蒸汽管道隔热支架制造技术

本技术属于管道支架技术领域，尤其涉及蒸汽管道隔热支架，针对管道隔热支架在使用时高度固定，不便于对其进行高度调节，不同的架设高度需要使用不同的管道支架，施工成本较高的问题，现提出如下方案，包括支架本体，以及位于支架本体内部的管道固定组件和位于支架本体底部的支撑高度调节组件；所述支撑高度调节组件包括支撑杆套筒。本技术中通过设置的管道固定组件，旋转第二调节块带动第二丝杆旋转，进而带动导向装配座、下压块和管道上垫向下移动对蒸汽管道进行限位固定，从而完成对蒸汽管道的支撑作业，配合设置的聚四氟乙烯材质的分压保护垫和管道下垫，很好限制了蒸汽管道的位移、控制蒸汽管道振动，同时可防止热量的丧失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔热支架，具体为蒸汽管道隔热支架，属于管道支架。

技术介绍

1、蒸汽管道是热力管道的一种，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程；蒸汽管道在进行铺设的过程中需要大量的支撑结构来进行铺设，这就需要用到蒸汽管道隔热支架。

2、公告号为cn216618794u的专利说明书公开了一种蒸汽管道隔热支架，包括支撑底座和支撑桥搭及蒸汽管道，支撑底座有多根用于水平支撑支撑桥搭，支撑桥搭的上端固定了有管套，管套从中部一分为二，管套的中部设有可活动调节的支撑结构，管套上还设有多个定位结构，多个定位结构围绕支撑结构周边设置，蒸汽管道从中管套贯穿而过，且与支撑结构和定位结构相接触。本技术可尽可能的减少与蒸汽管道本身的接触面积，尽管其本身就具有一定的保温效果，但进一步的减少接触点则更有利于防止热量的丧失，同时还能调节管道的姿态，并使其保持较好的稳定性。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种蒸汽管道隔热支架存在以下问题：上述技术便于调节管道的姿态，并使其保持较好的稳定性，但是在实际使用时，在架设蒸汽管道时需要根据管道的安装支撑需求将管道架设在不同的高度，上述技术在使用时高度固定，不便于对其进行高度调节，不同的架设高度需要使用不同的管道支架，施工成本较高，鉴于此，提供蒸汽管道隔热支架以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本技术为解决上述管道隔热支架在使用时高度固定，不便于对其进行高度调节，不同的架设高度需要使用不同的管道支架，施工成本较高的问题而提供蒸汽管道隔热支架。</p>

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：蒸汽管道隔热支架，包括支架本体，以及位于支架本体内部的管道固定组件和位于支架本体底部的支撑高度调节组件；

3、支撑高度调节组件包括支撑杆套筒，支撑杆套筒的一侧转动安装有第一调节块，第一调节块的端部固定连接有转轴，转轴的表面固定安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮的上方啮合有第一斜齿轮，第一斜齿轮的顶部固定连接有第一丝杆，第一丝杆的顶部螺纹连接有丝杆套筒，丝杆套筒的外部固定安装有支撑杆。

4、作为本技术再进一步的方案：管道固定组件包括第二调节块，第二调节块转动安装于支架本体的顶部，第二调节块的下方固定连接有第二丝杆，第二丝杆的表面螺纹连接有导向装配座。

5、作为本技术再进一步的方案：支架本体内部的左右两侧开设有导向槽。

6、作为本技术再进一步的方案：导向装配座的一侧固定安装有下压块。

7、作为本技术再进一步的方案：下压块的内部设置有管道上垫，管道上垫的内表面粘合有分压保护垫。

8、作为本技术再进一步的方案：支架本体的内部底部设置有管道下垫，管道下垫的内部穿设有抗压筋。

9、作为本技术再进一步的方案：支撑杆套筒的底部焊接有支撑座。

10、本技术的有益效果是：

11、本技术通过设置的管道固定组件，旋转第二调节块带动第二丝杆旋转，进而带动导向装配座、下压块和管道上垫向下移动对蒸汽管道进行限位固定，从而完成对蒸汽管道的支撑作业，配合设置的聚四氟乙烯材质的分压保护垫和管道下垫，很好限制了蒸汽管道的位移、控制蒸汽管道振动，同时可防止热量的丧失。

12、本技术通过设置的支撑高度调节组件，使用时旋转第二调节块，即可带动转轴、第二斜齿轮和第一斜齿轮、第一丝杆旋转，进而使丝杆套筒和支撑杆进行上下调节，从而调节支架本体和蒸汽管道的安装高度，该设置改善了现有的管道隔热支架在使用时高度固定，不便于对其进行高度调节，不同的架设高度需要使用不同的管道支架，施工成本较高的问题。

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【技术保护点】

1.蒸汽管道隔热支架，其特征在于：包括支架本体(1)，以及位于支架本体(1)内部的管道固定组件(5)和位于支架本体(1)底部的支撑高度调节组件(4)；

2.根据权利要求1所述的蒸汽管道隔热支架，其特征在于：所述管道固定组件(5)包括第二调节块(502)，所述第二调节块(502)转动安装于支架本体(1)的顶部，所述第二调节块(502)的下方固定连接有第二丝杆(504)，所述第二丝杆(504)的表面螺纹连接有导向装配座(503)。

3.根据权利要求2所述的蒸汽管道隔热支架，其特征在于：所述支架本体(1)内部的左右两侧开设有导向槽(501)。

4.根据权利要求3所述的蒸汽管道隔热支架，其特征在于：所述导向装配座(503)的一侧固定安装有下压块(6)。

5.根据权利要求4所述的蒸汽管道隔热支架，其特征在于：所述下压块(6)的内部设置有管道上垫(7)，所述管道上垫(7)的内表面粘合有分压保护垫(3)。

6.根据权利要求1所述的蒸汽管道隔热支架，其特征在于：所述支架本体(1)的内部底部设置有管道下垫(8)，所述管道下垫(8)的内部穿设有抗压筋(9)。

7.根据权利要求1所述的蒸汽管道隔热支架，其特征在于：所述支撑杆套筒(402)的底部焊接有支撑座(2)。

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【技术特征摘要】

1.蒸汽管道隔热支架，其特征在于：包括支架本体(1)，以及位于支架本体(1)内部的管道固定组件(5)和位于支架本体(1)底部的支撑高度调节组件(4)；

2.根据权利要求1所述的蒸汽管道隔热支架，其特征在于：所述管道固定组件(5)包括第二调节块(502)，所述第二调节块(502)转动安装于支架本体(1)的顶部，所述第二调节块(502)的下方固定连接有第二丝杆(504)，所述第二丝杆(504)的表面螺纹连接有导向装配座(503)。

3.根据权利要求2所述的蒸汽管道隔热支架，其特征在于：所述支架本体(1)内部的左右两侧开设有导向槽(501)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子旺，苏黎明，冯春花，
申请(专利权)人：森科能源管理大连有限公司，
类型：新型
国别省市：