【技术实现步骤摘要】
本技术属于病床，具体地涉及一种用于冲压病床限位工件的模具。
技术介绍
1、病床也可称为医疗床、护理床等，是病人在休养时使用的病床，主要使用场合有各大医院、乡镇卫生院、社区卫生服务中心等。
2、现有的病床一般是分为病床主体架床板，在病床的使用过程中，是直接将床板放置在病床主体，然后对病床进行使用，但是将病床直接放置在病床主体上会存在床板多个方向上晃动的情况，为了防止晃动需要一种限位工件，以使床板限位在病床主体上，但是现有的工件一般是直接将床板限位死，导致不能满足使床板在纵向移动的要求，所以需要重新设计一种冲压模具，用于生产出既满足将所述床板限位在病床主体上，又可以满足床板在纵向上移动的限位工件。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种用于冲压病床限位工件的模具，以解决现有冲压模具生产的限位工件只能将床板限位死，导致不能满足床板在纵向移动的要求的问题。
2、该技术提供以下技术方案，一种用于冲压病床限位工件的模具，包括下模及与所述下模相适配的上模，所述上模通过上模柄固定在压力机上，所述下模靠近所述上模的一侧开设有成型凹槽，所述成型凹槽贯穿所述下模的两端，所述上模靠近所述下模的一侧延伸有冲压件，所述冲压件与所述成型凹槽相适配，所述成型凹槽的底部朝所述上模的方向延伸有凸条，所述凸条的一端与所述成型凹槽的一端齐平，所述冲压件靠近所述下模的一侧开设有条形凹槽，所述条形凹槽的一端与所述冲压件的一端齐平，且所述条形凹槽与所述凸条相适配，所述冲压件包括第一冲压部和第二
3、相比现有技术，本技术的有益效果为：在冲压件对工件进行冲压时，将第一工件的一端通过成型凹槽的一端伸入至成型凹槽内，同时第一工件的一端面与所述成型凹槽的另一端齐平，然后驱动上模的冲压件第一工件的一端进行冲压，以使第一工件一端的顶部形成凸筋，其底部形成凹筋槽，然后安装上述步骤分别第一工件的另一端进行冲压及第二工件的两端进行冲压；然后将第一工件与第二工件分别安装于床板和病床主体上，首先将第二工件安装在床板下的病床(病床主体)上，然后将第一工件安装于床板上，同时第二工件的的凸筋擦插入于凹筋槽内，从而通过凸筋擦插入于凹筋槽内，以使床板限位在横向上，床板不能相对于病床进行横向移动，为了使床板相对于病床可以纵向移动，凸条的尺寸大于及所述条形凹槽，即所述凹筋槽的尺寸大于凸筋的尺寸，以使病床上的病床板可纵向微调整，以保证患者的舒适感。
4、进一步的，所述冲压件内设置有钢印字头，所述钢印字头的底部贯穿所述冲压件的底部，且所述钢印字头的底面与所述冲压件的底面平齐，所述钢印字头设置于所述第二冲压部内，且所述钢印字头的底面与所述第二冲压部的冲压面平齐。
5、进一步的，所述第一冲压部的冲压面与所述第二冲压部的冲压面成钝角设置。
6、进一步的，所述凸条及所述条形凹槽的横截面均呈弧形设置。
7、进一步的，所述冲压模具还包括上模板和下模板，所述上模板上开设有上凹槽，所述上模的部分嵌入于所述上凹槽内，所述下模板上开设有下凹槽，所述下模的部分嵌入于所述下凹槽内。
8、进一步的，所述凸条的另一端设置于所述成型凹槽的中部，且所述凸条的另一端的横截面呈弧形设置，所述条形凹槽的另一端设置于所述冲压件的中部，且所述条形凹槽的另一端呈的横截面弧形设置。
9、进一步的，所述成型凹槽的两侧延伸有便携凹槽，所述便携凹槽的尺寸自下而上依次增大。
10、进一步的，所述凸条的底部往所述下模的方向延伸有支撑部，所述支撑部通过固定螺栓嵌入于所述下模内，以使所述支撑部可从所述下模上拆卸，所述支撑部的尺寸大于所述凸条。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于冲压病床限位工件的模具，其特征在于，包括下模及与所述下模相适配的上模，所述上模通过上模柄固定在压力机上，所述下模靠近所述上模的一侧开设有成型凹槽，所述成型凹槽贯穿所述下模的两端，所述上模靠近所述下模的一侧延伸有冲压件，所述冲压件与所述成型凹槽相适配，所述成型凹槽的底部朝所述上模的方向延伸有凸条，所述凸条的一端与所述成型凹槽的一端齐平，所述冲压件靠近所述下模的一侧开设有条形凹槽，所述条形凹槽的一端与所述冲压件的一端齐平，且所述条形凹槽的尺寸小于所述凸条的尺寸，所述冲压件包括第一冲压部和第二冲压部，所述第一冲压部的冲压面与所述第二冲压部的冲压面成角度设置。
2.根据权利要求1所述的用于冲压病床限位工件的模具，其特征在于，所述冲压件内设置有钢印字头，所述钢印字头的底部贯穿所述冲压件的底部，且所述钢印字头的底面与所述冲压件的底面平齐，所述钢印字头设置于所述第二冲压部内，且所述钢印字头的底面与所述第二冲压部的冲压面平齐。
3.根据权利要求1所述的用于冲压病床限位工件的模具，其特征在于，所述第一冲压部的冲压面与所述第二冲压部的冲压面成钝角设置。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。