System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水性精细网点油墨的制备方法及其应用技术_技高网

一种水性精细网点油墨的制备方法及其应用技术

技术编号:43017258 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-18 17:21
本发明专利技术属于水性油墨技术领域,具体涉及一种水性精细网点油墨的制备方法及其应用。该制备方法包括:(1)将填充料装填在反应管中,通入HF气体和水蒸气进行改性处理得到改性填充料;(2)准备水性丙烯酸树脂15‑35wt%、颜料8‑20wt%、改性填充料10‑30wt%、助溶剂10‑25wt%、聚乙烯蜡1‑5wt%、中和剂0.05‑0.15wt%、水补充至100wt%,备用;(3)将水性丙烯酸树脂、改性填充料、助溶剂、聚乙烯蜡、中和剂和水混合分散之后进行研磨至细度小于15μm即得。本发明专利技术中的水性油墨具有优异的传墨性、光泽度和抗水性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水性油墨,具体涉及一种水性精细网点油墨的制备方法及其应用


技术介绍

1、水性油墨不含有毒有害的有机溶剂,不会给生产人员的身体健康及周边环境带来危害,其具有优异的环保性,其中,水性油墨中的主要成分为连接树脂,例如水性丙烯酸树脂,含水性丙烯酸树脂的油墨为丙烯酸酯类水性油墨,其主要成分为丙烯酸树脂、颜料和水,不但具有水性油墨环保性、健康性和安全性的优势,其还具有良好的附着力和流动性,适用于各种非吸收性材料表面的印刷,具有良好的流动性和附着力,但是与油性油墨相比,其存在光泽度较差的问题,限制了其应用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服现有技术中丙烯酸酯类水性油墨光泽度差,不能较好地平衡初干性和光泽度的问题,提供一种水性精细网点油墨的制备方法及其应用。该油墨更改很好地平衡初干性和光泽度。

2、本专利技术第一方面提供了一种水性精细网点油墨的制备方法,该制备方法包括:

3、(1)将填充料装填在反应管中,通入hf气体和水蒸气进行改性处理得到改性填充料;

4、(2)准备水性丙烯酸树脂15-35wt%、颜料8-20wt%、改性填充料10-30wt%、助溶剂10-25wt%、聚乙烯蜡1-5wt%、中和剂0.05-0.15wt%、水补充至100wt%,备用;

5、(3)将水性丙烯酸树脂、改性填充料、助溶剂、聚乙烯蜡、中和剂和水混合分散之后进行研磨至细度小于15μm即得。

6、在本专利技术中,专利技术人意外发现,在本专利技术的体系中,使用改性填充料能够更好地增加油墨膜的光泽度,可能是因为改性填充料在体系中具有更好流动性。

7、进一步地,所述填充料选自碳酸钙、高岭土、蒙脱土和膨润土中的至少一种。

8、更进一步地,所述填充料为碳酸钙与高岭土,其重量比为1:(4-5)。

9、更进一步地,所述碳酸钙的平均粒径为2-3微米。

10、本专利技术中的碳酸钙可通过市售得到,例如瑞士欧米亚碳酸钙omyacarb 2。

11、进一步地,所述高岭土的平均粒径为0.1-0.3微米。

12、本专利技术中的高岭土可通过市售得到,例如巴斯夫的型号为asp g92的高岭土。

13、进一步地,步骤(1)中,hf气体的空速为200-500h-1,水蒸气的空速为50-100h-1,优选hf气体的空速为300-350h-1,水蒸气的空速为80-100h-1。

14、进一步地,步骤(1)中,改性处理的条件为:温度为200-250℃,时间为60-80分钟。

15、进一步地,步骤(2)中,准备水性丙烯酸树脂乳液22-28wt%、颜料12-15wt%、改性填充料15-20wt%、助溶剂15-16wt%、聚乙烯蜡2-4wt%、中和剂0.08-0.12wt%、水补充至100wt%,备用。

16、进一步地,所述水性丙烯酸树脂的制备原料为:单体混合物、碳酸氢钠、聚合型乳化剂dns-86、过硫酸铵、水;所述单体混合物为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、n,n-亚甲基双丙烯酰胺的组合,优选所述甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、n,n-亚甲基双丙烯酰胺的重量比为1:(1-1.5):(0.2-0.4):(0.05-0.1),优选为1:(1.2-1.3):(0.23-0.25):(0.06-0.07)。

17、进一步地,所述碳酸氢钠的重量为单体混合物重量的0.07-0.08%。

18、进一步地,所述聚合型乳化剂dns-86的重量为单体混合物重量的1-3%,优选为2-2.5%。

19、进一步地,所述过硫酸铵的重量为单体混合物重量的0.1-0.5%,优选为0.2-0.25%。

20、进一步地,所述水的重量为单体混合物重量的100-150%。

21、进一步地,所述水性丙烯酸树脂的制备方法包括:将水、聚合型乳化剂dns-86、1/10重量的单体混合物、碳酸氢钠混合加热至78±2℃时加入1/3重量的过硫酸铵,升温至82±2℃进行反应0.5小时后开始滴加剩余单体混合物,剩余单体混合物控制匀速滴加,并于三小时滴加完毕,单体混合物滴加一小时和两小时的时候分别加入1/3重量的过硫酸铵,两次滴加过硫酸铵均在1小时滴加完毕,单体混合物滴加完毕后升温至88±2℃保温2小时,然后自然冷却至室温,使用90%氨水中和乳液ph值为6.5后,用100目滤网过滤、出料得到水性丙烯酸树脂。

22、水性油墨则是以水性树脂为连接料,在本专利技术中,专利技术人经过大量研究发现,在本专利技术中使用特定的单体混合物甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、n,n-亚甲基双丙烯酰胺的组合,同时控制各个单体之间的比例,使得油墨具有优异的印刷网点效果,可能是因为n,n-亚甲基双丙烯酰胺能够产生交联的作用,使得油墨的粘度呈现平衡的稳定态势,使得转移顺畅、网点不扩大,粘附力强。

23、颜料的具体种类可根据需要进行选择,可以根据需要选择油墨领域常用的颜料,四色印刷能够应用四种油墨配出无限多种颜色,进一步地,所述颜料选自色素碳黑、15:3酞青蓝、py155黄或pr122紫桃。

24、本专利技术中的水性油墨的主要溶剂是水,其能够解决之前使用的有机溶剂对环境和人体有不利的问题,但是水的表面张力过大,其会影响油墨的干燥速度和抗水性,为了改善该缺陷,一般会加入助溶剂用于溶解树脂以连结颜料和助剂,赋予油墨更好的抗水性极易对树脂的溶解能力,但是本专利技术的专利技术人经过研究发现,在本专利技术的体系中,单独使用水-醇类助溶剂对墨膜的光泽度的改善并不显著。

25、为了更好地增加墨膜的光泽度,进一步地,所述助溶剂为醇类助溶剂与离子液体。

26、本专利技术中的专利技术人经过研究发现,在本专利技术的体系中使用醇类助溶剂与离子液体作为助溶剂能够更好地改善墨膜的光泽度,同时通过控制助溶剂在油墨组分中的添加量,还能够改善油墨的干燥速度,可能是因为离子液体能够溶于水以及醇类助溶剂,三者形成的溶解体系,使得树脂,该体系能够更好地溶解树脂,使干燥适中,形成连续平稳的墨膜,使得墨膜的光泽度增加,同时醇类助溶剂、离子液体相互作用形式体系中存在大量氢键,体系的组分由于氢键的作用而相互连接结果形成三维网状结构,油墨结膜后,使其墨膜结构更稳定,更好地提高了油墨的抗水性。

27、进一步地,所述助溶剂为醇类助溶剂与离子液体的重量比为(1-5):1,例如为1:1、1.6:1、2:1、3:1、4:1、5:1,优选为(1.6-3):1。

28、在本专利技术中,通过控制醇类助溶剂与离子液体的用量,能够更好地实现干燥速度、光泽度好和抗水性平衡的效果。

29、进一步地,所述离子液体选自1-乙基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐(cas号174899-82-2)和/或1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐(cas号174501-65-6)。

30、进一步地,所述醇类助溶剂选自异丙醇、酒精和甲醇中的至少一种。

31、更进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性精细网点油墨的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,

5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,

10.一种权利要求1-9中任意一项所述制备方法制备得到的水性精细网点油墨在有价证券、邮票或食品包装中的应用。

【技术特征摘要】

1.一种水性精细网点油墨的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,

5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋进刘亮球钟峰
申请(专利权)人:湖南彩美新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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