大豆分离蛋白多级萃取装置制造方法及图纸

技术编号:43018536 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-18 17:21
本技术公开了大豆分离蛋白多级萃取装置,涉及大豆蛋白生产技术领域,该装置包括箱体,所述箱体的内部设置有处理腔,所述箱体的顶部设置有进料口和进液口,还包括搅拌机构、过滤机构和萃取机构,所述搅拌机构设置在处理腔的内部,用于使豆粕与萃取液充分混合,所述过滤机构设置在处理腔的下端,用于对豆渣与萃取液进行分离,所述萃取机构设置在箱体的一侧,用于提高大豆分离蛋白的含量浓度。本技术设置搅拌机构,通过搅拌杆与加热器之间的相互配合,提高豆粕与萃取药剂之间的反应速率,进而提高大豆分离蛋白的纯度,设置过滤机构,通过过滤网使得豆渣与反应后液体进行分离,便于下一操作的顺利进行,有利于增加该装置的整体实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大豆蛋白生产,具体是大豆分离蛋白多级萃取装置


技术介绍

1、大豆分离蛋白是从大豆中提取分离出来的植物性蛋白质,是食品工业中常用的植物蛋白原料之一,在大豆分离蛋白的生产过程中,需要使用到大豆分离蛋白多级萃取装置,通过向豆粕中添加萃取剂,萃取剂与豆粕充分反应后,使得大豆蛋白能够融入到萃取剂中,进而实现大豆分离蛋白的生产,比如专利公告号为cn 219002034 u的专利中记载的一种大豆分离蛋白沉降效果好的提取装置,设置电机带动转轴三和连接板转动,进而带动转轴一和转轴二在处理箱内部进行圆周运动,设置驱动组件使得转轴一与转轴二能够进行自转,从而提高豆粕和药剂之间的混合效率,但是该装置没有考虑到只通过一极分离提取,可能会造成一定程度上的提取不完全,进而不能对反应液中的蛋白质进行高效地提取浓缩,造成资源浪费,影响成本。

2、基于此,现在提供大豆分离蛋白多级萃取装置,可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供大豆分离蛋白多级萃取装置,以解决
技术介绍
中蛋白质提取不完全的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、大豆分离蛋白多级萃取装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有处理腔,所述箱体的顶部设置有进料口和进液口,还包括搅拌机构、过滤机构和萃取机构,所述搅拌机构设置在处理腔的内部,用于使豆粕与萃取液充分混合,所述过滤机构设置在处理腔的下端,用于对豆渣与萃取液进行分离,所述萃取机构设置在箱体的一侧,用于提高大豆分离蛋白的含量浓度。

4、优选的,所述搅拌机构包括对称设置的搅拌轴,所述搅拌轴的外侧均匀分布有若干搅拌杆,所述箱体的外侧设置有电机,所述电机的输出端与搅拌轴固定连接,所述处理腔的底壁上设置有导流块,所述导流块的下端设置有下料口。

5、优选的,所述过滤机构包括收集盒,所述收集盒的内部设置有过滤层,所述过滤层的下端连接有出液管,所述出液管的一端延伸至箱体外侧并与萃取机构相连接。

6、优选的,所述萃取机构包括萃取箱,所述萃取箱的一侧设置有传输泵,所述传输泵的输出端固定连接有输送管,所述输送管与出液管相连接,所述萃取箱的内部通过若干隔板分割为第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述第一腔室、第二腔室和第三腔室的内部均设置有浓缩器和萃取室,位于第一腔室和第二腔室中所述萃取室内设置有抽料泵,所述抽料泵的输出端设置有进液管并延伸至对应的浓缩器内部。

7、优选的,所述箱体的一侧设置有箱门,所述箱门与箱体通过合页相连接。

8、优选的,所述箱体和萃取箱的下端均设置有支撑柱。

9、优选的,所述导流块的内壁上设置有加热器。

10、优选的,所述萃取室的顶部均设置有投放口。

11、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

12、1、本技术设置搅拌机构,通过搅拌杆与加热器之间的相互配合,提高豆粕与萃取药剂之间的反应速率,进而提高大豆分离蛋白的纯度;

13、2、本技术设置过滤机构,通过过滤网使得豆渣与反应后液体进行分离,便于下一操作的顺利进行,有利于增加该装置的整体实用性;

14、3、本技术设置萃取机构,通过设置多层萃取室,使得提高其萃取效率,设置浓缩器,使得能对上一层萃取室内部的反应液体进行浓缩,提高反应液体中的蛋白质浓度,使得能够减少萃取药剂的使用含量,充分利用萃取药剂,提高效率。

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【技术保护点】

1.大豆分离蛋白多级萃取装置,包括箱体(101),所述箱体(101)的内部设置有处理腔(102),所述箱体(101)的顶部设置有进料口(103)和进液口(104),其特征在于,还包括搅拌机构(200),所述搅拌机构(200)设置在处理腔(102)的内部,用于使豆粕与萃取液充分混合;

2.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白多级萃取装置,其特征在于,所述搅拌机构(200)包括对称设置的搅拌轴(201),所述搅拌轴(201)的外侧均匀分布有若干搅拌杆(202),所述箱体(101)的外侧设置有电机(203),所述电机(203)的输出端与搅拌轴(201)固定连接,所述处理腔(102)的底壁上设置有导流块(204),所述导流块(204)的下端设置有下料口。

3.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白多级萃取装置,其特征在于,所述过滤机构(300)包括收集盒(301),所述收集盒(301)的内部设置有过滤层(302),所述过滤层的下端连接有出液管(303),所述出液管(303)的一端延伸至箱体(101)外侧并与萃取机构(400)相连接。

4.根据权利要求3所述的大豆分离蛋白多级萃取装置,其特征在于,所述萃取机构(400)包括萃取箱(401),所述萃取箱(401)的一侧设置有传输泵(402),所述传输泵(402)的输出端固定连接有输送管(403),所述输送管(403)与出液管(303)相连接,所述萃取箱(401)的内部通过若干隔板分割为第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述第一腔室、第二腔室和第三腔室的内部均设置有浓缩器(404)和萃取室(405),位于第一腔室和第二腔室中的所述萃取室(405)内设置有抽料泵(406),所述抽料泵(406)的输出端设置有进液管并延伸至对应的浓缩器(404)内部。

5.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白多级萃取装置,其特征在于,所述箱体(101)的一侧设置有箱门(105),所述箱门(105)与箱体(101)通过合页相连接。

6.根据权利要求4所述的大豆分离蛋白多级萃取装置,其特征在于,所述箱体(101)和萃取箱(401)的下端均设置有支撑柱(106)。

7.根据权利要求2所述的大豆分离蛋白多级萃取装置,其特征在于,所述导流块(204)的内壁上设置有加热器(205)。

8.根据权利要求4所述的大豆分离蛋白多级萃取装置,其特征在于,所述萃取室(405)的顶部均设置有投放口(407)。

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【技术特征摘要】

1.大豆分离蛋白多级萃取装置,包括箱体(101),所述箱体(101)的内部设置有处理腔(102),所述箱体(101)的顶部设置有进料口(103)和进液口(104),其特征在于,还包括搅拌机构(200),所述搅拌机构(200)设置在处理腔(102)的内部,用于使豆粕与萃取液充分混合;

2.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白多级萃取装置,其特征在于,所述搅拌机构(200)包括对称设置的搅拌轴(201),所述搅拌轴(201)的外侧均匀分布有若干搅拌杆(202),所述箱体(101)的外侧设置有电机(203),所述电机(203)的输出端与搅拌轴(201)固定连接,所述处理腔(102)的底壁上设置有导流块(204),所述导流块(204)的下端设置有下料口。

3.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白多级萃取装置,其特征在于,所述过滤机构(300)包括收集盒(301),所述收集盒(301)的内部设置有过滤层(302),所述过滤层的下端连接有出液管(303),所述出液管(303)的一端延伸至箱体(101)外侧并与萃取机构(400)相连接。

4.根据权利要求3所述的大豆分离蛋白多级萃取装置,其特征在于,所述萃取机构(400)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雁南段纯波王刚王铁屹姜迎新姜恒
申请(专利权)人:通榆县益发合大豆制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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