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电磁锁及其面板体制造技术

技术编号:4301894 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种电磁锁及其面板体,包括面板体、锁具模块及用于控制所述锁具模块开闭的开关模块,所述面板体具有本体、壳体固定支架及安装螺杆,所述本体具有正面和背面,所述壳体固定支架和安装螺杆设于所述背面,所述锁具模块具有壳体及置于所述壳体内部的电磁线圈和动铁芯,所述开关模块包括开关及用于连接向所述电磁线圈供电的交流电源的接线端子,所述壳体通过所述壳体固定支架固定在所述背面,且所述本体、壳体固定支架及安装螺杆一体成型。由于面板体为一体成型的整体式结构,使电磁锁更加安全可靠,同时提高了安装精度;由于减少了独立零件的数目,更加便于制造和组装,也使产品更加美观。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具,尤其是关于一种使用在高压开关柜上的电磁锁。技术背景户内电磁锁用于防止他人误操作高压设备开关,其一般包括壳体、面板、锁拴、锁 拴弹簧、挡块、手柄、按钮、线圈、动铁芯、行程开关、锁扣及支架,挡块及锁拴弹簧装在壳体 内部的锁拴上,安装在线圈中的动铁芯与挡块匹配,线圈通过吸合动铁芯达到控制锁拴移 动的目的,进而实现开锁和闭锁。如图1所示,现有电磁锁的面板包括塑料面板体3、铁面板4、壳体固定支架5及安 装螺杆6,铁面板4、壳体固定支架5及安装螺杆6通过电焊连接,塑料面板体3和铁面板4 通过塑料凸台连接,铁面板4设置有固定孔,锁套与固定孔通过紧配铆接连接。该种电磁锁 具有如下缺点1)由于铁面板、壳体固定支架和安装螺杆通过电焊连接,焊接过程容易产生面板 变形,致使零部件精度下降,安装螺杆垂直度也会出现问题,在装配和安装过程中,经常会 出现问题,降低了电磁锁的安全性能;2)面板由多个零件焊接、铆接组装而成,外观上不美观。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是,提供一种安全可靠的电磁锁。为解决上述技术问题,本技术提供一种电磁锁,包括面板体、锁具模块及用于 控制所述锁具模块开闭的开关模块,所述面板体具有本体、壳体固定支架及安装螺杆,所述 本体具有正面和背面,所述壳体固定支架和安装螺杆设于所述背面,所述锁具模块具有壳 体及置于所述壳体内部的电磁线圈和动铁芯,所述开关模块包括开关及用于连接向所述电 磁线圈供电的交流电源的接线端子,所述壳体通过所述壳体固定支架,且所述本体、壳体固 定支架及安装螺杆一体成型。进一步的,所述开关模块还包括整流电路,所述整流电路设于所述交流电源和电 磁线圈之间,所述开关设于所述整流电路和交流电源之间。进一步的,所述开关模块还包括能够吸收所述动铁芯电动势的压敏电阻,所述压 敏电阻与所述交流电源的输入端并联。进一步的,所述整流电路为桥式整流电路。进一步的,所述开关包括微动开关。进一步的,所述本体的背面凹入有第二安装槽,所述壳体装入所述第二安装槽。进一步的,所述面板体还具有面板,所述正面凹入有第一安装槽,所述面板嵌入固 定于所述第一安装槽。进一步的,所述本体具有贯穿正面和背面的螺纹固定孔。一种电磁锁的面板体,包括本体、壳体固定支架及安装螺杆,且所述本体、壳体固定支架及安装螺杆一体成型。进一步的,所述本体、壳体固定支架及安装螺杆均为金属体并一体压铸成型。本技术的有益效果是1)由于面板体为一体成型的整体式结构,使电磁锁更 加安全可靠,同时提高了安装精度;由于减少了独立零件的数目,更加便于制造和组装,也 使产品更加美观。2)由于通过整流电路整流后电磁锁线圈由直流供电,动铁芯在吸合时就能可靠吸 合,不会发出噪音。3)由于设置第二安装槽,使面板体与锁具模块的壳体有机的融合在一起,面板体 与壳体之间看不出有分离现象,使产品更加美观。附图说明图1是现有电磁锁面板体的剖视图;图2是本实施方式电磁锁的面板体的主视图;图3是图2沿A-A方向的剖视图;图4是图2沿B-B方向的剖视图;图5是本实施方式电磁锁的开关模块的电路示意图;图6是本实施方式电磁锁的主视图;图7是本实施方式电磁锁的右视图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。如图2至图7所示,本实施方式电磁锁包括锁具模块2、面板体1及用于控制锁具 模块2开闭的开关模块3。锁具模块2采用现有的结构,锁具模块2包括壳体21、置于该壳 体21内部的电磁线圈22、动铁芯23、锁杆24、闭锁件25、锁杆弹簧26、拨板27及置于该壳 体21外部的锁套28和手柄29,锁杆24部分伸出该壳体21,手柄29与闭锁件25连接。面板体1具有面板11、本体12、安装螺杆14及壳体固定支架17。本体12具有正 面15和背面16,该正面15凹入有第一安装槽13,面板11嵌入固定在该第一安装槽13内, 该背面16具有凹入的与壳体21配合的第二安装槽10。安装螺杆14设于本体背面16,通 过螺母和该安装螺杆14的配合将该电磁锁安装起来。壳体固定支架17用于固定安装锁具 模块2的壳体21。本体12、安装螺杆14及壳体固定支架17—体成型,如压铸成型。面板 一般采用PVC材质,本体、安装螺杆及壳体固定支架一般采用金属材质,如锌、铝。另外,本 体12还可开有贯穿正面和背面的固定孔18和安装孔19,固定孔18为螺纹孔,其用于与锁 套28螺纹连接,使锁套28和本体12的连接安全可靠;安装孔19用于安装盖板,使电磁锁 的外观美观。开关模块可以独立于锁具模块设置,也可集成在该锁具模块的壳体21内。开关模 块包括线路板及设于该线路板上连接电源的接线端子、微动开关K、整流电路、限流电阻R 及压敏电阻RV。接线端子具有连接电源的第一输入端和第二输入端。整流电路用于将输入 的交流电转换为直流电,该整流电路如由四个二极管组成的桥式整流电路D1-D4,该桥式整 流电路具有两个第一接点和两个第二接点。整流电路的两个第一接点分别连接第一输入端和第二输入端,限流电阻R和指示灯LED串接在整流电路的两个第二接点之间。电磁锁的 电磁线圈22串接在两个第二接点之间。微动开关K用于控制电源和整流电路之间电通路 的通断。开启微动开关时,电通路导通,电磁线圈22得电而吸合动铁芯,动铁芯与闭锁件 分离,转动手柄即可打开电磁锁;关闭微动开关时,电通路断开,电磁线圈22失电而离开动 铁芯,电磁锁关闭。对于电磁锁,交流开锁时,由于通过整流电路整流后电磁锁线圈由直流供电,动铁 芯在吸合时就能可靠吸合,不会发出噪音。由于增加了用于限压的压敏电阻,能吸收动铁芯 的反电动势,有效地防止因开关拉弧和动铁芯的反电动势而对配套的闭锁型电压指示器造 成的干扰,不会造成电压指示器接点误动作。采用了标准的接线端子,能避免接线端子在连 接时造成滑牙,接线方便。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定 本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员 来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以 出若干简单推演或替换,都应当视为属 于本技术的保护范围。权利要求一种电磁锁,其特征在于包括面板体、锁具模块及用于控制所述锁具模块开闭的开关模块,所述面板体具有本体、壳体固定支架及安装螺杆,所述本体具有正面和背面,所述壳体固定支架和安装螺杆设于所述背面,所述锁具模块具有壳体及置于所述壳体内部的电磁线圈和动铁芯,所述开关模块包括开关及用于连接向所述电磁线圈供电的交流电源的接线端子,所述壳体通过所述壳体固定支架固定在所述背面,且所述本体、壳体固定支架及安装螺杆一体成型。2.如权利要求1所述的电磁锁,其特征在于所述开关模块还包括整流电路,所述整流 电路设于所述交流电源和电磁线圈之间,所述开关设于所述整流电路和交流电源之间。3.如权利要求2所述的电磁锁,其特征在于所述开关模块还包括能够吸收所述动铁 芯电动势的压敏电阻,所述压敏电阻与所述交流电源的输入端并联。4.如权利要求3所述的电磁锁,其特征在于所述整流电路为桥式整流电路。5.如权利要求4所述的电磁锁,其特征在于所述开关包括微动开关。6.如权利要求1-5中任意一项所述的电磁锁,其特征在于所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电磁锁,其特征在于:包括面板体、锁具模块及用于控制所述锁具模块开闭的开关模块,所述面板体具有本体、壳体固定支架及安装螺杆,所述本体具有正面和背面,所述壳体固定支架和安装螺杆设于所述背面,所述锁具模块具有壳体及置于所述壳体内部的电磁线圈和动铁芯,所述开关模块包括开关及用于连接向所述电磁线圈供电的交流电源的接线端子,所述壳体通过所述壳体固定支架固定在所述背面,且所述本体、壳体固定支架及安装螺杆一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柴卫军
申请(专利权)人:柴卫军
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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