【技术实现步骤摘要】
本技术属于废气处理，特别是涉及一种一体化废气塔。
技术介绍
1、废气塔，是实现废气净化处理操作的设备，主要应用工业制造产生废气污染治理，对工业生产过程中产生的粉尘、烟气、异味、臭味、vocs、有毒有害气体进行治理净化，控制工业废气带来的大气污染的有效措施，废气塔按气液相形态分类可分为三类：一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔，废气塔广泛应用于化工、石油、医院、电子电气、冶金、电镀、酸洗、纺织、化纤、食品、机械制造等行业，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、公开号为cn206535411u技术公开了一种废气塔净化装置，所述废气塔的顶部设有通石灰水的进液管和废气出管，所述废气塔的塔底设有用于盛放石灰水的蓄液槽，所述废气塔的侧壁设有废气进管，所述废气进管的管口向下浸没于蓄液槽的石灰水中，所述废气塔于蓄液槽上设有鼓泡板，所述废气塔于鼓泡板上设有若干折流板，所述折流板上设有圆孔，废气塔大多通过石灰水等吸收处理溶液和废气的反向运动对废气内的有害物质进行充分的吸收，但由于废气进管和废气出管大多和外界环境直接连通，在对于废气产生较快的产业进行废气处理时，快速流动的废气可能还未和吸收处理溶液充分接触就排至环境中，处理效果不佳，而通过多个折流板等延长废气在废气塔内滞留时间会导致废气塔清理难度增加，增加工作人员劳动强度；
3、废气塔大多通过吸收处理溶液对废气进行处理，而在对废气中
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种一体化废气塔，通过废气塔主体、前处理箱和吸收箱，解决了敞开式废气塔难以避免少量残余废气进入环境中，而通过多个折流板延缓废气流动导致废气塔清理难度增加，一种吸收处理溶液难以对混合废气进行高效处理，且高温废气的流动会使部分吸收处理溶液汽化并进入下一废气塔或排至环境中的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种一体化废气塔，包括废气塔主体、前处理箱和吸收箱，所述废气塔主体上侧自左向右卡接固定有多组喷淋管，所述废气塔主体前侧自左向右开设有多个第二插槽和一个第一插槽，每组喷淋管和不同的吸收处理溶液相连，能够使废气在进入废气塔内不同区域后，对废气中的不同有害成分进行处理，提高处理效率，所述废气塔主体前侧密封插接有前处理箱，所述前处理箱前端上端贯穿卡接有毛细冷凝管，所述前处理箱前侧下端贯穿插接有滤渣组件，通过在前处理箱内倒入冷水，使高温废气在进入前处理箱内和冷水充分接触，并和冷水进行热交换，使废气快速降温，避免由于高温导致废气塔内压强快速增大，且通过对毛细冷凝管内持续泵入冷水，能够使其和前处理箱内的热水进行热交换，对废气中的热量进行回收利用，提高能量利用率，通过水和滤渣组件能够对废气中的固体颗粒物进行过滤，避免细小的固体颗粒物对毛细冷凝管和第一气动单向阀等造成堵塞，所述废气塔主体前侧自左向右密封插接有多个吸收箱，一个所述吸收箱一侧上端贯穿卡接有第三气动单向阀，通过多个吸收箱能够对废气中不同的有害成本进行充分的吸收处理，且通过第三气动单向阀能够使吸收箱内的废气在达到一定气压后排出，延长了废气在吸收箱内滞留的时间，提高处理效率，简化了结构，便于工作人员进行快速清洗。
4、进一步地，所述废气塔主体一端贯穿焊接有吸气管，所述废气塔主体另一端上侧贯穿焊接有出气管，所述废气塔主体的第二插槽一侧贯穿开设有通孔，所述通孔位于第二插槽相对于出气管另一侧；
5、工厂等产生的废气通过气泵和吸气管进入废气塔主体内，并通过废气塔主体进行降温和多级处理，最终通过出气管排出，避免废气对环境造成污染。
6、进一步地，一组所述喷淋管后端贯穿卡接有进液管，一组所述喷淋管底端贯穿卡接有雾化喷头，一组所述喷淋管的雾化喷头贯穿卡接于废气塔主体的一个第二插槽上侧；
7、不同吸收处理溶液通过不同进液管和多组喷淋管相连，对废气中的不同成分分别进行吸收处理，提高了对混合废气的处理效率，且在需要对废气塔主体进行清理时，能够将多个吸收箱和一个前处理箱从废气塔主体前侧快速拉出，提高清理的便利度。
8、进一步地，所述前处理箱内侧一端贯穿卡接有第一进气管，所述前处理箱内另一端上侧贯穿卡接有第一气动单向阀，所述前处理箱密封插接于第一插槽内侧，所述第一进气管贴合于吸气管一侧，所述第一气动单向阀贴合于一个通孔一侧；
9、在进行废气的处理前，在前处理箱内倒入冷水，高温废气通过第一进气管进入冷水中，并和冷水进行热交换，使废气快速降温，避免由于高温导致废气塔主体内的气压快速升高，且水和滤渣组件能够对废气中的杂质进行滞留，避免废气中的固体颗粒物堵塞于毛细冷凝管、第一气动单向阀或第二气动单向阀内，保证废气塔的正常运转。
10、进一步地，所述前处理箱内侧后端焊接固定有支撑板，所述滤渣组件紧贴胡支撑板前侧，所述第一进气管下端贯穿卡接于支撑板上侧，所述毛细冷凝管两端分别卡接固定有进水管和回水管，所述前处理箱前侧底端贯穿卡接有通水管；
11、通过进水管对毛细冷凝管内泵入冷水，冷水通过毛细冷凝管和前处理箱内的热水进行热交换，并通过回水管排出，对高温废气中的热量进行回收，提高能量的利用率，且提高了前处理箱内水对废气的降温效率，避免由于水温增高导致降温效果不佳。
12、进一步地，所述吸收箱内侧一端贯穿卡接有第二进气管，所述第二进气管位于吸收箱相对于第三气动单向阀另一端，一个所述吸收箱密封插接于一个第二插槽内侧，一个所述吸收箱的第二进气管贴合于一个通孔一侧，一个所述吸收箱的第三气动单向阀贴合于一个通孔一侧，另一个所述吸收箱的第三气动单向阀贴合于出气管一侧；
13、废气通过第二进气管进入吸收箱内侧并和吸收箱内底侧的吸收处理溶液接触，再和雾化的吸收处理溶液进行接触，对有毒有害成分进行吸收处理，通过第三气动单向阀能够对吸收箱内的废气进行长时间的滞留，使废气和吸收处理溶液充分接触并处理，废气在达到一定气压后，再通过气压对第三气动单向阀进行挤压，使处理后的气体进入下一个吸收箱处理或通过出气管排出，大大提高处理效率，且简化了废气塔内的结构，便于工作人员对废气塔进行清洗维护。
14、进一步地，所述吸收箱上侧自左向右开设有处理池和缓冲池，所述第二进气管底端位于处理池内底侧，所述处理池左侧上端卡接有第二气动单向阀，所述缓冲池右侧上端卡接有第三进气管，所述第二气动单向阀和第三进气管贯穿连通，所述第三气动单向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种一体化废气塔，包括废气塔主体（1）、前处理箱（2）和吸收箱（3），其特征在于：所述废气塔主体（1）上侧自左向右卡接固定有多组喷淋管（101），所述废气塔主体（1）前侧自左向右开设有多个第二插槽（103）和一个第一插槽（102），所述废气塔主体（1）前侧密封插接有前处理箱（2），所述前处理箱（2）前端上端贯穿卡接有毛细冷凝管（205），所述前处理箱（2）前侧下端贯穿插接有滤渣组件（202），所述废气塔主体（1）前侧自左向右密封插接有多个吸收箱（3），一个所述吸收箱（3）一侧上端贯穿卡接有第三气动单向阀（306）。
2.根据权利要求1所述的一种一体化废气塔，其特征在于：所述废气塔主体（1）一端贯穿焊接有吸气管（104），所述废气塔主体（1）另一端上侧贯穿焊接有出气管（107），所述废气塔主体（1）的第二插槽（103）一侧贯穿开设有通孔（106），所述通孔（106）位于第二插槽（103）相对于出气管（107）另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种一体化废气塔，其特征在于：一组所述喷淋管（101）后端贯穿卡接有进液管（105），一组所述喷淋管（101）底端
4.根据权利要求2所述的一种一体化废气塔，其特征在于：所述前处理箱（2）内侧一端贯穿卡接有第一进气管（204），所述前处理箱（2）内另一端上侧贯穿卡接有第一气动单向阀（201），所述前处理箱（2）密封插接于第一插槽（102）内侧，所述第一进气管（204）贴合于吸气管（104）一侧，所述第一气动单向阀（201）贴合于一个通孔（106）一侧。
5.根据权利要求4所述的一种一体化废气塔，其特征在于：所述前处理箱（2）内侧后端焊接固定有支撑板（208），所述滤渣组件（202）紧贴胡支撑板（208）前侧，所述第一进气管（204）下端贯穿卡接于支撑板（208）上侧，所述毛细冷凝管（205）两端分别卡接固定有进水管（206）和回水管（207），所述前处理箱（2）前侧底端贯穿卡接有通水管（203）。
6.根据权利要求2所述的一种一体化废气塔，其特征在于：所述吸收箱（3）内侧一端贯穿卡接有第二进气管（303），所述第二进气管（303）位于吸收箱（3）相对于第三气动单向阀（306）另一端，一个所述吸收箱（3）密封插接于一个第二插槽（103）内侧，一个所述吸收箱（3）的第二进气管（303）贴合于一个通孔（106）一侧，一个所述吸收箱（3）的第三气动单向阀（306）贴合于一个通孔（106）一侧，另一个所述吸收箱（3）的第三气动单向阀（306）贴合于出气管（107）一侧。
7.根据权利要求6所述的一种一体化废气塔，其特征在于：所述吸收箱（3）上侧自左向右开设有处理池（301）和缓冲池（302），所述第二进气管（303）底端位于处理池（301）内底侧，所述处理池（301）左侧上端卡接有第二气动单向阀（305），所述缓冲池（302）右侧上端卡接有第三进气管（304），所述第二气动单向阀（305）和第三进气管（304）贯穿连通，所述第三气动单向阀（306）一端卡接固定有隔水透气组件（308），吸收箱（3）前侧底端贯穿卡接有两个排液管（307），两个所述排液管（307）分别和处理池（301）、缓冲池（302）内侧贯穿连通，一组所述喷淋管（101）位于一个吸收箱（3）的处理池（301）和缓冲池（302）上侧。
...【技术特征摘要】
1.一种一体化废气塔，包括废气塔主体（1）、前处理箱（2）和吸收箱（3），其特征在于：所述废气塔主体（1）上侧自左向右卡接固定有多组喷淋管（101），所述废气塔主体（1）前侧自左向右开设有多个第二插槽（103）和一个第一插槽（102），所述废气塔主体（1）前侧密封插接有前处理箱（2），所述前处理箱（2）前端上端贯穿卡接有毛细冷凝管（205），所述前处理箱（2）前侧下端贯穿插接有滤渣组件（202），所述废气塔主体（1）前侧自左向右密封插接有多个吸收箱（3），一个所述吸收箱（3）一侧上端贯穿卡接有第三气动单向阀（306）。
2.根据权利要求1所述的一种一体化废气塔，其特征在于：所述废气塔主体（1）一端贯穿焊接有吸气管（104），所述废气塔主体（1）另一端上侧贯穿焊接有出气管（107），所述废气塔主体（1）的第二插槽（103）一侧贯穿开设有通孔（106），所述通孔（106）位于第二插槽（103）相对于出气管（107）另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种一体化废气塔，其特征在于：一组所述喷淋管（101）后端贯穿卡接有进液管（105），一组所述喷淋管（101）底端贯穿卡接有雾化喷头（108），一组所述喷淋管（101）的雾化喷头（108）贯穿卡接于废气塔主体（1）的一个第二插槽（103）上侧。
4.根据权利要求2所述的一种一体化废气塔，其特征在于：所述前处理箱（2）内侧一端贯穿卡接有第一进气管（204），所述前处理箱（2）内另一端上侧贯穿卡接有第一气动单向阀（201），所述前处理箱（2）密封插接于第一插槽（102）内侧，所述第一进气管（204）贴合于吸气管（104）一侧，所述第一气动单向阀（201）贴合于一个通孔（106）一侧。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元庆，武晓莉，黄芳，理苗苗，魏一瑶，
申请(专利权)人：河南万新环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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