻倍的烟框使用量，无需再购置大量烟框。烟框使用量减少也大大节省了储存库房的建设投入，完全符合企业运用价值工程理论，在确保系统满足所需功能条件下，避免过度投资，减少成本开支，以最经济的设备配置满足生产要求。
10、应用本专利技术的烟草原烟压缩装框系统，复烤企业原烟框自动输送系统，可灵活选用、配置自动机器人搬运模式，实现厂内物流现代化、自动化及高效率、高精度，无需配置大量的固定式各类输送设备。此系统也有利于企业不断优化生产模式，适时不断调整、更新生产系统组成。
11、应用本专利技术的烟草原烟压缩装框系统，配置的静态称重模式，计量精度高，每框原烟的容量偏差小，利于企业的精细化管理。配置的落地式积放输送机，降低了输送高度且可灵活设置缓存、预装工位，适应了标准厂房的高度及宽度，减少了企业成本投入。
12、本专利技术的烟草原烟压缩装框系统加快复烤企业用现代信息技术对传统工艺设备进行改造升级。适应当前烟草行业特别是复烤企业装备亟待更新换代的迫切需求，充分利用相关技术的发展与应用，利用信息技术、物联网和无线通讯技术，提高传统加工企业设备智能、柔性化，生产过程节能降耗。一种烟草原烟压缩装框系统的专利技术成功并即将投入应用，无论是该专利技术的设备使用方或是设备供应方，均从本专利技术得到明显的经济及社会价值。
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1.一种烟草原烟压缩装框系统，它包括：第一链条输送带(2)、第一料斗(3)、横梁(4)、往复铺料机(5)、固定料斗(6)、活动料斗(15)、驱动气缸(8)、导杆(12)、支架(13)、矩形框(14)、框架(17)、支柱(18)、称重传感器(19)、升降气缸(20)、称重垫(22)和纵杆(23)，第一链条输送带(2)固定在框架(17)内的下端，在框架(17)高度方向的中部装有两根横梁(4)，往复式铺料机(5)在上述两根横梁(4)上左右移动，其特征在于：在靠近横梁(4)一侧的框架(17)上固定有第一料斗(4)，在靠近横梁(4)另一侧的框架(17)上固定有固定料斗(6)，活动料斗(15)在固定料斗(6)的下方，在装有固定料斗(6)的框架(17)上装有两个对称的驱动气缸(8)，驱动气缸(8)的一端分别固定在框架(17)上，另一端分别固定在活动料斗(15)上；在固定料斗(6)的下方装有一矩形框(14)，活动料斗(15)穿过上述矩形框(14)，在活动料斗(15)对称两侧的框架(17)上固定有支架(13)，导杆(12)穿过上述支架(13)并沿着支架(13)滑动，其下端固定在矩形框(14)上，两
2.如权利要求1所述的烟草原烟压缩装框系统，其特征在于：所述压烟装置包括：伺服驱动电机(10)、电缸缸体(11)、导柱(9)、传动模块(21)和压头(7)，四根导柱(9)分别在电缸缸体(11)的四周，四根导柱(9)和电缸缸体(11)的一端分别穿过框架(17)并固定在压头(7)上，电缸缸体(11)的另一端通过传动模块(21)与伺服驱动电机(10)相连，伺服驱动电机(10)旋转，带动电缸缸体(11)和压头(7)向下移动。
3.如权利要求2所述的烟草原烟压缩装框系统，其特征在于：所述烟草原烟压缩装框系统还包括：第二链条输送带(16)，它固定在靠近矩形框(14)的第一链条输送带(2)的一侧。
4.如权利要求3所述的烟草原烟压缩装框系统，其特征在于：所述活动料斗(15)在驱动气缸(8)的带动下，其上端插入到固定料斗(6)中或者其下端插入到放置在第一链条输送带(2)的装烟箱(1)中。
5.如权利要求4所述的烟草原烟压缩装框系统，其特征在于：所述固定料斗(6)和第一料斗(3)的上端是喇叭口形。
...【技术特征摘要】
1.一种烟草原烟压缩装框系统，它包括：第一链条输送带(2)、第一料斗(3)、横梁(4)、往复铺料机(5)、固定料斗(6)、活动料斗(15)、驱动气缸(8)、导杆(12)、支架(13)、矩形框(14)、框架(17)、支柱(18)、称重传感器(19)、升降气缸(20)、称重垫(22)和纵杆(23)，第一链条输送带(2)固定在框架(17)内的下端，在框架(17)高度方向的中部装有两根横梁(4)，往复式铺料机(5)在上述两根横梁(4)上左右移动，其特征在于：在靠近横梁(4)一侧的框架(17)上固定有第一料斗(4)，在靠近横梁(4)另一侧的框架(17)上固定有固定料斗(6)，活动料斗(15)在固定料斗(6)的下方，在装有固定料斗(6)的框架(17)上装有两个对称的驱动气缸(8)，驱动气缸(8)的一端分别固定在框架(17)上，另一端分别固定在活动料斗(15)上；在固定料斗(6)的下方装有一矩形框(14)，活动料斗(15)穿过上述矩形框(14)，在活动料斗(15)对称两侧的框架(17)上固定有支架(13)，导杆(12)穿过上述支架(13)并沿着支架(13)滑动，其下端固定在矩形框(14)上，两根纵杆(23)分别焊接在矩形框(14)下方的前后两侧，在上述纵杆(23)的下端固定有一称重垫(22)，在四根纵杆(23)的外侧的地面上分别固定有一支柱(18)，在上述每根支柱(18)上装有称重传感器(19)，升降气缸(20)的一端装在称重传感器(19)上，另一端固定在纵杆(23)上；在固定料斗(6)正上方的框架(17)上装有压烟装置；在装烟箱(1)由第一链条输送带(2)输送到第一料斗(3)下方，往复式铺料机(5)对装烟箱(1)进行加料，在装烟箱(1)被输送到活动料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华玲，杨芳，林忠文，范思瑾，梁乙，李乃森，陆树楠，徐瀛，杨应品，哈建花，姜淑丽，张江玲，赵美荣，邹小利，
申请(专利权)人：云南昆船烟草设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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