【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合功能科技布生产，具体为一种纤维复合功能科技布生产方法。
技术介绍
1、科技布通常指的是通过使用先进的纺织技术和材料制造的高性能纺织品，这些纺织品通常具有特殊的功能性能，如防水、透气、抗菌、防紫外线等，以满足特定领域或用户的需求，科技布可以由各种不同的材料制成，包括但不限于聚酯、尼龙、聚氨酯、氨纶等，制造科技布的过程通常涉及先进的纺织技术，如纺丝、织造、涂层、复合等，以确保最终产品具有所需的性能和品质，这些科技布广泛用于户外运动服装、工作服、医疗用品、汽车内饰、家居纺织品等领域，以提供更高的舒适性、耐久性和功能性，纤维复合功能科技布是指通过将不同种类的纤维材料进行复合，再结合特殊的科技加工和处理，从而赋予织物多种功能性能的一种高级纺织品，这些功能可以包括防水、透气、抗菌、防紫外线、防静电、阻燃等，这种布料常常由两种或多种不同类型的纤维混合编织或涂层而成，以达到特定的性能要求。
2、目前，在进行纤维复合功能科技布生产过程中，是将纤维材料按一定比例进行预混合均匀再生产，但是传统的制作方法制作出的纤维复合功能科技布在使用时，由于缺乏特殊纤维的加入，面料无法同时具备柔软、抗菌和阻燃等特殊功能，限制了面料的应用领域和性能。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纤维复合功能科技布生产方法，解决了现有的纤维复合功能科技布无法同时具备柔软、抗菌和阻燃等特殊功能的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纤维复合
3、步骤一，原材料准备：选择具有良好纺纱性能和强度的桑皮纤维，经过初步加工处理的桑叶或桑树皮提取的纤维，选择具有香气成分的香薰草纤维，选择具有阻燃性能的纤维，阻燃涤纶纤维、阻燃聚酰胺纤维，以确保面料具有阻燃特性；
4、步骤二，将桑皮纤维、香薰草纤维和阻燃纤维按照设计配比放入混合搅拌机中，并加入适量的水进行预混合，以确保纤维在后续工艺中均匀分布；
5、步骤三，将预混合好的纤维浆料送入浆槽中，加入所需的胶浆和添加剂，经过高速搅拌混合，确保纤维与胶浆充分结合，形成均匀的纤维浆料；
6、步骤四，将混合好的纤维浆料送入纺纱机进行纺纱，控制好纺纱参数；
7、步骤五，将纺纱好的纱线送入织造机进行织造，选择合适的织造方式，并调整机台参数；
8、步骤六，将织造好的布匹送入涂覆复合机，加入涂覆剂和复合剂，并通过热压或化学粘合的方式，将不同功能的层次与面料复合在一起；
9、步骤七，将复合好的面料送入香薰处理设备，利用纺织涂层技术使香薰草纤维释放香气，并将香气均匀分布在面料中；
10、步骤八，将香熏处理好的面料送入阻燃处理设备，添加阻燃剂，确保面料具有良好的防火性能。
11、优选的，步骤二中，所述桑皮纤维可占总比例的60％—70％，所述香薰草纤维可占总比例的20％—30％，所述阻燃纤维可占总比例的5％—15％。
12、优选的，步骤三中，所述胶浆的添加量在纤维总量的10％至30％之间，所述添加剂包括柔软剂，固色剂，防皱剂，抗菌剂，火焰抑制剂，抗静电剂。
13、优选的，步骤四中，所述纤维浆料浓度在2％到10％之间，所述加湿度在50％到70％的相对湿度范围内，所述纺纱速度在500到2000米/分钟之间，所述张力在0.2到0.5克之间。
14、优选的，步骤五中，所述织造方式包括平纹织造、提花织造、斜纹织造。
15、优选的，步骤五中，所述机台的织造速度在100到800转/分钟之间。
16、优选的，步骤五中，所述机台的织物密度的范围为20到100根/英寸。
17、本专利技术提供了一种纤维复合功能科技布生产方法。具备以下有益效果：
18、本专利技术通过阻燃纤维的加入使得布料具有较高的防火性能，能够有效阻止火焰蔓延，提高穿着者在火灾等突发情况下的安全性，香薰草纤维具有抗菌、抗真菌的特性，能够有效抑制织物表面的细菌和霉菌生长，保持布料清洁卫生，而桑皮纤维天然柔软，具有良好的透气性和吸湿性，能够提供舒适的穿着感受，同时可以防止静电产生，从而综合利用不同纤维的优势，使得生产的科技布具有防火、抗菌、舒适、芳香等多种功能，可以使其适用于各种环境和用途的效果。
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1.一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：步骤二中，所述桑皮纤维可占总比例的60％—70％，所述香薰草纤维可占总比例的20％—30％，所述阻燃纤维可占总比例的5％—15％。
3.根据权利要求1所述的一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：步骤三中，所述胶浆的添加量在纤维总量的10％至30％之间，所述添加剂包括柔软剂，固色剂，防皱剂，抗菌剂，火焰抑制剂，抗静电剂。
4.根据权利要求1所述的一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：步骤四中，所述纤维浆料浓度在2％到10％之间，所述加湿度在50％到70％的相对湿度范围内，所述纺纱速度在500到2000米/分钟之间，所述张力在0.2到0.5克之间。
5.根据权利要求1所述的一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：步骤五中，所述织造方式包括平纹织造、提花织造、斜纹织造。
6.根据权利要求1所述的一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：步骤五中，所述机台的织造速度在100到800
7.根据权利要求1所述的一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：步骤五中，所述机台的织物密度的范围为20到100根/英寸。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：步骤二中，所述桑皮纤维可占总比例的60％—70％，所述香薰草纤维可占总比例的20％—30％，所述阻燃纤维可占总比例的5％—15％。
3.根据权利要求1所述的一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：步骤三中，所述胶浆的添加量在纤维总量的10％至30％之间，所述添加剂包括柔软剂，固色剂，防皱剂，抗菌剂，火焰抑制剂，抗静电剂。
4.根据权利要求1所述的一种纤维复合功能科技布生产方法，其特征在于：步骤四中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立峰，陈贵翠，赵磊，毛佳枫，姜祥，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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