锂电池的极片辊压装置制造方法及图纸

技术编号:43018047 阅读:3 留言:0更新日期:2024-10-18 17:21
本技术公开了锂电池的极片辊压装置,包括工作台、废料回收组件、工作台板、压辊组和肥料清洁组件,所述肥料清洁组件包括上辊清洁组件和下辊清洁组件,述上辊清洁组件包括上辊清洁刮板安装台和上辊刮板,所述下辊清洁组件包括伺服电机和下辊刮板,所述工作台内部设有空腔,所述废料回收组件包括回收箱和泵机。本技术属于锂电池生产技术领域,具体是锂电池的极片辊压装置,有效解决了现有技术中压辊挤压过程中容易出现料附着在滚轮上,导致极片凹凸不平或损坏的情况,且现有清洁装置不方便去除小的粉尘的问题,是一种新型锂电池的极片辊压装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池生产,具体是指锂电池的极片辊压装置


技术介绍

1、锂离子电池(锂电池)具有能量密度高、开路电压高、循环寿命长以及环境友好等优点,在新能源领域占有举足轻重的地位。锂电池主要由正极片、负极片、隔膜、电解质和铝塑膜或铝壳等部件构成,其中正极片和负极片是锂电池主要的组成部分。

2、由于极片在经过辊轮中时,受到上下辊轮的挤压,难免有些料会粘附在辊轮上,会造成辊压后的极片凹凸不平,严重的造成印痕或者极片破损。现有的在线清洁装置可以去除极片表面大的颗粒粘结物,但对小的粉尘清理效果不好,有时需要停机,人工擦拭,不仅影响生产效率,也会危及人的自身安全。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了锂电池的极片辊压装置,有效解决了现有技术中压辊挤压过程中容易出现料附着在滚轮上,导致极片凹凸不平或损坏的情况,且现有清洁装置不方便去除小的粉尘的问题,是一种新型锂电池的极片辊压装置。

2、为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:锂电池的极片辊压装置,包括工作台、废料回收组件、工作台板、压辊组和肥料清洁组件,所述废料回收组件设于工作台上,所述工作台板通过支撑台安装在工作台上,所述压辊组安装在工作台板上,所述肥料清洁组件安装在工作台板上且紧贴压辊组设置,所述肥料清洁组件包括上辊清洁组件和下辊清洁组件,所述压辊组分为上辊和下辊,上辊和下辊上都连接变速器和电机,所述上辊清洁组件紧贴上辊设置,所述下辊清洁组件紧贴下辊设置。

3、进一步地,所述上辊清洁组件包括上辊清洁刮板安装台和上辊刮板,所述上辊清洁刮板安装台固定设于工作台板上,所述上辊刮板拆卸固定在上辊清洁刮板安装台上且紧贴上辊设置。

4、进一步地,所述下辊清洁组件包括伺服电机和下辊刮板,所述伺服电机固定设于工作台板上,所述下辊刮板一端固定设于伺服电机的输出轴上,另一端转动安装在支撑台上,所述下辊刮板紧贴下辊设置。

5、进一步地,所述工作台内部设有空腔。

6、进一步地,所述废料回收组件包括回收箱和泵机,所述回收箱抽拉设于工作台底部延伸到空腔内,所述泵机固定在工作台外壁上,且泵机的进气口所在的工作台内壁上设有保护过滤网。

7、进一步地,所述工作台板呈格栅状设置。

8、进一步地,所述上辊刮板为两段设置,一段为向下倾斜的螺旋板状结构,另一端为直板结构并和第一段连接并弯折固定在上辊清洁刮板安装台上。

9、采用上述结构本技术取得的有益效果如下:

10、通过设置上辊清洁组件对上辊粘连的材料进行清除,通过设置下辊刮板对下辊的材料进行清除,清除产生的废料穿过工作台板落入回收箱内收集,通过设置泵机对细小粉尘吸引最终在回收箱内收集,可以进行循环利用,减少人工清理的危险性。

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【技术保护点】

1.锂电池的极片辊压装置,包括工作台(1)、废料回收组件(2)、工作台板(3)、压辊组(4)和肥料清洁组件(5),所述废料回收组件(2)设于工作台(1)上,所述工作台板(3)通过支撑台安装在工作台(1)上,所述压辊组(4)安装在工作台板(3)上,所述肥料清洁组件(5)安装在工作台板(3)上且紧贴压辊组(4)设置,其特征在于:所述肥料清洁组件(5)包括上辊清洁组件(6)和下辊清洁组件(7),所述压辊组(4)分为上辊和下辊,上辊和下辊上都连接变速器和电机,所述上辊清洁组件(6)紧贴上辊设置,所述下辊清洁组件(7)紧贴下辊设置。

2.根据权利要求1所述的锂电池的极片辊压装置,其特征在于:所述上辊清洁组件(6)包括上辊清洁刮板安装台(8)和上辊刮板(9),所述上辊清洁刮板安装台(8)固定设于工作台板(3)上,所述上辊刮板(9)拆卸固定在上辊清洁刮板安装台(8)上且紧贴上辊设置。

3.根据权利要求2所述的锂电池的极片辊压装置,其特征在于:所述下辊清洁组件(7)包括伺服电机(10)和下辊刮板(11),所述伺服电机(10)固定设于工作台板(3)上,所述下辊刮板(11)一端固定设于伺服电机(10)的输出轴上,另一端转动安装在支撑台上,所述下辊刮板(11)紧贴下辊设置。

4.根据权利要求3所述的锂电池的极片辊压装置,其特征在于:所述工作台(1)内部设有空腔(12)。

5.根据权利要求4所述的锂电池的极片辊压装置,其特征在于:所述废料回收组件(2)包括回收箱(13)和泵机(14),所述回收箱(13)抽拉设于工作台(1)底部延伸到空腔(12)内,所述泵机(14)固定在工作台(1)外壁上,且泵机(14)的进气口所在的工作台(1)内壁上设有保护过滤网(15)。

6.根据权利要求5所述的锂电池的极片辊压装置,其特征在于:所述工作台板(3)呈格栅状设置。

7.根据权利要求6所述的锂电池的极片辊压装置,其特征在于:所述上辊刮板(9)为两段设置,一段为向下倾斜的螺旋板状结构,另一端为直板结构并和第一段连接并弯折固定在上辊清洁刮板安装台(8)上。

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【技术特征摘要】

1.锂电池的极片辊压装置,包括工作台(1)、废料回收组件(2)、工作台板(3)、压辊组(4)和肥料清洁组件(5),所述废料回收组件(2)设于工作台(1)上,所述工作台板(3)通过支撑台安装在工作台(1)上,所述压辊组(4)安装在工作台板(3)上,所述肥料清洁组件(5)安装在工作台板(3)上且紧贴压辊组(4)设置,其特征在于:所述肥料清洁组件(5)包括上辊清洁组件(6)和下辊清洁组件(7),所述压辊组(4)分为上辊和下辊,上辊和下辊上都连接变速器和电机,所述上辊清洁组件(6)紧贴上辊设置,所述下辊清洁组件(7)紧贴下辊设置。

2.根据权利要求1所述的锂电池的极片辊压装置,其特征在于:所述上辊清洁组件(6)包括上辊清洁刮板安装台(8)和上辊刮板(9),所述上辊清洁刮板安装台(8)固定设于工作台板(3)上,所述上辊刮板(9)拆卸固定在上辊清洁刮板安装台(8)上且紧贴上辊设置。

3.根据权利要求2所述的锂电池的极片辊压装置,其特征在于:所述下辊清洁组件(7)包括伺服电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷金海王孝胜邓小秋
申请(专利权)人:江苏鑫美龙新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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