【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构连接,尤其涉及一种厂房用钢结构件连接安装结构。
技术介绍
1、厂房是一个密封空间,随着科技的发展,对于厂房来说已经不再使用砖块与混凝土结合搭建,而是采用更加环保卫生的钢结构进行组装搭建,将已经生产好的粗细相同长度不同的钢架构进行一系列的连接处理后便可与投入使用;
2、针对现有的管件状的钢构件进行连接时,目前在进行连接时的方式大多是使用焊接的方式,在实际使用中,采用焊接的连接方式,会散发较多的焊接烟尘,不仅不够环保,会产生较多的污染,另外,在焊接完成后,后续如果连接发生失误需要拆除时,会较为麻烦,所以针对该问题,如何解决是我们需要考虑的。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种厂房用钢结构件连接安装结构,该安装结构在使用的过程中,可较为简单的就能进行安装,相对现有焊接方式,更为环保,且安装后拆卸也较为简单,提高了实际的适应性。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种厂房用钢结构件连接安装结构,包括矩形安装筒,所述矩形安装筒上竖直开设有安装槽;限位结构,所述限位结构包括开设在安装槽后侧的滑槽,所述滑槽的左右两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两螺纹端均螺纹连接有滑块,两个所述滑块均与滑槽的内壁滑动连接,两个所述滑块的前端均固定连接有连接块,两个所述连接块的前端均固定延伸至安装槽内,并固定连接有限位块,两个所述限位块的相对侧均开设有弧状槽;驱动机构,所述驱动机构用于驱动
4、优选地,两个所述弧状槽均由上而下等间距固定连接有多个弧状卡条。
5、优选地,所述双向螺纹杆的两螺纹端螺纹方向相反。
6、优选地,所述驱动机构包括开设在矩形安装筒右侧的转动槽,所述双向螺纹杆的右端延伸至转动槽内,并固定连接有扭动块。
7、优选地,所述扭动块的右侧开设有十字槽。
8、优选地,所述滑槽设置在安装槽的中部后侧。
9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:
10、1、利用限位块和双向螺纹杆的使用,扭动扭动块部分即可进行安装和拆卸工作,相对现有的焊接连接工作,不仅更为环保,同时后续如果需要拆卸时,操作也更为简单。
11、2、设置有多个弧状卡条和钢结构管件上的弧状卡槽,这样在完成连接后连接的精密性得到的提升,在保证了连接方便的同时也实现了连接的稳定。
12、3、设置有转动槽,在实际使用的过程中,扭动块完全的位于转动槽的内部,这样在完成连接后,让扭动块部分得到了一定的防护,且有效的避免被误触的情况出现。
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1.一种厂房用钢结构件连接安装结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构件连接安装结构,其特征在于,两个所述弧状槽(10)均由上而下等间距固定连接有多个弧状卡条(11)。
3.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构件连接安装结构,其特征在于,所述双向螺纹杆(6)的两螺纹端螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构件连接安装结构,其特征在于,所述驱动机构包括开设在矩形安装筒(1)右侧的转动槽(3),所述双向螺纹杆(6)的右端延伸至转动槽(3)内,并固定连接有扭动块(4)。
5.根据权利要求4所述的一种厂房用钢结构件连接安装结构,其特征在于,所述扭动块(4)的右侧开设有十字槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构件连接安装结构,其特征在于,所述滑槽(5)设置在安装槽(2)的中部后侧。
【技术特征摘要】
1.一种厂房用钢结构件连接安装结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构件连接安装结构,其特征在于,两个所述弧状槽(10)均由上而下等间距固定连接有多个弧状卡条(11)。
3.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构件连接安装结构,其特征在于,所述双向螺纹杆(6)的两螺纹端螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构件连接安装结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨兆然,杨春香,吴辉,
申请(专利权)人:山东省济宁市恒兴金属结构有限公司,
类型:新型
国别省市:
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