【技术实现步骤摘要】
本技术涉及通风系统，特别是涉及一种风阀。
技术介绍
1、风阀被广泛应用于风道或者通风空调系统的管路中，用于控制管路的通断。风阀包括至少两个叶片，打开状态下的风阀，两个叶片之间存在空隙，从而供气体从间隙之间流过，关闭状态下的两个叶片会合拢密封，从而阻止气体流通，隔断管路。
2、现有的风阀的叶片一般通过转动来实现风阀的打开和关闭，当风阀处于关闭状态时，管路中的气体会正压于叶片上，叶片受到的压力大，容易产生位移，进而导致气体泄漏以至于风阀密封不严的问题出现。
技术实现思路
1、基于此，本技术针对上述技术问题，提供一种风阀。
2、一种风阀，所述风阀包括：阀体；叶片，所述叶片至少为两个，且至少两个所述叶片并排布置且联动设置，每个所述叶片的两端均设有转轴，所述叶片通过所述转轴与所述阀体转动连接，至少两个所述叶片能够绕各自所述转轴转动，以使所述风阀处于打开状态或者关闭状态；
3、止挡件，所述止挡件与至少一根所述转轴连接，且所述止挡件位于所述阀体远离所述叶片的外侧，所述止挡件能够随着所述转轴的轴向移动与所述阀体的外侧面抵接。
4、如此设置，叶片与转轴连接，通过转轴实现相对于阀体的转动，当至少两个叶片之间存在间隙时，气体能够从两个叶片之间通过，风阀处于打开状态，当两个叶片转动至相互抵接的位置时就能够止挡气体的流动，使得风阀切换为关闭状态。当风阀处于关闭状态时，气体正压于叶片，叶片长时间地受到风压载荷的作用会发生位移，尤其是会带着转轴一起沿着转轴的轴向发
5、在其中一个实施方式中，所述阀体包括支架和轴承座，所述支架为两个，两个所述支架间隔设置，所述叶片设置于两个所述支架之间，且所述叶片的两端分别通过所述转轴与两个所述支架连接，所述转轴的部分穿过两个所述支架并伸出至两个所述支架背向所述叶片的一侧；
6、两个所述支架背向所述叶片的一侧均设置有所述轴承座，每一所述转轴对应穿设于两个所述支架背向所述叶片一侧的所述轴承座，每一所述转轴能够相对于所述轴承座绕自身轴线转动。
7、在其中一个实施方式中，所述支架包括第一支架，所述止挡件设置为止挡环，所述转轴的部分伸出设置于所述第一支架的所述轴承座远离所述叶片的一侧，所述止挡件套设于所述转轴的外周并与所述转轴固定连接，沿所述转轴的轴向，所述轴承座位于所述止挡件和所述第一支架之间。
8、在其中一个实施方式中，所述转轴伸出设置于所述第一支架的所述轴承座的部分的外周侧开设有限位槽，所述止挡环嵌设于所述限位槽中。
9、在其中一个实施方式中，所述止挡件与靠近其的所述轴承座间隔设置，所述止挡件与靠近其的所述轴承座之间的最短距离为x，x的取值范围为0.2mm-0.5mm。
10、在其中一个实施方式中，所述支架包括第二支架，所述转轴的部分位于设置于所述第二支架的所述轴承座中，所述止挡件的一端与位于设置于所述第二支架的所述轴承座中的所述转轴连接，另一端背向所述转轴延伸，伸出于设置于所述第二支架的所述轴承座并能够与该所述轴承座抵接。
11、在其中一个实施方式中，所述止挡件包括连接段和限位段，所述连接段与所述转轴连接，所述限位段位于所述轴承座背向所述叶片的一侧，且与所述连接段远离所述叶片的一端连接，所述限位段靠近所述连接段的一侧设置有垫片，所述限位段位于设置于所述第二支架的所述轴承座的外侧。
12、在其中一个实施方式中，所述垫片与靠近其的所述轴承座间隔设置，所述垫片与靠近其的所述轴承座之间的最短距离为x，x的取值范围为0.2mm-0.5mm。
13、在其中一个实施方式中，所述叶片的并排布设方向为第一方向，所述转轴沿着所述第一方向均匀间隔布设；
14、沿着所述阀体的第一方向，位于所述阀体中部位置的所述转轴为第一转轴，所述第一转轴上设置有能够与所述轴承座抵接限位的所述止挡件。
15、在其中一个实施方式中，沿着所述阀体的第一方向，位于所述阀体1/4位置的为第二转轴，位于所述阀体3/4位置的为第三转轴，所述第二转轴和所述第三转轴分别设置有能够与所述轴承座抵接限位的所述止挡件。
16、相较于现有技术，本申请通过设置止挡件，止挡件能够随着转轴的移动与阀体抵接，因此能够止挡限位转轴在其轴向上的位移，从而保证叶片在长时间风压作用下不会发生沿着转轴的轴向的位移，以此减少叶片的形变，避免因叶片位移产生缝隙而导致风阀密封不严的问题出现。
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1.一种风阀，其特征在于，所述风阀包括：
2.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于，所述阀体(10)包括支架(11)和轴承座(12)，所述支架(11)为两个，两个所述支架(11)间隔设置，所述叶片(20)设置于两个所述支架(11)之间，且所述叶片(20)的两端分别通过所述转轴(30)与两个所述支架(11)连接，所述转轴(30)的部分穿过两个所述支架(11)并伸出至两个所述支架(11)背向所述叶片(20)的一侧；
3.根据权利要求2所述的风阀，其特征在于，所述支架(11)包括第一支架，所述止挡件(40)设置为止挡环，所述转轴(30)的部分伸出设置于所述第一支架的所述轴承座(12)远离所述叶片(20)的一侧，所述止挡件(40)套设于所述转轴(30)的外周并与所述转轴(30)固定连接，沿所述转轴(30)的轴向，所述轴承座(12)位于所述止挡件(40)和所述第一支架之间。
4.根据权利要求3所述的风阀，其特征在于，所述转轴(30)伸出设置于所述第一支架的所述轴承座(12)的部分的外周侧开设有限位槽，所述止挡环嵌设于所述限位槽中。
5.根据权
6.根据权利要求2所述的风阀，其特征在于，所述支架(11)包括第二支架，所述转轴(30)的部分位于设置于所述第二支架的所述轴承座(12)中，所述止挡件(40)的一端与位于设置于所述第二支架的所述轴承座(12)中的所述转轴(30)连接，另一端背向所述转轴(30)延伸，伸出于设置于所述第二支架的所述轴承座(12)并能够与该所述轴承座(12)抵接。
7.根据权利要求6所述的风阀，其特征在于，所述止挡件(40)包括连接段(41)和限位段(42)，所述连接段(41)与所述转轴(30)连接，所述限位段(42)位于所述轴承座(12)背向所述叶片(20)的一侧，且与所述连接段(41)远离所述叶片(20)的一端连接，所述限位段(42)靠近所述连接段(41)的一侧设置有垫片(50)，所述限位段(42)位于设置于所述第二支架的所述轴承座(12)的外侧。
8.根据权利要求7所述的风阀，其特征在于，所述垫片(50)与靠近其的所述轴承座(12)间隔设置，所述垫片(50)与靠近其的所述轴承座(12)之间的最短距离为X，X的取值范围为0.2mm-0.5mm。
9.根据权利要求3-8任一项所述的风阀，其特征在于，所述叶片(20)的并排布设方向为第一方向，所述转轴(30)沿着所述第一方向均匀间隔布设；
10.根据权利要求9所述的风阀，其特征在于，沿着所述阀体(10)的第一方向，位于所述阀体(10)1/4位置的为第二转轴，位于所述阀体(10)3/4位置的为第三转轴，所述第二转轴和所述第三转轴分别设置有能够与所述轴承座(12)抵接限位的所述止挡件(40)。
...【技术特征摘要】
1.一种风阀，其特征在于，所述风阀包括：
2.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于，所述阀体(10)包括支架(11)和轴承座(12)，所述支架(11)为两个，两个所述支架(11)间隔设置，所述叶片(20)设置于两个所述支架(11)之间，且所述叶片(20)的两端分别通过所述转轴(30)与两个所述支架(11)连接，所述转轴(30)的部分穿过两个所述支架(11)并伸出至两个所述支架(11)背向所述叶片(20)的一侧；
3.根据权利要求2所述的风阀，其特征在于，所述支架(11)包括第一支架，所述止挡件(40)设置为止挡环，所述转轴(30)的部分伸出设置于所述第一支架的所述轴承座(12)远离所述叶片(20)的一侧，所述止挡件(40)套设于所述转轴(30)的外周并与所述转轴(30)固定连接，沿所述转轴(30)的轴向，所述轴承座(12)位于所述止挡件(40)和所述第一支架之间。
4.根据权利要求3所述的风阀，其特征在于，所述转轴(30)伸出设置于所述第一支架的所述轴承座(12)的部分的外周侧开设有限位槽，所述止挡环嵌设于所述限位槽中。
5.根据权利要求4所述的风阀，其特征在于，所述止挡件(40)与靠近其的所述轴承座(12)间隔设置，所述止挡件(40)与靠近其的所述轴承座(12)之间的最短距离为x，x的取值范围为0.2mm-0.5mm。
6.根据权利要求2所述的风阀，其特征在于，所述支架(11)包括第二支架，所述转轴(30)的部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：马彦婷，汪琴，邓锟，胡建苗，
申请(专利权)人：浙江盾安机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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