【技术实现步骤摘要】
本技术涉及豆粕生产，具体为一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备。
技术介绍
1、大豆豆粕是一种从大豆中提取出的产品，从大豆变为豆粕需要经过去杂、破碎、加温、预脱溶等等步骤才行，生成的大豆豆粕可以用作饲料业或者饲料加工，还可以用作制作糕点或者造纸等等，用途较为广泛，在其大豆豆粕的生产过程中预脱溶挤压成为了重要步骤，在进行此步骤时就可以使用预脱溶挤压设备进行操作；
2、经检索，现有中国专利公开号为：cn209519709u，提供了一种低变性颗粒豆粕加工用脱溶装置，包括支杆、外壳和转轴，所述支杆的上方固定有外壳，所述转轴分布于外壳的内部中心，其中，所述支杆的右侧固定有支撑板，且支撑板的上方安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机、主动轮、链条和从动轮，且电机的左侧连接有主动轮，所述主动轮的上方安置有链条，且链条的顶端安装有从动轮，所述外壳的顶端安置有进料机构，所述转轴的外部表面贴合有安装块，所述安装块的内部连接有搅拌叶，所述外壳的右端表面固定有合页，且合页的下方连接有挡板。本技术便于上料能够对上料量进行控制，不会出现上料量过多的情况，能够对内部成堆的豆粕进行充分脱溶，且出料时不需要耗费较多的时间和精力；
3、虽然上述专利可以对内部成堆的豆粕进行充分脱溶，且出料时不需要耗费较多的时间和精力，但上述的预脱溶挤压设备还存在以下问题，上述的预脱溶挤压设备在控制进料上，采用控制电动伸缩杆的形式操作进料口的开关，但无法保证每次进料的重量是一致的，不够准确，无法实现精准控量进料，而且在出料过程中没有设置推进设备，只能靠大豆豆粕自身滚
4、针对上述问题，在原有的预脱溶挤压设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的预脱溶挤压设备还存在以下问题，上述的预脱溶挤压设备在控制进料上，采用控制电动伸缩杆的形式操作进料口的开关，但无法保证每次进料的重量是一致的，不够准确，无法实现精准控量进料，而且在出料过程中没有设置推进设备，只能靠大豆豆粕自身滚动移动到出料口，需要耗费大量的时间。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，包括支架和电机，所述支架上端连接有脱溶室，所述电机左侧连接有联动机构一，且联动机构一左侧上端设置有联动机构二，并且联动机构二右侧连接有转轴，所述转轴外侧安装有搅拌机构，所述脱溶室上端进料口处固定有侧板，且侧板侧面设置有开合机构，所述搅拌机构底部设置有震动机构，且震动机构底部设置有挤压室，并且挤压室内部设置有螺旋推进器。
3、优选的，所述支架底部设置有钢板，且钢板上端设置有电机和收集筒，所述电机的输出轴贯穿支架与联动机构一连接，且联动机构一和联动机构二结构完全一致。
4、优选的，所述联动机构一包括有链轮一、链条和链轮二，且链轮一外部啮合有链条，并且链条上端内侧啮合有链轮二，所述链轮二外侧设置有联动机构二，且联动机构二中的链轮一与联动机构一的链轮二同轴旋转，并且联动机构二中的链轮二右侧连接着转轴。
5、优选的，所述搅拌机构包括有搅拌叶和螺丝，且搅拌叶通过底部的螺丝安装在转轴外侧，并且转轴外侧安装有多组搅拌机构，而且搅拌机构位于脱溶室上端。
6、优选的，所述开合机构设置在脱溶室的进料口下端，且脱溶室上端设置有敞开状的挡板，所述开合机构包括两个分别竖直设置在所述进料口两侧的侧板、开设在所述侧板上的贯通槽、两侧通过转动轴一分别铰接在所述贯通槽内侧部的盖板，其中一所述盖板的底面设置有限位板，且一端设置有呈贯通状的滑槽，所述限位板的顶面与另一所述盖板的底面可分离地贴合，另一所述盖板的端部开设有用于下料的缺口，且所述缺口的两端分别与转动轴二的两端连接，所述转动轴二滑动连接在所述滑槽内，两个所述盖板的另一端分别与连接片连接，所述连接片上设置有连接孔；
7、所述脱溶室的内顶面设置有滑轮一，所述侧板的底部与连接板的一端连接，所述连接板的另一端设置一滑轮二，所述连接孔与钢丝绳的一端连接，所述钢丝绳绕过所述滑轮二和所述滑轮一，且另一端连接有重力块。
8、优选的，所述挤压室上端设置有开口，且在开口两侧通过轴连接着震动机构，并且震动机构包括有弹簧、斜板、竖杆和凸轮，而且轴连接着斜板，所述斜板底部连接有弹簧，所述斜板上端固定有竖杆，且竖杆与上端的凸轮相互接触，并且凸轮设置在转轴外侧，所述挤压室底部设置有出液口，且出液口对齐收集筒，所述挤压室左侧设置有出料口，且出料口对齐装载箱，并且装载箱设置在支架右侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备；
10、1、将大豆豆粕放入盖板之上，当豆粕的重量小于两个重力块大小时，在重力块的作用下，钢丝绳会向下拉动盖板，使盖板的另一端向上旋转，但在限位板的作用下，限位板的顶面会与另一个盖板的底面贴合，使得两个盖板会保持水平，而不会过度向上旋转，从而使两个盖板一直处于密封状态，防止少量的大豆豆粕落下；
11、当豆粕的重量大于重力块大小时，盖板会绕着转动轴一向下旋转，从而让盖板带动钢丝绳向下运动，使得重力块向上运动，保证盖板可以向下旋转，此装置每次进料都可以根据重力块控制下料的重量，方便分批次下料，当重力块移动时就停止进料，等到盖板上的豆粕进入脱溶室内，盖板顶面受到的重力变小，此时重力块就会向下运动，让盖板绕着转动轴一向上旋转重新密封，保证在密封环境下完呈第一次脱溶挤压，当完成第一次的脱溶挤压后，可以再继续第二次供料，有利于更加精准控量进料，更好把握重量；
12、2、通过启动电机带动链轮一旋转，链轮一利用链条带动链轮二旋转，链轮二可以带动螺旋推进器旋转，使得大豆豆粕进入到挤压室内，被螺旋推进器挤压，从而让大豆豆粕更加快速的排出，加快了挤压排出的速度，而且在大豆豆粕进入到挤压室过程中，设置了震动机构也同样加速了大豆豆粕的掉落，在转轴旋转的同时带动凸轮旋转，使得凸轮挤压着竖杆上下运动，竖杆底部连接着斜板，斜板一侧设置有轴，而且斜板底部设置有弹簧，在斜板绕着轴旋转的过程中，弹簧会不断被挤压，使得斜板会来回的晃动，能够加大大豆豆粕自身惯性，能够让大豆豆粕快速从斜板滚落进挤压室，能够加速出料，提高工作效率；
13、3、限位板不仅能够防止两个盖板过度向上旋转，还可以抵挡从缺口处下落的豆粕，形成封闭状态，当豆粕重量较大，使两个盖板向下转动时，限位板会与另一盖板分离，从而使豆粕从缺口处落下，并且在两个盖板向下旋转的过程中，转动轴二会在滑槽内滑动，防止盖板无法转动。
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1.一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，包括支架(1)和电机(3)，其特征在于：所述支架(1)上端连接有脱溶室(2)，所述电机(3)左侧连接有联动机构一(4)，且联动机构一(4)左侧上端设置有联动机构二(5)，并且联动机构二(5)右侧连接有转轴(6)，所述转轴(6)外侧安装有搅拌机构(7)，所述脱溶室(2)上端进料口处固定有侧板(8)，且侧板(8)侧面设置有开合机构(9)，所述搅拌机构(7)底部设置有震动机构(10)，且震动机构(10)底部设置有挤压室(11)，并且挤压室(11)内部设置有螺旋推进器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，其特征在于：所述支架(1)底部设置有钢板(101)，且钢板(101)上端设置有电机(3)和收集筒(14)，所述电机(3)的输出轴贯穿支架(1)与联动机构一(4)连接，且联动机构一(4)和联动机构二(5)结构完全一致。
3.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，其特征在于：所述联动机构一(4)包括有链轮一(401)、链条(402)和链轮二(403)，且链轮一(401)外部啮合有链条
4.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括有搅拌叶(701)和螺丝(702)，且搅拌叶(701)通过底部的螺丝(702)安装在转轴(6)外侧，并且转轴(6)外侧安装有多组搅拌机构(7)，而且搅拌机构(7)位于脱溶室(2)上端。
5.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，其特征在于：所述开合机构(9)设置在脱溶室(2)的进料口下端，且脱溶室(2)上端设置有敞开状的挡板(201)，所述开合机构(9)包括两个分别竖直设置在所述进料口两侧的侧板(8)、开设在所述侧板(8)上的贯通槽、两侧通过转动轴一(902)分别铰接在所述贯通槽内侧部的盖板(901)，其中一所述盖板(901)的底面设置有限位板(909)，且一端设置有呈贯通状的滑槽(16)，所述限位板(909)的顶面与另一所述盖板(901)的底面可分离地贴合，另一所述盖板(901)的端部开设有用于下料的缺口(15)，且所述缺口(15)的两端分别与转动轴二(908)的两端连接，所述转动轴二(908)滑动连接在所述滑槽(16)内，两个所述盖板(901)的另一端分别与连接片连接，所述连接片上设置有连接孔(906)；
6.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，其特征在于：所述挤压室(11)上端设置有开口，且在开口两侧通过轴连接着震动机构(10)，并且震动机构(10)包括有弹簧(1001)、斜板(1002)、竖杆(1003)和凸轮(1004)，而且轴连接着斜板(1002)，所述斜板(1002)底部连接有弹簧(1001)，所述斜板(1002)上端固定有竖杆(1003)，且竖杆(1003)与上端的凸轮(1004)相互接触，并且凸轮(1004)设置在转轴(6)外侧，所述挤压室(11)底部设置有出液口(1101)，且出液口(1101)对齐收集筒(14)，所述挤压室(11)左侧设置有出料口(1102)，且出料口(1102)对齐装载箱(13)，并且装载箱(13)设置在支架(1)右侧。
...【技术特征摘要】
1.一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，包括支架(1)和电机(3)，其特征在于：所述支架(1)上端连接有脱溶室(2)，所述电机(3)左侧连接有联动机构一(4)，且联动机构一(4)左侧上端设置有联动机构二(5)，并且联动机构二(5)右侧连接有转轴(6)，所述转轴(6)外侧安装有搅拌机构(7)，所述脱溶室(2)上端进料口处固定有侧板(8)，且侧板(8)侧面设置有开合机构(9)，所述搅拌机构(7)底部设置有震动机构(10)，且震动机构(10)底部设置有挤压室(11)，并且挤压室(11)内部设置有螺旋推进器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，其特征在于：所述支架(1)底部设置有钢板(101)，且钢板(101)上端设置有电机(3)和收集筒(14)，所述电机(3)的输出轴贯穿支架(1)与联动机构一(4)连接，且联动机构一(4)和联动机构二(5)结构完全一致。
3.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，其特征在于：所述联动机构一(4)包括有链轮一(401)、链条(402)和链轮二(403)，且链轮一(401)外部啮合有链条(402)，并且链条(402)上端内侧啮合有链轮二(403)，所述链轮二(403)外侧设置有联动机构二(5)，且联动机构二(5)中的链轮一(401)与联动机构一(4)的链轮二(403)同轴旋转，并且联动机构二(5)中的链轮二(403)右侧连接着转轴(6)。
4.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括有搅拌叶(701)和螺丝(702)，且搅拌叶(701)通过底部的螺丝(702)安装在转轴(6)外侧，并且转轴(6)外侧安装有多组搅拌机构(7)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高俊成，
申请(专利权)人：山东世纪春生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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