一种建筑工程板材运输装置制造方法及图纸

技术编号:43020863 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-18 17:23
本技术公开一种建筑工程板材运输装置,包括车架体,车架体底部设有万向轮,车架体上设有外侧立柱和衔接横柱,衔接横柱上设有内侧柱,内侧柱安装传送驱动电机,内侧柱设有轴座I和轴座II,轴座I上旋转设有主动轴,主动轴上设有主动轮,轴座II上设有从动轴,从动轴上设有从动轮,主动轮与从动轮之间设有储放传送带,内侧柱上设有固定板,固定板上设有推动气缸I,推动气缸I驱动设有凸形校正板,外侧立柱上设有外侧横柱,外侧横柱与外侧立柱上设有基板件,外侧立柱上设有推动气缸II,推动气缸II驱动设有基准拦杆,外侧横柱上设有侧挡板件,侧挡板件上设有插槽,插槽上插装有出料挡板。具有搬运方便、校正输送储放及对限位放置的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程,具体涉及一种建筑工程板材运输装置


技术介绍

1、在建筑工程中,板材是建筑房屋时常用到的一种材料,主要用来构建天花板和墙板等构件,种类多样,且规格大小不一,在进行建筑工程施工时,需要将板材运输到施工现场。

2、目前,建筑工程板材运输装置一般采用简易的运输车,在搬运的过程中,需要工人在运输车上接应,然后逐一叠装码齐,其次在卸料时,也需要工人在运输车上卸料,然后地面上有接应的人对板材接应搬运,整个过程搬运十分麻烦,操作费力,如何减小人工的劳动力是目前所需要解决的问题。其次,现有的建筑工程板材运输装置没有设置对板材限位的结构,如何保证建筑工程板材稳定运输也是目前所要探究的,因此有必要予以改进。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种建筑工程板材运输装置,具有无需工人在车上接应、搬运方便、校正自动化输送储放、减小工作劳动强度及对板材进行限位放置的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程板材运输装置,包括车架体,所述车架体的底部设置有万向轮,所述车架体上设置有推拉把手,所述车架体上设置有外侧立柱和衔接横柱,所述衔接横柱上设置有内侧柱,所述内侧柱的外侧前部安装有传送驱动电机,所述内侧柱的内侧前后部分别设置有轴座i和轴座ii,所述轴座i上旋转设置有主动轴,所述传送驱动电机输出连接主动轴,所述主动轴上设置有主动轮,所述轴座ii上旋转设置有从动轴,所述从动轴上设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有储放传送带,所述内侧柱上设置有固定板,所述固定板上设置有推动气缸i,所述推动气缸i驱动设置有凸形校正板,所述外侧立柱上设置有外侧横柱,所述外侧横柱与外侧立柱上固定设置有基板件,所述外侧立柱上设置有推动气缸ii,所述推动气缸ii驱动设置有基准拦杆,所述外侧横柱上设置有侧挡板件,所述侧挡板件上设置有插槽,所述插槽上插装有出料挡板。

3、作为本技术优选的,所述万向轮包括轮座、轮体和旋转轴,所述旋转轴安装在轮座上,所述轮体旋转设置在旋转轴上。

4、作为本技术优选的,所述内侧柱之间设置有支撑横柱,所述支撑横柱上设置有托板滑件,所述储放传送带设置在托板滑件上。

5、作为本技术优选的,所述轴座i和轴座ii上设置有轴承,所述主动轴与从动轴的端部安装在轴承内。

6、作为本技术优选的,所述推动气缸i设置在固定板上的两侧。

7、作为本技术优选的,所述侧挡板件上设置有扩口斜面。

8、作为本技术优选的,所述插槽的内底部设置有限位阶面。

9、作为本技术优选的,所述出料挡板上设置有便开把手。

10、通过采用上述技术方案,本技术和现有技术相比具有的优点是:

11、本技术结构简单合理,利用万向轮的移动特性,本装置的移动通过操作推拉把手,使得车架体进行移动,在装板的过程中,先控制推动气缸ii驱动基准拦杆向内动作,保证能够对板材进行阻拦,然后以基准拦杆为基准,搬运建筑工程板材至储放传动带上,板材的前沿抵接在基准拦杆上,然后逐一搬运叠装,叠装后,通过控制推动气缸i驱动推动凸形校正板,使得凸形校正板向内抵压在板材的侧部,对其进行叠装校正,校正后,通过控制推动气缸ii驱动基准拦杆向外动作恢复原位,同时控制推动气缸i驱动凸形校正板恢复原位,然后再启动传动驱动电机,驱动主动轴及主动轮转动,由于储放传送带设置在主动轮与从动轮之间,从而达到储放传送带对建筑工程板材的输送,其中出料挡板插装在侧挡板件的插槽内,对建筑工程板材的储放起到一侧限位,然后经过校正再输送的方式,逐一将一批一批的叠装板材输送至侧挡板件之间,该方式达到校正自动化输送储放的功能,搬运时仅需在储放传送带前沿搬运即可,无需工人在车上接应,减小工作劳动强度,当装板结束后,通过控制推动气缸ii驱动基准拦杆向内动作,对建筑工程板材进行限位储放处理,保证建筑工程板材稳定运输;在卸板时,打开出料挡板,通过在侧挡板件的后部对建筑工程板材进行逐一搬运,一批叠装的板材搬运后,通过启动传动驱动电机,储放传送带对建筑工程板材进行一侧输送,输送到靠近侧挡板件的后部端口时,停止启动,然后再进行下一批叠装的板材进行搬运,整个卸板过程无需工人在车上接应,搬运方便,减小工作劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种建筑工程板材运输装置,包括车架体(1),其特征在于:所述车架体(1)的底部设置有万向轮(2),所述车架体(1)上设置有推拉把手(3),所述车架体(1)上设置有外侧立柱(4)和衔接横柱(5),所述衔接横柱(5)上设置有内侧柱(6),所述内侧柱(6)的外侧前部安装有传送驱动电机(7),所述内侧柱(6)的内侧前后部分别设置有轴座I(8)和轴座II(9),所述轴座I(8)上旋转设置有主动轴(10),所述传送驱动电机(7)输出连接主动轴(10),所述主动轴(10)上设置有主动轮(11),所述轴座II(9)上旋转设置有从动轴(12),所述从动轴(12)上设置有从动轮(13),所述主动轮(11)与从动轮(13)之间设置有储放传送带(14),所述内侧柱(6)上设置有固定板(15),所述固定板(15)上设置有推动气缸I(16),所述推动气缸I(16)驱动设置有凸形校正板(17),所述外侧立柱(4)上设置有外侧横柱(18),所述外侧横柱(18)与外侧立柱(4)上固定设置有基板件(19),所述外侧立柱(4)上设置有推动气缸II(20),所述推动气缸II(20)驱动设置有基准拦杆(21),所述外侧横柱(18)上设置有侧挡板件(22),所述侧挡板件(22)上设置有插槽(23),所述插槽(23)上插装有出料挡板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材运输装置,其特征在于:所述万向轮(2)包括轮座(26)、轮体(27)和旋转轴(28),所述旋转轴(28)安装在轮座(26)上,所述轮体(27)旋转设置在旋转轴(28)上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材运输装置,其特征在于:所述内侧柱(6)之间设置有支撑横柱(29),所述支撑横柱(29)上设置有托板滑件(30),所述储放传送带(14)设置在托板滑件(30)上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材运输装置,其特征在于:所述轴座I(8)和轴座II(9)上设置有轴承(31),所述主动轴(10)与从动轴(12)的端部安装在轴承(31)内。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材运输装置,其特征在于:所述推动气缸I(16)设置在固定板(15)上的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材运输装置,其特征在于:所述侧挡板件(22)上设置有扩口斜面(32)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材运输装置,其特征在于:所述插槽(23)的内底部设置有限位阶面(33)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材运输装置,其特征在于:所述出料挡板(24)上设置有便开把手(34)。

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【技术特征摘要】

1.一种建筑工程板材运输装置,包括车架体(1),其特征在于:所述车架体(1)的底部设置有万向轮(2),所述车架体(1)上设置有推拉把手(3),所述车架体(1)上设置有外侧立柱(4)和衔接横柱(5),所述衔接横柱(5)上设置有内侧柱(6),所述内侧柱(6)的外侧前部安装有传送驱动电机(7),所述内侧柱(6)的内侧前后部分别设置有轴座i(8)和轴座ii(9),所述轴座i(8)上旋转设置有主动轴(10),所述传送驱动电机(7)输出连接主动轴(10),所述主动轴(10)上设置有主动轮(11),所述轴座ii(9)上旋转设置有从动轴(12),所述从动轴(12)上设置有从动轮(13),所述主动轮(11)与从动轮(13)之间设置有储放传送带(14),所述内侧柱(6)上设置有固定板(15),所述固定板(15)上设置有推动气缸i(16),所述推动气缸i(16)驱动设置有凸形校正板(17),所述外侧立柱(4)上设置有外侧横柱(18),所述外侧横柱(18)与外侧立柱(4)上固定设置有基板件(19),所述外侧立柱(4)上设置有推动气缸ii(20),所述推动气缸ii(20)驱动设置有基准拦杆(21),所述外侧横柱(18)上设置有侧挡板件(22),所述侧挡板件(22)上设置有插槽(23),所述插槽(23)上插装有出料挡板(24)。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仙春金枝
申请(专利权)人:台州市鑫能建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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