【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抗爆墙设计，具体涉及一种预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造。
技术介绍
1、近些年预制装配式结构得到国家的大力推广，在民用领域取得了大量应用。预制装配式结构具有施工“三高”的优点即高效率、高精度和高质量，可以大幅降低施工人员的劳动强度和人力需求，有效减少施工现场建筑垃圾的产生和噪声污染。
2、预制剪力墙是预制装配式结构中重要的承重结构，现阶段预制剪力墙的竖向连接方法主要有：套筒连接、留洞搭接连接、螺旋箍筋浆锚连接和焊接螺栓连接。抗爆墙从结构外形上与剪力墙基本相同，但是其受荷模式与剪力墙有着显著差异，抗爆墙主要承担平面外的爆炸产生的水平荷载，而剪力墙主要承担平面内的地震荷载和风荷载，对于剪力墙而言，装配式连接主要满足钢筋的抗拉性能，而对于预制钢筋混凝土抗爆墙其端部连接主要满足的是墙体的抗剪性能。预制剪力墙的连接面为水平面，存在剪切薄弱面，无法满足预制钢筋混凝土抗爆墙的连接，同时套筒连接、留洞搭接等现有连接方式，需要逐根钢筋连接，工序复杂且繁琐。
3、因此，针对抗爆墙的受荷特征，亟需设计一种新型连接构造，以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，该连接构造的抗剪承载力远大于预制剪力墙套筒连接、留洞搭接等现有连接方式的抗剪承载力，能够满足预制钢筋混凝土抗爆墙墙体的抗剪性能。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利
4、预制抗爆墙，底面上预先埋设有第一预埋件；
5、墙底座，上端面上预先设有安装槽，所述第一预埋件插入到所述安装槽内，所述墙底座内预先埋设有第二预埋件，且所述第二预埋件位于所述安装槽槽底；
6、销钢棒，上部与所述第一预埋件连接，下部依次穿过所述安装槽和所述第二预埋件伸入到所述墙底座内。
7、本专利技术的进一步改进在于：
8、所述第一预埋件包括板体，所述板体的上端面预先设置在预制抗爆墙的底面上，所述板体的下端面设置有多个连接块，多个连接块等间距设置。
9、本专利技术的进一步改进在于：
10、所述连接块上沿轴线方向设置有套接孔，所述销钢棒的上部插入到所述套接孔内。
11、本专利技术的进一步改进在于：
12、所述销钢棒上部的外壁上设置有锯齿形外螺纹，在所述套接孔的内壁上设置有锯齿形内螺纹，所述锯齿形外螺纹与所述锯齿形内螺纹相配合，实现所述销钢棒与所述连接块的机械连接。
13、本专利技术的进一步改进在于：
14、所述墙底座的上端面预先埋设有多个安装槽，且多个安装槽等间距设置；
15、所述安装槽的位置与所述连接块的位置相适应；
16、所述安装槽、所述销钢棒的数量与所述连接块的数量相同。
17、本专利技术的进一步改进在于：
18、第二预埋件上焊接有多个锚筋，且所述锚筋与所述第二预埋件相互垂直设置。
19、本专利技术的进一步改进在于：
20、所述第二预埋件为长条板，长度与所述墙底座的长度相同，宽度与所述安装槽的槽底宽度相同。
21、本专利技术的进一步改进在于：
22、所述安装槽槽底设置有第一通孔，所述第二预埋件上设有多个第二通孔；
23、所述第二通孔的数量与所述安装槽的数量相同，且所述第二通孔的位置与所述第一通孔相适应，使得所述销钢棒下部依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔伸入到墙底座内。
24、本专利技术的进一步改进在于：
25、所述销钢棒上位于所述第二预埋件下方的位置设置有第一螺母，所述第二预埋件、销钢棒与第一螺母固定连接。
26、本专利技术的进一步改进在于：
27、所述销钢棒的下端靠近端部的位置焊接有端板和第二螺母，所述销钢棒的下端、端板与第二螺母固定连接在一起。
28、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
29、本专利技术提供的一种预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，第一预埋件中的连接块插入到安装槽内，形成如钢结构柱脚的抗剪键和抗键槽结构，此为抗剪体系的第一道防线；墙底座内预先埋设的第二预埋件和销钢棒的连接，销钢棒传递剪力至第二预埋件，第二预埋件上设有锚筋，可以承担水平剪力，此成为连接节点抗剪体系的第二道防线，第一道防线和第二道防线的连接构造使得墙体具有更好的抗剪性能，也就是通过第一道防线与第二道防线相互协同、共同作用，使得墙体具有更好的抗剪性能。本专利技术连接构造的抗剪承载力远大于预制剪力墙套筒连接、留洞搭接等现有连接方式的抗剪承载力，能够满足预制钢筋混凝土抗爆墙墙体的抗剪性能。
30、本专利技术提供的连接构造中连接数量显著减少，竖向连接可仅依靠墙身自重完成啮合机械连接，连接可靠且施工效率高。
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1.一种预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述第一预埋件包括板体，所述板体的上端面预先设置在预制抗爆墙的底面上，所述板体的下端面设置有多个连接块，多个连接块等间距设置。
3.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述连接块上沿轴线方向设置有套接孔，所述销钢棒的上部插入到所述套接孔内。
4.根据权利要求3所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述销钢棒上部的外壁上设置有锯齿形外螺纹，在所述套接孔的内壁上设置有锯齿形内螺纹，所述锯齿形外螺纹与所述锯齿形内螺纹相配合，实现所述销钢棒与所述连接块的机械连接。
5.根据权利要求4所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述墙底座的上端面预先埋设有多个安装槽，且多个安装槽等间距设置；
6.根据权利要求5所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述第二预埋件上焊接有多个锚筋，且所述锚筋与所述第二预埋件相互垂直
7.根据权利要求6所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述安装槽槽底设置有第一通孔，所述第二预埋件上设有多个第二通孔；
9.根据权利要求8所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述销钢棒上位于所述第二预埋件下方的位置设置有第一螺母，所述第二预埋件、销钢棒与第一螺母固定连接。
10.根据权利要求9所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述销钢棒的下端靠近端部的位置焊接有端板和第二螺母，所述销钢棒的下端、端板与第二螺母固定连接在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述第一预埋件包括板体，所述板体的上端面预先设置在预制抗爆墙的底面上，所述板体的下端面设置有多个连接块，多个连接块等间距设置。
3.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述连接块上沿轴线方向设置有套接孔，所述销钢棒的上部插入到所述套接孔内。
4.根据权利要求3所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述销钢棒上部的外壁上设置有锯齿形外螺纹，在所述套接孔的内壁上设置有锯齿形内螺纹，所述锯齿形外螺纹与所述锯齿形内螺纹相配合，实现所述销钢棒与所述连接块的机械连接。
5.根据权利要求4所述的预制钢筋混凝土抗爆墙竖向机械连接构造，其特征在于，所述墙底座的上端面预先埋设有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：周陈程，耿志光，严峰，俞海洪，
申请(专利权)人：中石化上海工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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