【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，具体的，涉及一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺。
技术介绍
1、甘氨酸作为一种重要的有机合成中间体和原料，在医药、农药、有机合成和生物化学研究中有着广泛的应用。然而，甘氨酸的生产过程中会产生大量的废水，这些废水中含有大量的污染物，如氯化铵、乌洛托品、氨氮、甲醛及甲醇等。如果不进行有效的处理，这些污染物会对环境造成严重的影响。对甘氨酸废水进行处理不仅可以有效的减少污染物对环境的影响，保护水资源，还能通过回收废水中的有用成分（如氯化铵），减少废弃物的产生，实现资源的再利用，节约资源。
2、目前针对甘氨酸废水的处理主要采用蒸发的工艺，将甲醇蒸出后，再采用蒸发、浓缩、冷却结晶后回收氯化铵固体，而脱除氯化铵后的废水颜色较深且很难处理，因此，开发一种甘氨酸生产的废水处理工艺是目前需要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，解决了相关技术中甘氨酸产生的废水氨氮含量高的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、本专利技术提出一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，包括以下步骤：
4、s1、将生产甘氨酸产生的废水经精馏除去甲醇，得到精馏母液；
5、s2、将精馏母液进行蒸发、浓缩、结晶得到氯化铵固体和废液；
6、s3、在废液中加入氨氮去除剂进行吸附絮凝后，过滤，回收滤渣；
7、所述氨氮去除剂包括以下重量份组分的原料：聚合硫酸铁10~15份、改性沸石40~5
8、所述改性沸石为沸石经n-(2-环氧乙烷基甲基)氨基甲酸酯改性得到。
9、本专利技术中，步骤s3中废液经吸附絮凝，过滤后得到的滤液可以回用到生产中，减少废水的排放，节约生产成本。
10、作为进一步的技术方案，所述氨氮去除剂的投入量为0.8~1.4g/l。
11、作为进一步的技术方案，所述n-(2-环氧乙烷基甲基)氨基甲酸酯的添加量为沸石质量的5%~8%。
12、本专利技术中，通过限定n-(2-环氧乙烷基甲基)氨基甲酸酯的添加量为沸石质量的5%~8%，进一步提高了沸石对氨氮化合物的吸附性。
13、作为进一步的技术方案，所述沸石的粒径为100~500目。
14、作为进一步的技术方案，所述改性沸石的制备方法包括以下步骤：将沸石进行酸化后，加入甲醇和n-(2-环氧乙烷基甲基)氨基甲酸酯进行改性，得到改性沸石。
15、作为进一步的技术方案，所述酸化时采用的试剂为乙酸、三氟乙酸中的一种或两种。
16、作为进一步的技术方案，所述沸石与酸化试剂的质量体积比为1g：0.5ml。
17、作为进一步的技术方案，所述酸化的时间为1~2h。
18、作为进一步的技术方案，所述改性的温度为35~45℃，改性的时间为5~7h。
19、作为进一步的技术方案，所述金属氧化物包括氧化锆、氧化钙、氧化铝中的一种或多种。
20、作为进一步的技术方案，所述金属氧化物由氧化锆和氧化钙组成。
21、本专利技术中，通过限定金属氧化物由氧化锆和氧化钙组成，进一步提高了氨氮去除剂的有效率。
22、作为进一步的技术方案，所述氧化锆和氧化钙的质量比为1:1。
23、作为进一步的技术方案，所述氧化锆的晶型包括单斜晶型和立方晶型中的一种或两种。
24、作为进一步的技术方案，所述氧化锆由单斜晶型氧化锆和立方晶型氧化锆组成。
25、作为进一步的技术方案，所述单斜晶型氧化锆和立方晶型氧化锆的质量比为1:2~4。
26、本专利技术中，通过限定氧化锆由立方晶型和单斜晶型组成，进一步提高了氨氮化合物的去除效率。
27、作为进一步的技术方案，所述单斜晶型氧化锆和立方晶型氧化锆的质量比为1:3。
28、作为进一步的技术方案，所述氨氮去除剂的制备方法包括以下步骤：将聚合硫酸铁、改性沸石、聚丙烯酰胺、三聚氰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、金属氧化物混合球磨后，得到氨氮去除剂。
29、作为进一步的技术方案，所述聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺。
30、作为进一步的技术方案，所述脂肪醇聚氧乙烯醚包括月桂醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚中的一种或两种。
31、作为进一步的技术方案，所述s2中蒸发为双效蒸发。
32、本专利技术的工作原理及有益效果为：
33、本专利技术中，通过精馏、蒸发、絮凝、过滤的工艺对生产甘氨酸产生的废水进行处理，降低了废水中氨氮化合物的含量，并通过加入由聚合硫酸铁、n-(2-环氧乙烷基甲基)氨基甲酸酯改性的沸石、聚丙烯酰胺、三聚氰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚组成的氨氮去除剂，使废水中的氨氮等污染物絮凝、沉淀，进一步降低了废水中污染物的含量，解决了生产甘氨酸产生废水中氨氮污染物含量高的问题。
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1.一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述氨氮去除剂的投入量为0.8~1.4g/L。
3.根据权利要求1所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述N-(2-环氧乙烷基甲基)氨基甲酸酯的添加量为沸石质量的5%~8%。
4.根据权利要求1所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述沸石的粒径为100~500目。
5.根据权利要求1所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述改性沸石的制备方法包括以下步骤：将沸石进行酸化后，加入甲醇和N-(2-环氧乙烷基甲基)氨基甲酸酯进行改性，得到改性沸石。
6.根据权利要求5所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述金属氧化物包括氧化锆、氧化钙、氧化铝中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述金属氧化物由氧化锆和氧化钙组成。
8.根据权利要求7所述的一种生
9.根据权利要求1所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚包括月桂醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚中的一种或两种。
10.根据权利要求1所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述S2中蒸发为双效蒸发。
...【技术特征摘要】
1.一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述氨氮去除剂的投入量为0.8~1.4g/l。
3.根据权利要求1所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述n-(2-环氧乙烷基甲基)氨基甲酸酯的添加量为沸石质量的5%~8%。
4.根据权利要求1所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述沸石的粒径为100~500目。
5.根据权利要求1所述的一种生产甘氨酸产生的废水的处理工艺，其特征在于，所述改性沸石的制备方法包括以下步骤：将沸石进行酸化后，加入甲醇和n-(2-环氧乙烷基甲基)氨基甲酸酯进行改性，得到改性沸石...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国兴，李小力，王亮杰，杨咸荣，张燕芬，郭朝振，王霞，闫玉彬，武彩伟，王丽丽，李梦迪，秦龙，王茹雪，
申请(专利权)人：石家庄东华金龙化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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