一种钨棒加工用自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:43018557 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-18 17:21
本技术公开了一种钨棒加工用自动送料装置,包括板体,所述板体的顶部固定连接有两对支撑柱,每对所述支撑柱共同转动连接有旋转杆,每个所述旋转杆的外壁均固定连接有辊动辊,两个所述辊动辊共同套设有传送带,右后侧的所述支撑柱的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑柱并与其转动连接,所述电机的输出轴与右侧的旋转杆固定连接,所述板体的上方设有原料箱。本技术通过调节液压杆可以对传送带和原料箱之间的间距进行调节,对不同直径规格的钨棒进行输送,通过传送带可以对钨棒进行输送,完成对钨棒的自动送料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及送料装置,尤其涉及一种钨棒加工用自动送料装置


技术介绍

1、在对钨棒进行输送时需要用到送料装置。

2、在生产过程中,如需对圆形断面的钨棒进行生产加工时,主要依靠人工逐根给料或繁琐的人工摆料输送,这样传统作业方式的缺点是:劳动强度高、效率低,只能一人操作一台机器,无法实现自动化生产的问题;为解决上述问题,本申请中提出一种钨棒加工用自动送料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钨棒加工用自动送料装置,其通过调节液压杆可以对传送带和原料箱之间的间距进行调节,对不同直径规格的钨棒进行输送,通过传送带可以对钨棒进行输送,完成对钨棒的自动送料。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种钨棒加工用自动送料装置,包括板体,所述板体的顶部固定连接有两对支撑柱,每对所述支撑柱共同转动连接有旋转杆,每个所述旋转杆的外壁均固定连接有辊动辊,两个所述辊动辊共同套设有传送带,右后侧的所述支撑柱的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑柱并与其转动连接,所述电机的输出轴与右侧的旋转杆固定连接,所述板体的上方设有原料箱,所述原料箱的外壁固定连接有两个l型杆,两个所述l型杆均贯穿板体并与其滑动连接,两个所述l型杆共同固定连接有升降板,所述升降板固定连接有调节液压杆,所述调节液压杆贯穿板体并与其固定连接,所述板体的下方设有底座,所述底座的顶部固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶部与板体的底部转动连接,所述底座的顶部转动连接有第二液压杆,所述第二液压杆的顶部与板体的底部转动连接。

4、优选地,所述传送带上开设有多个限位槽,多个所述限位槽呈等间距分布。

5、优选地,所述原料箱的底部开设有出料口。

6、优选地,所述板体上贯穿设有两个通孔,两个所述l型杆分别贯穿通孔设置。

7、优选地,所述底座的底部通过螺栓固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的底部均安装有锁止万向轮。

8、优选地,四个所述锁止万向轮呈矩形分布。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过电机的输出轴带动右侧的旋转杆、辊动辊、传送带进行旋转,通过传送带旋转可以对钨棒进行自动输送,完成对钨棒的自动送料。

11、2、通过第二液压杆可以带动第一液压杆的顶部为中心进行旋转,进而对钨棒送料的角度进行调节,启动第一液压杆和第二液压杆,通过第一液压杆和第二液压杆带动钨棒升降移动,进而对钨棒送料的高度进行调节,满足不同的送料需要。

12、3、启动调节液压杆可以带动升降板、两个l型杆和原料箱进行升降移动,进而调节传送带与原料箱底部之间的间距,对不同直径大小的钨棒进行输送。

13、综上所述,通过调节液压杆可以对传送带和原料箱之间的间距进行调节,对不同直径规格的钨棒进行输送,通过传送带可以对钨棒进行输送,完成对钨棒的自动送料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钨棒加工用自动送料装置,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)的顶部固定连接有两对支撑柱(2),每对所述支撑柱(2)共同转动连接有旋转杆(3),每个所述旋转杆(3)的外壁均固定连接有辊动辊(4),两个所述辊动辊(4)共同套设有传送带(5),右后侧的所述支撑柱(2)的侧壁固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴贯穿支撑柱(2)并与其转动连接,所述电机(6)的输出轴与右侧的旋转杆(3)固定连接,所述板体(1)的上方设有原料箱(8),所述原料箱(8)的外壁固定连接有两个L型杆(9),两个所述L型杆(9)均贯穿板体(1)并与其滑动连接,两个所述L型杆(9)共同固定连接有升降板(10),所述升降板(10)固定连接有调节液压杆(11),所述调节液压杆(11)贯穿板体(1)并与其固定连接,所述板体(1)的下方设有底座(12),所述底座(12)的顶部固定连接有第一液压杆(13),所述第一液压杆(13)的顶部与板体(1)的底部转动连接,所述底座(12)的顶部转动连接有第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)的顶部与板体(1)的底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钨棒加工用自动送料装置,其特征在于,所述传送带(5)上开设有多个限位槽(7),多个所述限位槽(7)呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种钨棒加工用自动送料装置,其特征在于,所述原料箱(8)的底部开设有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种钨棒加工用自动送料装置,其特征在于,所述板体(1)上贯穿设有两个通孔,两个所述L型杆(9)分别贯穿通孔设置。

5.根据权利要求1所述的一种钨棒加工用自动送料装置,其特征在于,所述底座(12)的底部通过螺栓固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的底部均安装有锁止万向轮(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钨棒加工用自动送料装置,其特征在于,四个所述锁止万向轮(15)呈矩形分布。

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【技术特征摘要】

1.一种钨棒加工用自动送料装置,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)的顶部固定连接有两对支撑柱(2),每对所述支撑柱(2)共同转动连接有旋转杆(3),每个所述旋转杆(3)的外壁均固定连接有辊动辊(4),两个所述辊动辊(4)共同套设有传送带(5),右后侧的所述支撑柱(2)的侧壁固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴贯穿支撑柱(2)并与其转动连接,所述电机(6)的输出轴与右侧的旋转杆(3)固定连接,所述板体(1)的上方设有原料箱(8),所述原料箱(8)的外壁固定连接有两个l型杆(9),两个所述l型杆(9)均贯穿板体(1)并与其滑动连接,两个所述l型杆(9)共同固定连接有升降板(10),所述升降板(10)固定连接有调节液压杆(11),所述调节液压杆(11)贯穿板体(1)并与其固定连接,所述板体(1)的下方设有底座(12),所述底座(12)的顶部固定连接有第一液压杆(13),所述第一液压杆(13)的顶部与板体(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨天明李晶王清火
申请(专利权)人:青岛华钨新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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