【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阻尼材料，具体涉及一种基于聚硫辛酸的具有高损耗因子性能的阻尼材料。
技术介绍
1、减振阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控制。材料的阻尼性能可根据它耗散振动能的能力来衡量，评价阻尼大小的标准是阻尼系数。
2、减振阻尼材料通常用于汽车、建筑、航空航天和机械设备等领域，以提高系统的性能和稳定性。常见的阻尼材料包括橡胶、泡沫、塑料、金属和复合材料等。
3、通过高分子合成方法制备得到的橡胶及其相关产品是减震阻尼材料的重要来源。而评价这种材料的主要指标就是损耗因子，损耗因子是指在振动系统中表示能量损失程度的参数。损耗因子越大，系统的能量损失越严重。在阻尼材料中，损耗因子可以表示材料对振动能量的吸收和转化能力。较高的损耗因子意味着材料对振动的抑制效果更好，能够更有效地减少振动和噪音的传播。因此，在选择阻尼材料时，通常会考虑其损耗因子来评估其性能。
4、损耗因子(tanδ)大于0.3的温度区间为该材料作为减振阻尼材料的服役温度，tanδ值越大，减振阻尼性能越好。tanδ值最大时对应的温度为减振阻尼材料的最佳服役温度。目前具有优良减振阻尼性能的材料以橡胶和热塑性弹性体为主，tanδ最大值在1.5至2。
5、聚硫辛酸是一种非常重要的高分子聚合物材料，而现有技术中没有对此进行研究而作为减振阻尼材料的应用。
技术实现思路
1、为解决上述技术中存在的问题，本专利技术提供一种基于聚硫辛酸的具有高损耗因子性能的
2、本专利技术提供的一种基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其包括：
3、该阻尼材料为聚硫辛酸；
4、或者，该阻尼材料为硫辛酸-苯乙烯共聚物；
5、或者，该阻尼材料为聚硫辛酸和硫辛酸-苯乙烯无规共聚物进行化学和物理交联后的聚合物；
6、该阻尼材料的分子量大于20kg·mol-1。
7、优选地，该阻尼材料为分子量为43.7kg·mol-1的聚硫辛酸，tanδ最大值为2.83，最佳服役温度为15℃，服役温度范围为-1至31℃；
8、或者，该阻尼材料为分子量超过300kg·mol-1的聚硫辛酸，粘流转变温度为139℃，tanδ最大值为2.03，最佳服役温度为7℃，服役温度范围为-20至58℃；
9、或者，该阻尼材料为分子量超过300kg·mol-1的聚硫辛酸，粘流转变温度为154℃，tanδ最大值为2.12，最佳服役温度为3℃，服役温度范围为-22至48℃；
10、或者，该阻尼材料为分子量为32.1kg·mol-1，苯乙烯摩尔含量为50％的硫辛酸-苯乙烯共聚物的tanδ最大值为2.98，最佳服役温度为25℃，服役温度范围为-6至59℃；
11、或者，该阻尼材料为分子量为40.3kg·mol-1，苯乙烯摩尔含量为31％的硫辛酸-苯乙烯共聚物的tanδ最大值为2.92，最佳服役温度为24℃，服役温度范围为10至41℃；
12、或者，该阻尼材料为分子量为83.6kg·mol-1，苯乙烯摩尔含量为24％的硫辛酸-苯乙烯共聚物，粘流转变温度为63℃，tanδ最大值为2.02，最佳服役温度为9℃，服役温度范围为-33至43℃。
13、或者，该阻尼材料为相对高分子量超过100kg·mol-1，苯乙烯摩尔含量为37％的硫辛酸-苯乙烯共聚物，粘流转变温度为70℃，tanδ最大值为2.43，最佳服役温度为27℃，服役温度范围为10至56℃。
14、或者，该阻尼材料为相对高分子量超过100kg·mol-1，苯乙烯摩尔含量为22％的硫辛酸-苯乙烯共聚物，粘流转变温度为81℃，tanδ最大值为2.23，最佳服役温度为21℃，服役温度范围为3至50℃。
15、或者，该阻尼材料为相对高分子量超过100kg·mol-1，苯乙烯摩尔含量为16％的硫辛酸-苯乙烯共聚物，粘流转变温度为72℃，tanδ最大值为2.29，最佳服役温度为21℃，服役温度范围为4至52℃。
16、优选地，化学交联方法采用的交联剂包括：多元醇、多元异氰酸酯、多元缩水甘油醚、多元酸如柠檬酸、2,3-二羟基丁二酸(酒石酸)、鞣酸(单宁酸)、邻苯二酚(儿茶酚)、间苯二酚、对苯二酚(氢醌)、间苯三酚、双酚a(bpa)，金属盐和羰基二咪唑类化合物中的至少一种或其组合。
17、优选地，所述聚硫辛酸为交联聚硫辛酸，交联聚硫辛酸的合成式为图1所示。所述聚硫辛酸共聚物为交联硫辛酸-苯乙烯无规共聚物，交联硫辛酸-苯乙烯无规共聚物的合成方法与交联聚硫辛酸相同，只需将聚合物底物从聚硫辛酸换为硫辛酸-苯乙烯无规共聚物。
18、本专利技术提供的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料的制备方法，其包括下面的步骤：
19、硫辛酸单体在溶剂一中加入引发剂进行开环聚合反应，反应后加入终止剂得到聚硫辛酸；
20、硫辛酸与引发剂的摩尔比为5000:(1～100)，在低温或常温下搅拌30min～4h，加入预冷的丙硫醇终止聚合反应，除去引发剂残留物，待溶剂挥发完全；
21、引发剂先溶于溶剂二中混合均匀后再加入溶剂一中；
22、所述溶剂一和溶剂二分别选自氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、正己烷、环己烷、正庚烷、四氢呋喃、丙酮、丁酮、乙醚、乙腈、苯、甲苯、二甲苯、氯苯、邻二氯苯、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜中的至少一种。
23、优选地，包括下面的步骤：
24、加入硫辛酸单体、苯乙烯单体到溶剂中，再加入引发剂进行反应；
25、反应后加入反应终止剂，得到硫辛酸-苯乙烯无规共聚物；
26、对所述苯乙烯和硫辛酸无规共聚物进行烘干，得到阻尼材料；
27、优选地，包括下面的步骤：
28、所述引发剂先溶于溶剂形成引发剂溶液再和反应单体混合；
29、反应终止剂为去离子水或烷基醇溶液或硫醇溶液；
30、硫辛酸单体、苯乙烯单体的摩尔比为10:1至1:10；引发剂用量与总的单体用量摩尔比为1:1000至1：100；反应单体的溶液浓度为0.01至1mol/l，在低温或常温下搅拌5min～4h；
31、用的溶剂为氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、正己烷、环己烷、正庚烷、四氢呋喃、丙酮、丁酮、乙醚、乙腈、苯甲腈、苯、甲苯、二甲苯、氯苯、邻二氯苯、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、丁砜中的至少一种。
32、引发剂为下列物质中的一种：三氟甲(烷)磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸甲酯、三氟甲磺酸乙酯、三氟甲磺酸丁酯、三氟甲磺酸烯丙基酯、三氟甲磺酸苄酯、三氟甲磺酸邻甲苯酯、三氟甲磺酸4-联苯基酯、三氟乙酸；
33、引发剂为双组分剂，双组分引发体系中的引发剂选自烯丙基氯、烯丙基溴、甲基烯丙基氯、甲基烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其特征在于，化学和物理交联方法采用的交联剂包括：多元醇、多元异氰酸酯、多元缩水甘油醚、多元酸如柠檬酸、2,3-二羟基丁二酸(酒石酸)、鞣酸(单宁酸)、邻苯二酚(儿茶酚)、间苯二酚、对苯二酚(氢醌)、间苯三酚、双酚A(BPA)，金属盐和羰基二咪唑类化合物中的至少一种或其组合。
5.根据权利要求4所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料的制备方法，其特征在于，包括下面的步骤：
8.根据权利要求1所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料的制备方法，其特征在于，包括下面的步骤：>
9.根据权利要求7所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料的制备方法，其特征在于，包括下面的步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的基于聚硫辛酸及其共聚物的减振阻尼材料，其特征在于，化学和物理交联方法采用的交联剂包括：多元醇、多元异氰酸酯、多元缩水甘油醚、多元酸如柠檬酸、2,3-二羟基丁二酸(酒石酸)、鞣酸(单宁酸)、邻苯二酚(儿茶酚)、间苯二酚、对苯二酚(氢醌)、间苯三酚、双酚a(bpa)，金属盐和羰基二咪...
【专利技术属性】
技术研发人员：张航天，张亮亮，初广文，毛伟，
申请(专利权)人：衢州化工新材料创新研究院，
类型：发明
国别省市：
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