【技术实现步骤摘要】
本技术属于齿圈加工，涉及一种切削辅助装置，特别是一种大型齿圈坯料切削画线装置。
技术介绍
1、为了方便运输及制造，大型齿圈一般由两个半齿圈组装而成。加工齿圈时，需要对半圆的弧形坯料进行切削，以满足成型后齿圈的高度、厚度等尺寸要求。
2、为了方便切削，在切削之前需要对半圆的弧形坯料进行画线，即在半圆的弧形坯料上标注出切削线。
3、目前的画线方式完全依靠人工完成，即工人站在弧形坯料的圆心处，手持远端设有画线尖的长杆，画线尖抵接在坯料要画线的位置，通过工人身体的旋转完成画线，存在劳动强度大、画线不精确、画线效率低等弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理、方便操作、提高画线效率及精度、省人省力、易于实现的大型齿圈坯料切削画线装置。
2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
3、一种大型齿圈坯料切削画线装置，其特征在于：包括升降底座、旋转驱动箱、旋转杆及画线机构，在所述升降底座的顶部升降连接有旋转驱动箱，在旋转驱动箱上旋转设置有旋转杆，在旋转杆上移动安装有画线机构。
4、而且，所述的升降底座包括底板、顶板及气缸，在所述的底板上安装有气缸，在气缸的缸杆上驱动安装有顶板，在顶板之上安装有旋转驱动箱。
5、而且，所述的旋转驱动箱包括箱体及驱动电机，在所述箱体的中部通过轴承转动安装有转动轴，转动轴的顶部由箱体的顶部伸出，在转动轴的顶部水平焊接有旋转杆，在箱体的内部转动轴上固装有从动齿轮，在从
6、而且，所述的画线机构包括穿杆套、紧固把手及画线头，在所述的旋转杆上穿装有穿杆套，在穿杆套的一端设有内螺纹通孔，在内螺纹通孔上螺纹连接有t字形的紧固把手，在穿杆套的另一端固装有画线头。
7、而且，所述的画线头包括n形安装头及画线尖头，在所述穿杆套的外壁上焊接有开口朝外设置的n形安装头，在n形安装头内通过螺钉与螺母的配合安装有在其内旋转的画线尖头。
8、而且，在所述的旋转杆上端面对应转动轴的中心设置有圆心标定点。
9、本技术的优点和有益效果为：
10、1.本大型齿圈坯料切削画线装置，通过升降底座的设置，不仅可用于适配不同尺寸的坯料，而且还可对坯料的高度、厚度进行标定调整；通过旋转驱动箱的设置可完成对坯料的自动画线标定，省人省力，提高了画线效率；本技术的画线机构可通过变形实现对坯料高度及厚度的调整，方便操作。
11、2.本技术结构设计科学合理，具有方便操作、提高画线效率及精度、省人省力、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的大型齿圈坯料切削画线装置。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大型齿圈坯料切削画线装置，其特征在于：包括升降底座、旋转驱动箱、旋转杆及画线机构，在所述升降底座的顶部升降连接有旋转驱动箱，在旋转驱动箱上旋转设置有旋转杆，在旋转杆上移动安装有画线机构。
2.根据权利要求1所述的一种大型齿圈坯料切削画线装置，其特征在于：所述的升降底座包括底板、顶板及气缸，在所述的底板上安装有气缸，在气缸的缸杆上驱动安装有顶板，在顶板之上安装有旋转驱动箱。
3.根据权利要求1所述的一种大型齿圈坯料切削画线装置，其特征在于：所述的旋转驱动箱包括箱体及驱动电机，在所述箱体的中部通过轴承转动安装有转动轴，转动轴的顶部由箱体的顶部伸出，在转动轴的顶部水平焊接有旋转杆，在箱体的内部转动轴上固装有从动齿轮，在从动齿轮上啮合有由驱动电机驱动的主动齿轮，所述的驱动电机安装在箱体的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种大型齿圈坯料切削画线装置，其特征在于：所述的画线机构包括穿杆套、紧固把手及画线头，在所述的旋转杆上穿装有穿杆套，在穿杆套的一端设有内螺纹通孔，在内螺纹通孔上螺纹连接有T字形的紧固把手，在穿杆套的另一端固装有画线头。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。