System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可以实现余料利用的环保法兰毛坯加工工艺制造技术_技高网

一种可以实现余料利用的环保法兰毛坯加工工艺制造技术

技术编号:43017654 阅读:15 留言:0更新日期:2024-10-18 17:21
本发明专利技术公开了一种一种可以实现余料利用的环保法兰毛坯加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1:备料操作;S2:加热;S3:材料送入第一冲床进行冲压制胚,得到粗胚;S4:将材料送入螺旋压力机进行磨具锻压;S5:将材料转运到第二冲床进行冲床冲内径;S6:一步是将S5冲床冲孔后的材料转运到旋转循环水箱进行产品冷却;另一步将步骤S5冲内径的热余料再次进行冲床敦粗制胚;S7:转运到螺旋压力机进行磨具锻压;S8:将材料转运到第三冲床进行冲床冲内径;S9:将材料转运到旋转循环水箱进行产品冷却;S10:将S6和S9冷却之后的毛坯件进行码垛,码垛后检验入库。本发明专利技术提供了一个可以利用热余料的法兰加工产线,无需二次加热,余料可以直接进入第二产线进行二次利用,降低成本并且提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及法兰加工,具体涉及一种可以实现余料利用的环保法兰毛坯加工工艺


技术介绍

1、法兰又叫法兰盘或突缘,是一种使管子与管子相互连接的零件,主要连接于管端,法兰上有孔眼,利用螺栓使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封,法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的;不锈钢法兰是以不锈钢材料为主,制作的法兰盘,不锈钢法兰在使用具有刚性强、抗腐蚀、抗点蚀、抗生锈和难以磨损等特点。

2、法兰在加工过程中需要经过多次锻压、冲孔操作,这种操作会产生大量的余料废料,但是却无法及时利用,不够环保。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以实现余料利用的环保法兰毛坯加工工艺,提供了一个可以利用热余料的法兰加工产线,无需二次加热,余料可以直接进入第二产线进行二次利用,降低成本并且提高工作效率。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种可以实现余料利用的环保法兰毛坯加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:

3、s1:备料操作,将加工所用的原材料备好,进行后续的锯切,做成环形的原材料同时下料;

4、s2:将s1得到的原材料放入电加热炉进行加热;

5、s3:将s2加热得到的材料送入第一冲床进行冲压制胚,得到粗胚;

6、s4:将s3得到的材料送入螺旋压力机进行磨具锻压,使得锻压后产品外径、厚度符合要求;

7、s5:将s4锻压后的材料转运到第二冲床进行冲床冲内径;

8、s6:分为两个阶段,其中一步是将s5冲床冲孔后的材料转运到旋转循环水箱进行产品冷却,得到最终的毛坯件;

9、另一阶段将步骤s5冲内径的热余料再次进行冲床敦粗制胚;

10、s7:步骤s6的冲床制胚后转运到螺旋压力机进行磨具锻压,锻压后产品外径,厚度符合要求;

11、s8:将s7锻压后的材料转运到第三冲床进行冲床冲内径;

12、s9:将步骤s8冲床冲孔后的材料转运到旋转循环水箱进行产品冷却,得到最终的毛坯件;

13、s10:将s6和s9冷却之后的毛坯件进行码垛,码垛后检验入库。

14、进一步地,步骤s3中的第一冲床的工作最大压力为1250t,步骤s5中的第二步骤的冲床最大工作压力为800t。

15、进一步地,步骤s5中的第二冲床的工作最大压力为450t,步骤s8中的第三冲床的工作最大压力为315t。

16、进一步地,步骤s4中的螺旋压力机的工作最大压力为1000t,步骤s7中的螺旋压力机的工作最大压力为630t。

17、进一步地,步骤s5和步骤s8中,冲内径的同时设置有有压平模保证产品的平面度不会扭曲不平。

18、进一步地,步骤s2中的电加热炉采用中频感应电加热炉,参数如下:功率1200w、出炉温度1250℃、加热时间18秒。

19、进一步地,所述电加热炉、第一冲床、螺旋压力机、第二冲床、旋转循环水箱之间均设置有工业机器人进行物料的转运操作。

20、进一步地,所述步骤s5-s10中各个设备之间同样设置有工业机器人进行物料的转运操作。

21、本专利技术的有益效果:1.本专利技术提供了一个完整的制作法兰的产线,全自动化操作,提高了工作效率,使用效果好;

22、2.利用前述设备产生的热余料进行二次加工利用,省去了一般产线的加热操作,环保节能的同时还进行了废料利用操作

23、3.冲内径的同时设置有有压平模保证产品的平面度不会扭曲不平,解决了现有技术中原材料处于高温状态,硬度较软,冲压时容易出现平面扭曲不平的现象。

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【技术保护点】

1.一种可以实现余料利用的环保法兰毛坯加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的高效法兰毛坯加工工艺,其特征在于,步骤S3中的第一冲床的工作最大压力为1250T,步骤S5中的第二步骤的冲床最大工作压力为800T。

3.如权利要求1所述的高效法兰毛坯加工工艺,其特征在于,步骤S5中的第二冲床的工作最大压力为450T,步骤S8中的第三冲床的工作最大压力为315T。

4.如权利要求1所述的高效法兰毛坯加工工艺,其特征在于,步骤S4中的螺旋压力机的工作最大压力为1000T,步骤S7中的螺旋压力机的工作最大压力为630T。

5.如权利要求1所述的高效法兰毛坯加工工艺,其特征在于,步骤S5和步骤S8中,冲内径的同时设置有有压平模保证产品的平面度不会扭曲不平。

6.如权利要求1所述的高效法兰毛坯加工工艺,其特征在于,步骤S2中的电加热炉采用中频感应电加热炉,参数如下:功率1200w、出炉温度1250℃、加热时间18秒。

7.如权利要求1所述的高效法兰毛坯加工工艺,其特征在于,所述电加热炉、第一冲床、螺旋压力机、第二冲床、旋转循环水箱之间均设置有工业机器人进行物料的转运操作。

8.如权利要求1所述的高效法兰毛坯加工工艺,其特征在于,所述步骤S5-S10中各个设备之间同样设置有工业机器人进行物料的转运操作。

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【技术特征摘要】

1.一种可以实现余料利用的环保法兰毛坯加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的高效法兰毛坯加工工艺,其特征在于,步骤s3中的第一冲床的工作最大压力为1250t,步骤s5中的第二步骤的冲床最大工作压力为800t。

3.如权利要求1所述的高效法兰毛坯加工工艺,其特征在于,步骤s5中的第二冲床的工作最大压力为450t,步骤s8中的第三冲床的工作最大压力为315t。

4.如权利要求1所述的高效法兰毛坯加工工艺,其特征在于,步骤s4中的螺旋压力机的工作最大压力为1000t,步骤s7中的螺旋压力机的工作最大压力为630t。

5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶鑫勇李建华王向磊
申请(专利权)人:靖江正立实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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