System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法技术_技高网

一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法技术

技术编号:43017664 阅读:0 留言:0更新日期:2024-10-18 17:21
本申请涉及一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,其包括:S1.在回采圈定矿体悬顶一侧稳定围岩中沿切割槽走向施工一条措施巷,措施巷长度根据切割槽上悬顶长度及位置确定,措施巷与切割槽间距根据悬顶高度确定;S2.在措施巷对应悬顶位置布设3‑6排侧向孔;S3.使用潜孔钻机往悬顶处穿孔形成炮孔;S4.对位于悬顶区域的炮孔进行填塞炸药,位于隔墙处炮孔进行堵孔,利用悬顶上、下方已经爆破的空间作为自由面,爆破后悬顶矿石压入采空区以完成悬顶处理。本申请利用悬顶上、下方已经爆破的空间作为自由面,在悬顶处施工的中深孔内装药爆破将悬顶矿石压入采空区处理悬顶技术,规避了人员暴露在悬顶处作业不安全因素,便于后续回采作业采场。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及采矿的,尤其是涉及一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法


技术介绍

1、脉带型矿体圈定回采矿体>5m,采用分段空场法进行回采;矿体东西走向,平面呈菱型,中间厚两端尖灭;回采中段高度45米,采场沿东西方向布置,采场布设规格为60m(长)*45m(高)*25m(宽),切割槽布置在采场东部走向南北,切割槽布设规格为25m(长)*4.0m(宽)*3.0m(高),切割槽天井布设在北端;采场全高共设三个分层,每分层高度15m。

2、悬顶区域位于一分层切割槽顶部,悬顶规格为4.0-12.0m(长)*3.0-7.0m(高)*4.0m(宽),悬顶体积为48-336m3,悬顶底部距一分层底板大于8.0m,悬顶裸露面存在较多浮石,且顶板极不稳固,在切割槽空区内搭设平台存在较大安全隐患,顶板可能发生坍塌危及装药人员的安全,则无法利用残孔再次装药爆破方法进行处理。


技术实现思路

1、为了改善因切割槽悬顶导致无法后续回采作业采场的问题,本申请提供一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法。

2、本申请提供的一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法采用如下的技术方案:

3、一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,包括以下步骤:

4、s1.在回采圈定矿体悬顶一侧稳定围岩中沿切割槽走向施工一条措施巷,所述措施巷长度根据切割槽上悬顶长度及位置确定,所述措施巷与切割槽间距根据悬顶高度确定;

5、s2.在措施巷对应悬顶位置布设3-6排侧向孔,相邻两排所述侧向孔之间的间距1.2-2.0m、孔底距1.0-2.0m、角度14°-51°;

6、s3.按设计孔位置、角度、深度,使用潜孔钻机往悬顶处穿孔形成炮孔;

7、s4.对位于悬顶区域的所述炮孔进行填塞炸药,位于隔墙处所述炮孔进行堵孔,利用悬顶上、下方已经爆破的空间作为自由面,爆破后悬顶矿石压入采空区以完成悬顶处理。

8、更进一步地,步骤s1中,若悬顶长度为5.0-10.0m,则所述措施巷长度为5.0-10.0m。

9、更进一步地,步骤s1中,若悬顶高度为4.0-7.0m,则所述措施巷与切割槽间距为3.0-5.0m。

10、更进一步地,当悬顶高度较大时,选取所述措施巷与切割槽较大的间距;当悬顶高度较小时,选取所述措施巷与切割槽较小的间距。

11、更进一步地,步骤s4中,采用排间微差起爆法或瞬时起爆法对所施工的所述炮孔爆破。

12、更进一步地,若处理大体积的悬顶,采用排间微差起爆法进行爆破;若处理小体积的悬顶,采用瞬时起爆法进行爆破。

13、综上所述,本申请的有益技术效果为:

14、1.在回采圈定矿体一侧稳定围岩中往北施工一条措施巷,因回采圈定矿体东侧不属于开采区段,减少了开凿措施巷对矿体的扰动,且易于施工保证了开凿及钻孔作业人员安全;

15、2.在措施巷对应悬顶位置使用潜孔钻机往“悬顶”处穿孔,利用悬顶上、下方已经爆破的空间作为自由面,在悬顶处施工的中深孔内装药爆破将悬顶矿石压入采空区处理悬顶技术,规避了人员暴露在悬顶处作业不安全因素,便于后续回采作业采场;

16、3.措施巷与切割槽间距根据悬顶高度确定,当悬顶高度较大时,选取措施巷与切割槽较大的间距;当悬顶高度较小时,选取措施巷与切割槽较小的间距;可以确保措施巷在稳定围岩中,且在开凿过程中安全可靠;选择措施巷与切割槽之间合适的间距可在对悬顶穿孔起到护杆作用,降低穿孔时的偏心率,降低钻孔工作强度以及提高施工效率;

17、4.本申请的处理方法适合任意分层出现的悬顶,可以有效地解决因为切割槽悬顶问题影响后续矿房回采的问题。

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【技术保护点】

1.一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,其特征在于,步骤S1中,若悬顶(1)长度为5.0-10.0m,则所述措施巷(3)长度为5.0-10.0m。

3.根据权利要求1所述的一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,其特征在于,步骤S1中,若悬顶(1)高度为4.0-7.0m,则所述措施巷(3)与切割槽(2)间距为3.0-5.0m。

4.根据权利要求3所述的一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,其特征在于,当悬顶(1)高度较大时,选取所述措施巷(3)与切割槽(2)较大的间距;当悬顶(1)高度较小时,选取所述措施巷(3)与切割槽(2)较小的间距。

5.根据权利要求1所述的一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,其特征在于,步骤S4中,采用排间微差起爆法或瞬时起爆法对所施工的所述炮孔爆破。

6.根据权利要求5所述的一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,其特征在于,若处理大体积的悬顶(1),采用排间微差起爆法进行爆破;若处理小体积的悬顶(1),采用瞬时起爆法进行爆破。

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【技术特征摘要】

1.一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,其特征在于,步骤s1中,若悬顶(1)长度为5.0-10.0m,则所述措施巷(3)长度为5.0-10.0m。

3.根据权利要求1所述的一种石英细脉带矿体切割槽拉槽爆破悬顶处理方法,其特征在于,步骤s1中,若悬顶(1)高度为4.0-7.0m,则所述措施巷(3)与切割槽(2)间距为3.0-5.0m。

4.根据权利要求3所述的一种石英细脉带矿体切割槽拉槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱金铭黄敏巫远绍伍教森黄远锋余秀楠黄兴连吴小军钟安慷黄美洲陈大鑫唐彦平
申请(专利权)人:崇义章源钨业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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