System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 承载盘系统技术方案_技高网

承载盘系统技术方案

技术编号:43018423 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-18 17:21
本申请公开了承载盘系统,包括定位机箱组件,安装在定位机箱组件上的材料运输板组件以及安装在材料运输板组件上用于承载变压器的导气夹持块,所述材料运输板组件的下方安装有联动组件,所述定位机箱组件的正下方设置有用于运输变压器的传输通道,其通过对应式活塞致使内部的气流推动定位式夹持推块沿着导气通道块向着变压器的表面移动,对变压器的两侧逐渐夹持,进而快速对变压器进行运输,同理,对应式活塞向上移动时,由于气压的推行,致使定位式夹持推块放开变压器,从而快速对变压器稳定夹持,同时可夹持不同尺寸的变压器,对变压器的侧面缓步夹持,在气压的作用下,避免对变压器夹持力过大,而使其受损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器运输,尤其涉及承载盘系统


技术介绍

1、变压器运输与组装是变压器生产和使用过程中非常重要的环节,而在运输过程中,需要采取稳固的固定和保护措施,以防止变压器的震动、碰撞和倾覆。可以使用专用的固定装置、缓冲材料和绳索等来确保变压器的安全运输至各个制作流程。

2、在已经公开的公开号为cn208399562u的专利文件中,公开了一种变压器夹具及变压器夹持装置,通过设置导向杆,进而为测试针上下运动时导向,测试针设置台阶,能够向上抵住下固定件,带动下固定件上升,设置框架,起到连接提压杆组件和固定部的作用,并且能够提供固定部上升的空间,设置护套,能够在导向杆与底框滑动时,对导向杆进行保护,减小摩擦,设置提压杆组件,能够实现对固定部的下压或提升功能,设置垫块,填充因为框架与固定板连接后产生的固定板与提压杆组件之间的空隙,设置z向滑轨,提供固定部上下运动的导向,设置x向滑轨,使得固定板能够滑动平顺,设置测试臂,能够调节固定板的左右位置。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述利用提压杆组件对变压器进行对应的夹持,而在夹持过程中,若直接使夹持组件保持一个恒定的夹持间距对变压器的两侧直接接触,由于间隙间隔较近,且夹持组件避免为金属,夹持组件与变压器两侧直接接触容易产生挤压和摩擦,造成变压器表面划伤,进而降低了变压器的品质。

4、因此,本申请提出承载盘系统。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供承载盘系统,以改善若直接使夹持组件保持一个恒定的夹持间距对变压器的两侧直接接触,由于间隙间隔较近,且夹持组件避免为金属,夹持组件与变压器两侧直接接触容易产生挤压和摩擦,造成变压器表面划伤,进而降低了变压器的品质的问题。

2、本申请提供的承载盘系统采用如下的技术方案:承载盘系统,包括定位机箱组件,安装在定位机箱组件上的材料运输板组件以及安装在材料运输板组件上用于承载变压器的导气夹持块,所述材料运输板组件的下方安装有联动组件,所述定位机箱组件的正下方设置有用于运输变压器的传输通道;

3、所述材料运输板组件包括横向板,所述横向板的内壁上铰接有两个第二铰合杆,两个所述第二铰合杆的外侧转动连接有相同数量的第一铰合杆,两个所述第一铰合杆通过横向板上开设的滑槽滑动连接在横向板上,所述第一铰合杆与横向板的连接处固定连接有电动伸缩组件,两个所述第二铰合杆远离横向板的一侧铰接有相同数量的夹持中心块,所述夹持中心块上开设有滑行导块,所述第一铰合杆通过滑行导块滑动安装在夹持中心块上,所述夹持中心块的一侧固定连接有对应式活塞;

4、所述联动组件包括双向夹持块,所述双向夹持块固定连接在横向板的中央底部,所述双向夹持块的两侧固定连接有两组定位式长杆,两组所述定位式长杆的底部固定连接有菱形夹持板;

5、所述导气夹持块包括气囊筒组件,所述对应式活塞滑动连接在气囊筒组件的内部,所述菱形夹持板的底部固定连接有限位气流块,所述限位气流块固定安装在气囊筒组件的底部,所述气囊筒组件远离菱形夹持板的一侧固定连接有导气通道块,所述导气通道块的内部滑动连接有定位式夹持推块。

6、通过采用上述技术方案,通过横向板保持不动,则对应式活塞在气囊筒组件的内部进行滑行,气囊筒组件通过限位气流块对一侧的封闭,则与对应式活塞之间呈密封状态,对应式活塞致使内部的气流推动定位式夹持推块沿着导气通道块向着变压器的表面移动,对变压器的两侧逐渐夹持。

7、可选的,所述传输通道包括输送滑道与输出滑道,且所述输送滑道与输出滑道关于定位机箱组件的竖直中心线呈轴对称状态设置。

8、通过采用上述技术方案,导气夹持块将变压器从输送滑道转运至输出滑道上,用于运输至其他步骤的加工区域。

9、可选的,所述导气夹持块还包括定位式压块,所述定位式压块固定安装在对应式活塞的底部,所述定位式压块的底部固定连接有对应式弹簧块。

10、通过采用上述技术方案,对应式弹簧块对定位式压块的滑行间距限位,同时配合第一铰合杆与第二铰合杆快速恢复原位。

11、可选的,所述对应式弹簧块的底部固定连接有滑行推杆,所述滑行推杆的外侧滑动连接有密封瓶,所述密封瓶固定安装在限位气流块的顶部。

12、通过采用上述技术方案,滑行推杆在密封瓶内做活塞运动,类似于针筒机构,致使密封瓶内部的气压能够被引导。

13、可选的,所述密封瓶的外侧设置有用于观察密封瓶气压状态的玻璃块,所述密封瓶的中央内部固定连接有用于限位滑行推杆滑行间距的限位块。

14、通过采用上述技术方案,滑行推杆在密封瓶内滑行时,由于限位块的阻挡,致使滑行推杆在密封瓶的滑行距离被限位。

15、可选的,所述密封瓶的一侧固定连接有连通的气流管,所述气流管的一侧固定连接有折叠式气囊块,所述折叠式气囊块固定安装在定位式夹持推块的一侧。

16、通过采用上述技术方案,气流管连通于限位块的下半部分,便于空气从密封瓶从气流管传导至折叠式气囊块内。

17、可选的,所述夹持中心块的一侧固定连接有限位夹持块,两个所述夹持中心块之间固定连接有辅助弹簧块。

18、通过采用上述技术方案,第一铰合杆在滑行导块的表面分解压力时,辅助弹簧块利用弹簧的弹力对第一铰合杆分解横向的压力进行缓冲,避免变压器在夹持时发生振动而掉落。

19、可选的,所述定位机箱组件包括防护机箱,所述防护机箱的内壁上开设有弧形轨迹滑道,所述弧形轨迹滑道上滑动连接有竖直杆,所述竖直杆固定安装在横向板的顶部。

20、通过采用上述技术方案,限位横向板的滑行轨迹。

21、可选的,所述横向板的顶部中央固定连接有弧形夹持块,所述弧形夹持块的一侧铰接有倾斜导杆,所述倾斜导杆的一侧转动连接有对应式转杆,所述对应式转杆固定连接在防护机箱的内壁上。

22、通过采用上述技术方案,致使倾斜导杆沿着对应式转杆的连接处进行旋转。

23、可选的,所述倾斜导杆的内部滑动连接有滑行导块,所述滑行导块的一侧铰接有旋转杆,所述旋转杆远离滑行导块的一侧固定连接有输出轴杆,所述输出轴杆的一侧固定连接有正反转电机,且所述正反转电机固定安装在防护机箱的内壁中央。

24、通过采用上述技术方案,由于横向板通过倾斜导杆的滑行轨迹带动竖直杆在弧形轨迹滑道内滑行,致使横向板始终平行于地面,横向板通过导气夹持块带动变压器从输送滑道转运至输出滑道上时始终平行于地面。

25、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

26、1、对应式活塞致使内部的气流推动定位式夹持推块沿着导气通道块向着变压器的表面移动,对变压器的两侧逐渐夹持,进而快速对变压器进行运输,同理,对应式活塞向上移动时,由于气压的推行,致使定位式夹持推块放开变压器,从而快速对变压器稳定夹持,同时可夹持不同尺寸的变压器,对变压器的侧面缓步夹持,在气压的作用下,避免对变压器夹持力过大,而使其受损;

27、2、密封瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.承载盘系统,包括定位机箱组件(1),安装在定位机箱组件(1)上的材料运输板组件(3)以及安装在材料运输板组件(3)上用于承载变压器的导气夹持块(5),其特征在于:所述材料运输板组件(3)的下方安装有联动组件(4),所述定位机箱组件(1)的正下方设置有用于运输变压器的传输通道(2);

2.根据权利要求1所述的承载盘系统,其特征在于,所述传输通道(2)包括输送滑道与输出滑道,且所述输送滑道与输出滑道关于定位机箱组件(1)的竖直中心线呈轴对称状态设置。

3.根据权利要求2所述的承载盘系统,其特征在于,所述导气夹持块(5)还包括定位式压块(509),所述定位式压块(509)固定安装在对应式活塞(305)的底部,所述定位式压块(509)的底部固定连接有对应式弹簧块(508)。

4.根据权利要求3所述的承载盘系统,其特征在于,所述对应式弹簧块(508)的底部固定连接有滑行推杆(507),所述滑行推杆(507)的外侧滑动连接有密封瓶(504),所述密封瓶(504)固定安装在限位气流块(501)的顶部。

5.根据权利要求4所述的承载盘系统,其特征在于,所述密封瓶(504)的外侧设置有用于观察密封瓶(504)气压状态的玻璃块(506),所述密封瓶(504)的中央内部固定连接有用于限位滑行推杆(507)滑行间距的限位块(505)。

6.根据权利要求5所述的承载盘系统,其特征在于,所述密封瓶(504)的一侧固定连接有连通的气流管(503),所述气流管(503)的一侧固定连接有折叠式气囊块(502),所述折叠式气囊块(502)固定安装在定位式夹持推块(307)的一侧。

7.根据权利要求6所述的承载盘系统,其特征在于,所述夹持中心块(304)的一侧固定连接有限位夹持块(314),两个所述夹持中心块(304)之间固定连接有辅助弹簧块(315)。

8.根据权利要求1所述的承载盘系统,其特征在于,所述定位机箱组件(1)包括防护机箱(101),所述防护机箱(101)的内壁上开设有弧形轨迹滑道(103),所述弧形轨迹滑道(103)上滑动连接有竖直杆(102),所述竖直杆(102)固定安装在横向板(301)的顶部。

9.根据权利要求8所述的承载盘系统,其特征在于,所述横向板(301)的顶部中央固定连接有弧形夹持块(308),所述弧形夹持块(308)的一侧铰接有倾斜导杆(309),所述倾斜导杆(309)的一侧转动连接有对应式转杆(312),所述对应式转杆(312)固定连接在防护机箱(101)的内壁上。

10.根据权利要求9所述的承载盘系统,其特征在于,所述倾斜导杆(309)的内部滑动连接有滑行导块(313),所述滑行导块(313)的一侧铰接有旋转杆(310),所述旋转杆(310)远离滑行导块(313)的一侧固定连接有输出轴杆(311),所述输出轴杆(311)的一侧固定连接有正反转电机,且所述正反转电机固定安装在防护机箱(101)的内壁中央。

...

【技术特征摘要】

1.承载盘系统,包括定位机箱组件(1),安装在定位机箱组件(1)上的材料运输板组件(3)以及安装在材料运输板组件(3)上用于承载变压器的导气夹持块(5),其特征在于:所述材料运输板组件(3)的下方安装有联动组件(4),所述定位机箱组件(1)的正下方设置有用于运输变压器的传输通道(2);

2.根据权利要求1所述的承载盘系统,其特征在于,所述传输通道(2)包括输送滑道与输出滑道,且所述输送滑道与输出滑道关于定位机箱组件(1)的竖直中心线呈轴对称状态设置。

3.根据权利要求2所述的承载盘系统,其特征在于,所述导气夹持块(5)还包括定位式压块(509),所述定位式压块(509)固定安装在对应式活塞(305)的底部,所述定位式压块(509)的底部固定连接有对应式弹簧块(508)。

4.根据权利要求3所述的承载盘系统,其特征在于,所述对应式弹簧块(508)的底部固定连接有滑行推杆(507),所述滑行推杆(507)的外侧滑动连接有密封瓶(504),所述密封瓶(504)固定安装在限位气流块(501)的顶部。

5.根据权利要求4所述的承载盘系统,其特征在于,所述密封瓶(504)的外侧设置有用于观察密封瓶(504)气压状态的玻璃块(506),所述密封瓶(504)的中央内部固定连接有用于限位滑行推杆(507)滑行间距的限位块(505)。

6.根据权利要求5所述的承载盘系统,其特征在于,所述密封瓶(504)的一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永杰刘永平唐茂杰
申请(专利权)人:宁波杰盈电器科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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