一种溶铜添加辅助装置制造方法及图纸

本技术涉及辅助添加设备技术领域，具体为一种溶铜添加辅助装置，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱的底端左右两侧并分别固定安装有废箔框，两个所述废箔框的外壁左右两侧分别设置有机壳，两个所述机壳的内腔均设置有往复组件。该溶铜添加辅助装置通过滑动组件的设置，可使两个废箔框同时相对滑动，进而可方便将废箔框中的废箔排出，通过往复组件的设置，可在排放废箔的时候对废箔框进行敲击，进而可避免在废箔框中出现废箔的残留，解决了现有技术的废箔框在实际的使用过程中经常会有废箔残留在废箔框的内腔，每次使用之后都需要对废箔框的内壁进行清洁，影响废箔框使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辅助添加设备，具体为一种溶铜添加辅助装置。

技术介绍

1、目前电解铜箔行业溶铜工段采用的添加有两种，一种是人工加入，另一种是框子。溶铜工序作为电解铜箔生产的第一道工序，对铜箔的生产具有举足轻重的作用。硫酸铜电解液制备是将预处理好的铜料投入溶铜罐中，并向罐内鼓风，氧化铜料表面，与酸反应生成硫酸铜溶液。

2、但是现有技术的废箔框在实际的使用过程中经常会有废箔残留在废箔框的内腔，每次使用之后都需要对废箔框的内壁进行清洁，影响废箔框的使用，针对这个问题，提供了一种溶铜添加辅助装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种溶铜添加辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溶铜添加辅助装置，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱的底端左右两侧并分别固定安装有废箔框，两个所述废箔框的外壁左右两侧分别设置有机壳，两个所述机壳的内腔均设置有往复组件，所述往复组件的左侧设置有敲击杆。

2、优选的，所述滑动组件包括有第二电机、丝杆、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述第二电机设置在固定箱的内腔左侧，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述滑道开设在固定箱的底端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑块的底端固定连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个连接板的顶端固定连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端并与两个滑块的顶端固定连接。

3、优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

4、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块均可滑动的内嵌在限位槽的内腔并与两个滑块的顶端固定连接。

5、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。

6、优选的，每一个所述往复组件均包括有第一电机、凸轮、导杆、滑板以及弹簧，所述第一电机设置在机壳的内腔后侧，所述第一电机的输出端通过轴承转动连接在机壳的内腔前侧，所述凸轮固定套接在第一电机的输出端，四个所述导杆均设置在机壳的内腔，所述滑板可滑动的套接在四个导杆的外壁并与敲击杆固定连接，四个所述弹簧分别套接在四个导杆的外壁。

7、优选的，所述敲击杆为金属杆。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果：

9、1、通过滑动组件的设置，可使两个废箔框同时相对滑动，进而可方便将废箔框中的废箔排出，通过往复组件的设置，可在排放废箔的时候对废箔框进行敲击，进而可避免在废箔框中出现废箔的残留，解决了现有技术的废箔框在实际的使用过程中经常会有废箔残留在废箔框的内腔，每次使用之后都需要对废箔框的内壁进行清洁，影响废箔框使用的问题。

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【技术保护点】

1.一种溶铜添加辅助装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱(1)的底端左右两侧并分别固定安装有废箔框(3)，两个所述废箔框(3)的外壁左右两侧分别设置有机壳(4)，两个所述机壳(4)的内腔均设置有往复组件，所述往复组件的左侧设置有敲击杆(5)，所述滑动组件包括有第二电机(11)、丝杆(12)、滑块(13)、滑道(14)、移动杆(15)以及限位组件，所述第二电机(11)设置在固定箱(1)的内腔左侧，所述第二电机(11)的输出端延伸至固定箱(1)的内腔，所述丝杆(12)的一端通过轴承转动连接在固定箱(1)的内腔左侧，所述丝杆(12)的另一端与第二电机(11)的输出端固定连接，所述滑道(14)开设在固定箱(1)的底端，两个所述移动杆(15)均可滑动的内嵌在滑道(14)的内腔，两个所述移动杆(15)的一端分别与两个滑块(13)的底端固定连接，两个所述移动杆(15)的另一端分别与两个连接板(2)的顶端固定连接，所述限位组件设置在固定箱(1)的内腔顶端并与两个滑块(13)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种溶铜添加辅助装置，其特征在于：所述丝杆(12)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种溶铜添加辅助装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(16)以及限位块(17)，所述限位槽(16)开设在固定箱(1)的内腔顶端，两个所述限位块(17)均可滑动的内嵌在限位槽(16)的内腔并与两个滑块(13)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种溶铜添加辅助装置，其特征在于：所述限位槽(16)的内腔与限位块(17)的外壁相适配合且均呈“T”字形。

5.根据权利要求1所述的一种溶铜添加辅助装置，其特征在于：每一个所述往复组件均包括有第一电机(6)、凸轮(7)、导杆(8)、滑板(9)以及弹簧(10)，所述第一电机(6)设置在机壳(4)的内腔后侧，所述第一电机(6)的输出端通过轴承转动连接在机壳(4)的内腔前侧，所述凸轮(7)固定套接在第一电机(6)的输出端，四个所述导杆(8)均设置在机壳(4)的内腔，所述滑板(9)可滑动的套接在四个导杆(8)的外壁并与敲击杆(5)固定连接，四个所述弹簧(10)分别套接在四个导杆(8)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种溶铜添加辅助装置，其特征在于：所述敲击杆(5)为金属杆。

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【技术特征摘要】

1.一种溶铜添加辅助装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱(1)的底端左右两侧并分别固定安装有废箔框(3)，两个所述废箔框(3)的外壁左右两侧分别设置有机壳(4)，两个所述机壳(4)的内腔均设置有往复组件，所述往复组件的左侧设置有敲击杆(5)，所述滑动组件包括有第二电机(11)、丝杆(12)、滑块(13)、滑道(14)、移动杆(15)以及限位组件，所述第二电机(11)设置在固定箱(1)的内腔左侧，所述第二电机(11)的输出端延伸至固定箱(1)的内腔，所述丝杆(12)的一端通过轴承转动连接在固定箱(1)的内腔左侧，所述丝杆(12)的另一端与第二电机(11)的输出端固定连接，所述滑道(14)开设在固定箱(1)的底端，两个所述移动杆(15)均可滑动的内嵌在滑道(14)的内腔，两个所述移动杆(15)的一端分别与两个滑块(13)的底端固定连接，两个所述移动杆(15)的另一端分别与两个连接板(2)的顶端固定连接，所述限位组件设置在固定箱(1)的内腔顶端并与两个滑块(13)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种溶铜添加辅助装置，其特征在于：所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴云，陈良鑫，张伟，李明，殷仁静，
申请(专利权)人：南京龙鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：