【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焚烧炉配件，特别涉及一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板。
技术介绍
1、垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉的燃烧区域的炉墙会因为局部高温燃烧而结焦，在炉墙上产生结晶和鳞石英，使其表面产生较多裂纹和可渗透性，影响焚烧炉安全运行。为抑制上述不利影响，需要对炉墙进行冷却，通常采用风冷却。现有技术中的炉墙冷却风系统的炉墙是一体式建成的，不便于维护，维护成本较高，冷却效果不好。
2、公开号为cn218883979u的一种垃圾焚烧炉空冷耐火墙，它包括砖墙本体，砖墙本体包括第一风冷箱和第二风冷箱；第一风冷箱内由多个隔间拼接而成；第一风冷箱的侧端设置有进风口，第一风冷箱内由隔板分成第一风冷区、第二风冷区和第三风冷区；第二风冷箱的侧端设置有出风口；风量依次通过进风口、第一风冷区、第二风冷区和第三风冷区和出风口。本技术提供一种垃圾焚烧炉空冷耐火墙，安装维护方便，增强火焰中、后期供风，降低成本，提高效率。
3、上述技术方案在实际应用时存在一些问题，空冷墙在利用空气进行冷却时，空冷墙内部的空气受热发生膨胀，使得空冷墙内部的气压增大，此时外界的冷空气难以进入空冷墙内部，因此难以实现空气循环，对空冷墙的冷却效果产生了一定的影响。
4、因此，专利技术一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板，包括内层板、中层板以及外层板，所述内层板、中层板以及外层板由内向外依次设置，所述内层板的内侧固定设置有多个凸起，且凸起设置为弧形结构，所述中层板靠近内层板的一侧开设有多个弧形结构的适配槽，且适配槽与凸起相对应，所述中层板靠近外层板的一侧中部开设有方形结构的空腔，所述空腔的内部固定设置有多个与适配槽相对应的凸块，且凸块设置为弧形结构，所述空腔的两端均贯穿设置有多个进气孔，所述外层板靠近中层板的一侧固定设置有连接框，且连接框与空腔相对应，所述连接框的内侧固定设置有多个适配块，所述适配块的外侧设置为内凹的弧形结构，且适配块与凸块相对应。
3、优选的，相邻两个所述适配块之间固定设置有密封块，所述密封块的外侧开设有导气槽，且导气槽的两端分别延伸至两个适配块的内侧。
4、优选的，所述导气槽的中部贯穿设置有排气槽，所述排气槽的中部设置有锥形结构的过渡口，所述排气槽的一端设置有收口。
5、优选的，所述收口的一端延伸至外层板的外侧，且收口的直径小于排气槽。
6、优选的，所述进气孔的中部设置有锥形结构的扩张口，所述进气孔的底端设置有缩口，所述缩口的底端延伸至空腔的内部，且缩口的直径小于进气孔。
7、优选的，所述凸起设置有多个，且多个凸起之间设置有间隙。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1、本技术通过设置内层板、外层板以及中层板，内层板、外层板以及中层板可以采用预制装配的方式完成垃圾焚烧余热锅炉空冷墙的构建，通过在中层板的内部设置空腔，锅炉内的热量通过内层板传递至中层板的空腔内，通过在空腔的两端设置进气孔，在外层板的中部设置排气槽，空气从装置两端进入，并从中部排出，空腔中部的空气受到锅炉影响较大，其温度较高，高温空气快速排出可以有效的避免装置内部空气膨胀气压升高影响外界冷空气进入循环的问题，从而可以保证装置内部的空气循环以及装置的冷却效果；
10、2、本技术通过设置进气孔和排气槽，进气孔的中部设置有锥形结构的扩张口，进气孔的底端设置有缩口，扩张口与缩口的设置使得进气孔的进气端直径大于排出端，从而可以有效的遏制空腔内部的空气反向穿过进气孔，排气槽的中部设置有过渡口，排气槽的底端设置有收口，过渡口与收口的设置使得排气槽的出气端大于进气端，从而可以遏制空气反向进入空腔，进而可以实现对空气的引导，以保证空气的循环效果，从而保证装置的冷却效果。
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1.一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板，包括内层板(1)、中层板(2)以及外层板(3)，其特征在于：所述内层板(1)、中层板(2)以及外层板(3)由内向外依次设置，所述内层板(1)的内侧固定设置有多个凸起(4)，且凸起(4)设置为弧形结构，所述中层板(2)靠近内层板(1)的一侧开设有多个弧形结构的适配槽(5)，且适配槽(5)与凸起(4)相对应，所述中层板(2)靠近外层板(3)的一侧中部开设有方形结构的空腔(6)，所述空腔(6)的内部固定设置有多个与适配槽(5)相对应的凸块(7)，且凸块(7)设置为弧形结构，所述空腔(6)的两端均贯穿设置有多个进气孔(8)，所述外层板(3)靠近中层板(2)的一侧固定设置有连接框(9)，且连接框(9)与空腔(6)相对应，所述连接框(9)的内侧固定设置有多个适配块(10)，所述适配块(10)的外侧设置为内凹的弧形结构，且适配块(10)与凸块(7)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板，其特征在于：相邻两个所述适配块(10)之间固定设置有密封块(11)，所述密封块(11)的外侧开设有导气槽(12)，且导气槽(12
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板，其特征在于：所述导气槽(12)的中部贯穿设置有排气槽(13)，所述排气槽(13)的中部设置有锥形结构的过渡口(14)，所述排气槽(13)的一端设置有收口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板，其特征在于：所述收口(15)的一端延伸至外层板(3)的外侧，且收口(15)的直径小于排气槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板，其特征在于：所述进气孔(8)的中部设置有锥形结构的扩张口(16)，所述进气孔(8)的底端设置有缩口(17)，所述缩口(17)的底端延伸至空腔(6)的内部，且缩口(17)的直径小于进气孔(8)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板，其特征在于：所述凸起(4)设置有多个，且多个凸起(4)之间设置有间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板，包括内层板(1)、中层板(2)以及外层板(3)，其特征在于：所述内层板(1)、中层板(2)以及外层板(3)由内向外依次设置，所述内层板(1)的内侧固定设置有多个凸起(4)，且凸起(4)设置为弧形结构，所述中层板(2)靠近内层板(1)的一侧开设有多个弧形结构的适配槽(5)，且适配槽(5)与凸起(4)相对应，所述中层板(2)靠近外层板(3)的一侧中部开设有方形结构的空腔(6)，所述空腔(6)的内部固定设置有多个与适配槽(5)相对应的凸块(7)，且凸块(7)设置为弧形结构，所述空腔(6)的两端均贯穿设置有多个进气孔(8)，所述外层板(3)靠近中层板(2)的一侧固定设置有连接框(9)，且连接框(9)与空腔(6)相对应，所述连接框(9)的内侧固定设置有多个适配块(10)，所述适配块(10)的外侧设置为内凹的弧形结构，且适配块(10)与凸块(7)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电余热锅炉空冷墙护板，其特征在于：相邻两个所述适配块(10)之间固定设置有密封块(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，许杰，缪奕辰，
申请(专利权)人：无锡华东锡锋锅炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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