System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种音圈线圈的整形机构制造技术_技高网

一种音圈线圈的整形机构制造技术

技术编号:43019719 阅读:14 留言:0更新日期:2024-10-18 17:22
一种音圈线圈的整形机构,其用于对一个音圈线圈上的起尾线进行整形。所述音圈线圈的整形机构包括一个基块,一个设置于所述基块上的固定组件,一个设置于所述固定组件的一侧的弯折组件,以及一个设置于所述弯折组件的一侧的夹持组件。所述弯折组件包括一个基板,一个设置于所述基板上的抬升气缸,一个设置于所述抬升气缸的输出端的顶板。本机构通过所述固定组件与所述夹持组件固定夹持所述音圈线圈与其起尾线的端部,以便于所述弯折组件对该音圈线圈的起尾线进行弯折整形作业。所述弯折组件仅通过一个所述抬升气缸即可完成对所述音圈线圈的起尾线上的四处弯折整形,大大节省了资源,提高了工作效率。且该机构无需人工操作,适用于流水线生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线圈制备,特别是涉及一种音圈线圈的整形机构


技术介绍

1、线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。对于一些特殊要求的线圈,其不仅要求该线圈为空心线圈,还要求该空心线圈的起、尾线为一定的形状。目前对于线圈的整形作业大多靠人工完成,随着工业自动化的发展,也出现了一些整形机构,如中国专利cn201811424138.9揭示了一种用于音圈线圈的起尾线整形机构,其包括机台,气动连接机构,起线旋转机构,尾线旋转机构,置料模,以及脱料机构。所述气动连接机构包括芯轴,起线供气装置,以及尾线供气装置。所述起线旋转机构包括起线从动轮,起线连接盘,起线连接臂,以及起线夹持器。所述气动连接机构的起线连接臂驱动所述起线套筒与所述起线旋转机构的起线夹持器同步旋转。所述气动连接机构的尾线连接臂驱动所述尾线套筒与所述尾线旋转机构的尾线夹持器同步转动。所述置料模包括模芯。所述脱料机构包括脱料板,两根导杆,架设板,以及一个设置在所述架设板上且驱动所述导杆往复运动的脱料驱动器。该机构将线圈的起尾线绕设在工模上,在其接触部位形成与该公模相同的形状,从而完成整形。但一些工艺要求复杂的线圈并不适用于该机构,如图2所示,所述音圈线圈50的起尾线弯折点过多,绕制过程会麻烦复杂,严重影响生产效果,且该机构所用到的驱动装置较多,无法有效地节省的资源。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种音圈线圈的整形机构,以解决上述问题。

2、一种音圈线圈的整形机构,其用于对一个音圈线圈上的起尾线进行整形。所述音圈线圈的整形机构包括一个基块,一个设置于所述基块上的固定组件,一个设置于所述固定组件的一侧的弯折组件,以及一个设置于所述弯折组件的一侧的夹持组件。所述弯折组件包括一个基板,一个设置于所述基板上的抬升气缸,一个设置于所述抬升气缸的输出端的顶板,一个活动穿设于所述顶板上的导向杆,一个设置于所述导向杆朝向所述基块的一侧的转接板,一个活动穿设于所述基块上的弯折块,两个活动穿设于所述弯折块上的压块,以及一个位于所述压块的一侧的顶块。所述导向杆上套设有一根弹簧,该弹簧的一端与所述顶板相抵接,另一端与所述转接板相抵接。所述弯折块固定设置于所述转接板上,该弯折块靠近所述固定组件的一侧设置有一个第二台阶部。所述第二台阶部对应所述音圈线圈的起尾线的位置处分别设置有一个弯折杆,该弯折杆凸出于所述第二台阶部。所述顶板朝向所述转接板的一侧间隔设置有两个导向块,该导向块的另一端穿设于所述基块中,两个所述导向块靠近所述弯折块的一端分别开设有一个第二半y型槽,两个所述第二半y型槽中分别活动设置有一个第二销钉,两个所述第二销钉远离所述导向块的一端固定设置有一个滑动块,所述滑动块活动穿设于所述弯折块中,并与所述压块固定连接。所述顶块整体呈凸字形,其凸点位于两个所述压块的中间。所述顶块朝向所述弯折块的一侧设置有一个推板,该推板活动穿设于所述弯折块。所述推板远离所述顶块的一端凸出于所述弯折块并朝向所述顶板,所述顶块远离所述弯折块的一侧间隔设置有两个销柱,两个所述销柱相向的一侧之间的最远距离与所述音圈线圈的直径相同。

3、进一步地,所述固定组件包括一个设置于所述基块的一侧的固定气缸,一个设置于所述固定气缸的输出端的连接板,一个活动穿设于所述基块且与所述连接板固定连接的上下滑块,两个分别间隔活动设置于两个所述上下滑块远离所述连接板的一端的l型压块,以及一个对应设置于所述l型压块的一侧的固定柱。

4、进一步地,所述上下滑块上分别横向开设有一个横孔,该横孔的长度方向与所述上下滑块的长度方向相互垂直。

5、进一步地,所述基块具有所述固定组件的一侧开设有至少四个第一半y型槽,两个所述横孔中分别活动穿设有一个第一销钉,该第一销钉的两端分别活动位于两个所述第一半y型槽中。

6、进一步地,两个所述l型压块远离所述上下滑块的一端分别与所述固定柱的表面相匹配,且该l型压块远离所述上下滑块的一端具有一个第一台阶部。

7、进一步地,所述基板与所述基块之间通过至少四根导向柱固定连接,所述顶板活动穿设于这四根导向柱上。

8、进一步地,所述夹持组件包括一个设置于所述弯折组件的一侧的l型板,一个设置于所述l型板上的夹持气缸,两个设置于所述夹持气缸的输出端的夹爪,以及一个设置于两个所述夹爪之间的夹块。

9、进一步地,所述l型板固定设置于所述推板上。

10、与现有技术相比,本专利技术提供的音圈线圈的整形机构通过所述固定组件与所述夹持组件固定夹持所述音圈线圈与其起尾线的端部,以便于所述弯折组件对该音圈线圈的起尾线进行弯折整形作业。所述弯折组件仅通过一个所述抬升气缸即可完成对所述音圈线圈的起尾线上的四处弯折整形,大大节省了资源,提高了工作效率。且该机构无需人工操作,自动化程度高效,适用于流水线作业生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种音圈线圈的整形机构,其用于对一个音圈线圈上的起尾线进行整形,所述音圈线圈的整形机构特征在于:所述音圈线圈的整形机构包括一个基块,一个设置于所述基块上的固定组件,一个设置于所述固定组件的一侧的弯折组件,以及一个设置于所述弯折组件的一侧的夹持组件,所述弯折组件包括一个基板,一个设置于所述基板上的抬升气缸,一个设置于所述抬升气缸的输出端的顶板,一个活动穿设于所述顶板上的导向杆,一个设置于所述导向杆朝向所述基块的一侧的转接板,一个活动穿设于所述基块上的弯折块,两个活动穿设于所述弯折块上的压块,以及一个位于所述压块的一侧的顶块,所述导向杆上套设有一根弹簧,该弹簧的一端与所述顶板相抵接,另一端与所述转接板相抵接,所述弯折块固定设置于所述转接板上,该弯折块靠近所述固定组件的一侧设置有一个第二台阶部,所述第二台阶部对应所述音圈线圈的起尾线的位置处分别设置有一个弯折杆,该弯折杆凸出于所述第二台阶部,所述顶板朝向所述转接板的一侧间隔设置有两个导向块,该导向块的另一端穿设于所述基块中,两个所述导向块靠近所述弯折块的一端分别开设有一个第二半Y型槽,两个所述第二半Y型槽中分别活动设置有一个第二销钉,两个所述第二销钉远离所述导向块的一端固定设置有一个滑动块,所述滑动块活动穿设于所述弯折块中,并与所述压块固定连接,所述顶块整体呈凸字形,其凸点位于两个所述压块的中间,所述顶块朝向所述弯折块的一侧设置有一个推板,该推板活动穿设于所述弯折块,所述推板远离所述顶块的一端凸出于所述弯折块并朝向所述顶板,所述顶块远离所述弯折块的一侧间隔设置有两个销柱,两个所述销柱相向的一侧之间的最远距离与所述音圈线圈的直径相同。

2.根据权利要求1所述的音圈线圈的整形机构,其特征在于:所述固定组件包括一个设置于所述基块的一侧的固定气缸,一个设置于所述固定气缸的输出端的连接板,一个活动穿设于所述基块且与所述连接板固定连接的上下滑块,两个分别间隔活动设置于两个所述上下滑块远离所述连接板的一端的L型压块,以及一个对应设置于所述L型压块的一侧的固定柱。

3.根据权利要求2所述的音圈线圈的整形机构,其特征在于:所述上下滑块上分别横向开设有一个横孔,该横孔的长度方向与所述上下滑块的长度方向相互垂直。

4.根据权利要求3所述的音圈线圈的整形机构,其特征在于:所述基块具有所述固定组件的一侧开设有至少四个第一半Y型槽,两个所述横孔中分别活动穿设有一个第一销钉,该第一销钉的两端分别活动位于两个所述第一半Y型槽中。

5.根据权利要求1所述的音圈线圈的整形机构,其特征在于:两个所述L型压块远离所述上下滑块的一端分别与所述固定柱的表面相匹配,且该L型压块远离所述上下滑块的一端具有一个第一台阶部。

6.根据权利要求1所述的音圈线圈的整形机构,其特征在于:所述基板与所述基块之间通过至少四根导向柱固定连接,所述顶板活动穿设于这四根导向柱上。

7.根据权利要求1所述的音圈线圈的整形机构,其特征在于:所述夹持组件包括一个设置于所述弯折组件的一侧的L型板,一个设置于所述L型板上的夹持气缸,两个设置于所述夹持气缸的输出端的夹爪,以及一个设置于两个所述夹爪之间的夹块。

8.根据权利要求7所述的音圈线圈的整形机构,其特征在于:所述L型板固定设置于所述推板上。

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【技术特征摘要】

1.一种音圈线圈的整形机构,其用于对一个音圈线圈上的起尾线进行整形,所述音圈线圈的整形机构特征在于:所述音圈线圈的整形机构包括一个基块,一个设置于所述基块上的固定组件,一个设置于所述固定组件的一侧的弯折组件,以及一个设置于所述弯折组件的一侧的夹持组件,所述弯折组件包括一个基板,一个设置于所述基板上的抬升气缸,一个设置于所述抬升气缸的输出端的顶板,一个活动穿设于所述顶板上的导向杆,一个设置于所述导向杆朝向所述基块的一侧的转接板,一个活动穿设于所述基块上的弯折块,两个活动穿设于所述弯折块上的压块,以及一个位于所述压块的一侧的顶块,所述导向杆上套设有一根弹簧,该弹簧的一端与所述顶板相抵接,另一端与所述转接板相抵接,所述弯折块固定设置于所述转接板上,该弯折块靠近所述固定组件的一侧设置有一个第二台阶部,所述第二台阶部对应所述音圈线圈的起尾线的位置处分别设置有一个弯折杆,该弯折杆凸出于所述第二台阶部,所述顶板朝向所述转接板的一侧间隔设置有两个导向块,该导向块的另一端穿设于所述基块中,两个所述导向块靠近所述弯折块的一端分别开设有一个第二半y型槽,两个所述第二半y型槽中分别活动设置有一个第二销钉,两个所述第二销钉远离所述导向块的一端固定设置有一个滑动块,所述滑动块活动穿设于所述弯折块中,并与所述压块固定连接,所述顶块整体呈凸字形,其凸点位于两个所述压块的中间,所述顶块朝向所述弯折块的一侧设置有一个推板,该推板活动穿设于所述弯折块,所述推板远离所述顶块的一端凸出于所述弯折块并朝向所述顶板,所述顶块远离所述弯折块的一侧间隔设置有两个销柱,两个所述销柱相向的一侧之间的最远距离与所述音圈线圈的直径相同...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佑喜吴昊李亚洲沈欣尧王峰
申请(专利权)人:浙江田中精机股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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