【技术实现步骤摘要】
本技术属于搅拌罐领域，具体涉及一种润滑油调和搅拌罐。
技术介绍
1、润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，为了保证润滑油的粘合性和润滑性，就需要对搅拌罐内的基础油和添加剂进行均匀搅拌。
2、目前，现有的搅拌罐通常直接采用电机对搅拌杆驱动旋转搅拌，但在实际使用过程中，润滑油在搅拌罐罐体内的动量不高，进而影响调和效果和效率，进而造成搅拌不均匀的现象出现。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种润滑油调和搅拌罐，具有搅拌效果好的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供一种润滑油调和搅拌罐，包括罐体，罐体顶部右侧边缘处连通有进料阀，罐体底部右侧边缘处连通有出料阀，罐体上端中部固定连接有伺服电机，伺服电机输出转轴上固定连接有转杆，转杆顶部贯穿罐体并与罐体转动连接，转杆底部固定连接有安装板，转杆顶部和底部左右两侧边缘处分别设置有两个搅拌组件，罐体内腔顶壁中部设置有传动组件，传动组件中部贯穿安装板并与每个搅拌组件连接；
3、搅拌组件包括两个安装架，两个安装架在转杆的一侧，两个安装架分别贯穿安装板，两个安装架与安装板固定连接，两个安装架之间具有搅拌杆，安装板的上部和下部分别具有两个搅拌杆，搅拌杆两端分别贯穿两个安装架，搅拌杆与安装架转动连接，搅拌杆一端固定连接有齿轮一，齿轮一在安装架侧壁上，齿轮一与安装架
4、传动组件包括两个传动杆和内齿环，两个传动杆分别贯穿安装板并与安装板转动连接，两个传动杆之间为转杆，内齿环顶部固定连接在罐体内腔顶壁中部，内齿环套接在转杆外壁，两个传动杆分别位于转杆左右两侧，传动杆外壁固定套接有四个齿轮二，齿轮二与相邻齿轮一相啮合，传动杆顶部固定连接有齿轮三，齿轮三与内齿环内壁相啮合。
5、总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
6、本技术的润滑油调和搅拌罐，可带动传动杆进行自转，同时通过齿轮二与齿轮一的接触，即可带动搅拌杆一边以转杆为圆心旋转并进行自转，相较于传统的搅拌结构，此方式大大增加了搅拌杆在对润滑油搅拌时的动量，进而提高搅拌时的效率和效果。
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1.一种润滑油调和搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于，罐体(1)顶部右侧边缘处连通有进料阀(2)，罐体(1)底部右侧边缘处连通有出料阀(8)，罐体(1)上端中部固定连接有伺服电机(3)，伺服电机(3)输出转轴上固定连接有转杆(4)，转杆(4)顶部贯穿罐体(1)并与罐体(1)转动连接，转杆(4)底部固定连接有安装板(5)，转杆(4)顶部和底部左右两侧边缘处分别设置有两个搅拌组件(6)，罐体(1)内腔顶壁中部设置有传动组件(7)，传动组件(7)中部贯穿安装板(5)并与每个搅拌组件(6)连接；
2.根据权利要求1所述的润滑油调和搅拌罐，其特征在于，传动组件(7)包括两个传动杆(71)和内齿环(72)，两个传动杆(71)分别贯穿安装板(5)并与安装板(5)转动连接，两个传动杆(71)之间为转杆(4)，内齿环(72)顶部固定连接在罐体(1)内腔顶壁中部，内齿环(72)套接在转杆(4)外壁，两个传动杆(71)分别位于转杆(4)左右两侧，传动杆(71)外壁固定套接有四个齿轮二(73)，齿轮二(73)与相邻齿轮一(63)相啮合，传动杆(71)顶部固定连接有齿轮三(74)，齿轮三(74
...【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于，罐体(1)顶部右侧边缘处连通有进料阀(2)，罐体(1)底部右侧边缘处连通有出料阀(8)，罐体(1)上端中部固定连接有伺服电机(3)，伺服电机(3)输出转轴上固定连接有转杆(4)，转杆(4)顶部贯穿罐体(1)并与罐体(1)转动连接，转杆(4)底部固定连接有安装板(5)，转杆(4)顶部和底部左右两侧边缘处分别设置有两个搅拌组件(6)，罐体(1)内腔顶壁中部设置有传动组件(7)，传动组件(7)中部贯穿安装板(5)并与每个搅拌组件(6)连接；
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国明，袁容国，毕军，王智泉，张磊，鲁瑞成，
申请(专利权)人：大连快牌润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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