【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件加工，具体为一种精密零件加工用精密磨床。
技术介绍
1、在零件加工过程中，需要对零件表面进行磨削加工，用以提高零件表面的光滑程度，这个过程需要使用到磨床，而磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石等，磨床能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，特别是对精密零件加工，手工磨削无法确保加工精度，这就需要使用精密磨床对零件进行精密加工磨削。
2、如专利号为cn213970410u的专利公开的一种精密零件加工用精密磨床，包括调节箱，所述调节箱的内部通过轴承转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆的外壁均固定连接有两个纵向锥齿轮，两个所述传动杆的一端均贯穿调节箱的侧壁并延伸至调节箱的外部。通过转动旋钮可以带动传动杆旋转，使纵向锥齿轮旋转，进而利用纵向锥齿轮带动横向锥齿轮使丝杆转动，丝杆转动的时候旋转块能够进行升降，从而带动升降块进而使升降操作台升降，在升降操作台升高以后，利用电动伸缩杆的伸缩使防滑垫将零件固定，固定后将精密零件进行加工，避免了手持零件进行加工时出现的零件损坏的情况。
3、但是上述技术中的精密磨床仍然存在如下问题：
4、在进行精密零件的磨削加工时，随着磨削加工的进行，会不断产生磨削碎粒，这些磨削碎粒会落在零件表面，当高速旋转的砂轮与这些碎粒接触后，可能会使得碎粒与零件表面产生摩擦，导致碎粒对零件表面产生摩擦划伤，降低对零件
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种精密零件加工用精密磨床，如：在砂轮对零件表面进行加工时，可以及时地将磨削产生的碎粒清理，避免磨削碎粒对零件磨削加工产生影响，进一步提高零件磨削加工的精度。
2、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零件加工用精密磨床，包括机床和安装在机床上的安装板，安装板靠近机床的一侧安装有砂轮，所述安装板的上表面固定连接有过滤箱，过滤箱的一侧贯穿开设有安装孔，过滤箱靠近安装孔的一侧连通有抽尘组件，过滤箱远离安装孔的一端连通有吸尘管，吸尘管为万向管，吸尘管远离过滤箱的一端朝向砂轮。
3、进一步地，所述吸尘管远离过滤箱的一端固定连接并连通有吸尘嘴，吸尘嘴远离吸尘管的一端为扁状口，且扁状口的长度大于砂轮的宽度。
4、进一步地，所述吸尘管的数量为两个，且两个吸尘管分别位于过滤箱远离安装孔一端的两侧，两个吸尘管远离过滤箱的一端分别位于砂轮的两侧。
5、进一步地，所述过滤箱远离安装孔一端的两侧均固定连接并连通有外螺纹管，两个吸尘管靠近过滤箱的一端均固定连接并连通有内螺纹管，两个内螺纹管分别与两个外螺纹管螺纹连接。
6、进一步地，所述抽尘组件包括抽气泵、安装片和滤网，安装片与过滤箱靠近安装孔的一侧连接，安装片靠近安装孔的一侧与滤网固定连接，滤网远离安装片的一端贯穿安装孔，安装片靠近安装孔的一侧贯穿开设有与滤网连通的抽气孔，安装片远离过滤箱的一侧与抽气泵固定连接，抽气泵的进气端与抽气孔连通。
7、进一步地，所述滤网为喇叭状设计，且滤网较粗的一端与安装片固定连接，滤网较细的一端贯穿安装孔并位于过滤箱的内部。
8、进一步地，所述安装片的四角均连接有螺栓，四个螺栓均贯穿安装片并与过滤箱螺纹连接。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、该种精密零件加工用精密磨床，通过吸尘组件为吸尘管提供吸力，并将吸尘管的吸气口靠近砂轮的打磨位置，从而将砂轮打磨产生的粉末碎屑吸入过滤箱中，从而避免打磨产生的粉末碎屑被砂轮带动与零件表面产生摩擦损伤，进一步提高精密零件的加工精度。
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1.一种精密零件加工用精密磨床，包括机床（1）和安装在机床（1）上的安装板（2），安装板（2）靠近机床（1）的一侧安装有砂轮（3），其特征在于：所述安装板（2）的上表面固定连接有过滤箱（4），过滤箱（4）的一侧贯穿开设有安装孔（401），过滤箱（4）靠近安装孔（401）的一侧连通有抽尘组件，过滤箱（4）远离安装孔（401）的一端连通有吸尘管（5），吸尘管（5）为万向管，吸尘管（5）远离过滤箱（4）的一端朝向砂轮（3）。
2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述吸尘管（5）远离过滤箱（4）的一端固定连接并连通有吸尘嘴（8），吸尘嘴（8）远离吸尘管（5）的一端为扁状口，且扁状口的长度大于砂轮（3）的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述吸尘管（5）的数量为两个，且两个吸尘管（5）分别位于过滤箱（4）远离安装孔（401）一端的两侧，两个吸尘管（5）远离过滤箱（4）的一端分别位于砂轮（3）的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述过滤箱（4）远离安
5.根据权利要求1、2或4所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述抽尘组件包括抽气泵（9）、安装片（10）和滤网（11），安装片（10）与过滤箱（4）靠近安装孔（401）的一侧连接，安装片（10）靠近安装孔（401）的一侧与滤网（11）固定连接，滤网（11）远离安装片（10）的一端贯穿安装孔（401），安装片（10）靠近安装孔（401）的一侧贯穿开设有与滤网（11）连通的抽气孔（101），安装片（10）远离过滤箱（4）的一侧与抽气泵（9）固定连接，抽气泵（9）的进气端与抽气孔（101）连通。
6.根据权利要求5所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述滤网（11）为喇叭状设计，且滤网（11）较粗的一端与安装片（10）固定连接，滤网（11）较细的一端贯穿安装孔（401）并位于过滤箱（4）的内部。
7.根据权利要求5所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述安装片（10）的四角均连接有螺栓（12），四个螺栓（12）均贯穿安装片（10）并与过滤箱（4）螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种精密零件加工用精密磨床，包括机床（1）和安装在机床（1）上的安装板（2），安装板（2）靠近机床（1）的一侧安装有砂轮（3），其特征在于：所述安装板（2）的上表面固定连接有过滤箱（4），过滤箱（4）的一侧贯穿开设有安装孔（401），过滤箱（4）靠近安装孔（401）的一侧连通有抽尘组件，过滤箱（4）远离安装孔（401）的一端连通有吸尘管（5），吸尘管（5）为万向管，吸尘管（5）远离过滤箱（4）的一端朝向砂轮（3）。
2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述吸尘管（5）远离过滤箱（4）的一端固定连接并连通有吸尘嘴（8），吸尘嘴（8）远离吸尘管（5）的一端为扁状口，且扁状口的长度大于砂轮（3）的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述吸尘管（5）的数量为两个，且两个吸尘管（5）分别位于过滤箱（4）远离安装孔（401）一端的两侧，两个吸尘管（5）远离过滤箱（4）的一端分别位于砂轮（3）的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种精密零件加工用精密磨床，其特征在于：所述过滤箱（4）远离安装孔（401）一端的两侧均固定连接并连通有外螺纹管（6），两...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨康龙，
申请(专利权)人：华力顺武汉精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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