【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹干机调节，尤其涉及一种出风口多角度调节的吹干机。
技术介绍
1、在现有的新材料生产过程中，吹干环节是必不可少的，能够快速吹干材料表面的水分，且可以起到冷却的作用，改变特定材料的表面张力，使得材料在生产过程中获得一致的干燥与质量。
2、现有技术在使用时，通常吹干机的出风口对下方进行吹风，并对准下方导向装置处，材料在运输装置的帮助下通过下方导向装置并被吹干机吹出的风进行干燥处理。
3、然而，传统的吹干机出风口角度固定，仅仅能满足普通材料的需求，无法满足特点材料对吹风角度的不同需求，可能会影响到产品产出后的质量，且可能出现材料在进行吹干后的干燥程度不一致，鉴于此，提供一种出风口多角度调节的吹干机以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种出风口多角度调节的吹干机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种出风口多角度调节的吹干机，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑板，所述支撑板前端固定连接有风机本体，所述风机本体后端右侧固定连接有第一接管，所述第一接管上端转动连接有第二接管，所述第二接管前端转动连接有第三接管，所述第三接管前端固定连接有导风罩，所述第一接管前端固定连接有连接杆，所述连接杆前端固定连接有导线框，所述导线框内部左侧固定连接有导向杆，所述第二接管外侧固定连接有齿条，所述齿条前端啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮下端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴下端固定连接有双向电机
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一锥齿轮设置在齿轮盒的内部，所述第二锥齿轮设置在齿轮盒的内部，所述拉杆的另一端与导风罩的右侧连接，所述第二驱动轴与固定板转动连接，所述导向杆与导线框通过螺栓连接，风机本体启动后吹出的气流通过第一接管、第二接管与第三接管后到达导风罩，通过导风罩的导向将气流对准下方的导线框与导向杆上吹出。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述拉杆的数量为两个，且拉杆均匀的分布在第二锥齿轮的左右两端，所述齿条的数量为若干个，且齿条均匀的分布在第二接管的外侧，所述支撑板的数量为两个，且支撑板均匀的分布在风机本体的前后两端，导线框则通过连接杆与第一接管连接，紧接着在需要调整导风罩的出风口的角度。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述拉杆的长度与第二锥齿轮左右两端到达导风罩两端的距离一致，且拉杆的倾斜角度与第二锥齿轮左右两端到达导风罩两端的直线距离的倾斜角度一致，启动固定板上的双向电机的上端输出端，上端输出端带动第一驱动轴转动，第一驱动轴带动第一齿轮转动。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述导风罩的长度与宽度大于导线框的长度与宽度，且导风罩设置于导线框的正上方，第一齿轮带动啮合的安装在第二接管外侧的齿条转动，从而齿条带动第二接管在第一接管上转动，从而调整导风罩的左右角度。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一接管与第二接管垂直接触，所述第二接管与第三接管垂直接触，所述第三接管与导风罩垂直接触，所述第一接管与风机本体垂直接触，启动双向电机的下端输出端时，双向电机的下端输出端带动第二驱动轴转动，第二驱动轴带动固定板下端齿轮盒内的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动啮合的第二锥齿轮转动。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一接管通过第一接管上端设置的第一突起物与第二接管卡合并转动连接，所述第二接管通过第二接管前端设置的第二突起物与第三接管卡合并转动连接。
9、本技术具有如下有益效果：
10、本技术设计的出风口多角度调节的吹干机，通过设计配合，可以使用双向电机控制上端的第一齿轮从而使得出风口处的导风罩进行左右移动，且双向电机可控制下端的第一锥齿轮与第二锥齿轮带动导风罩调整上下倾斜角度，从而对出风口的多角度进行调节，能够满足不同材料对吹风角度的需求，以机械代替人工，降低了整体的劳动成本，且使用简易，降低了操作人员的操作难度与操作强度。
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1.一种出风口多角度调节的吹干机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)前端固定连接有风机本体(3)，所述风机本体(3)后端右侧固定连接有第一接管(4)，所述第一接管(4)上端转动连接有第二接管(5)，所述第二接管(5)前端转动连接有第三接管(6)，所述第三接管(6)前端固定连接有导风罩(7)，所述第一接管(4)前端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)前端固定连接有导线框(9)，所述导线框(9)内部左侧固定连接有导向杆(10)，所述第二接管(5)外侧固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)前端啮合连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)下端固定连接有第一驱动轴(14)，所述第一驱动轴(14)下端固定连接有双向电机(15)，所述双向电机(15)下端固定连接有固定板(16)，所述双向电机(15)下端中间位置固定连接有第二驱动轴(11)，所述固定板(16)下端固定连接有齿轮盒(17)，所述第二驱动轴(11)下端固定连接有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)前端啮合有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)右端固定连接有拉杆
2.根据权利要求1所述的一种出风口多角度调节的吹干机，其特征在于：所述第一锥齿轮(18)设置在齿轮盒(17)的内部，所述第二锥齿轮(19)设置在齿轮盒(17)的内部，所述拉杆(20)的另一端与导风罩(7)的右侧连接，所述第二驱动轴(11)与固定板(16)转动连接，所述导向杆(10)与导线框(9)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种出风口多角度调节的吹干机，其特征在于：所述拉杆(20)的数量为两个，且拉杆(20)均匀的分布在第二锥齿轮(19)的左右两端，所述齿条(12)的数量为若干个，且齿条(12)均匀的分布在第二接管(5)的外侧，所述支撑板(2)的数量为两个，且支撑板(2)均匀的分布在风机本体(3)的前后两端。
4.根据权利要求1所述的一种出风口多角度调节的吹干机，其特征在于：所述拉杆(20)的长度与第二锥齿轮(19)左右两端到达导风罩(7)两端的距离一致，且拉杆(20)的倾斜角度与第二锥齿轮(19)左右两端到达导风罩(7)两端的直线距离的倾斜角度一致。
5.根据权利要求1所述的一种出风口多角度调节的吹干机，其特征在于：所述导风罩(7)的长度与宽度大于导线框(9)的长度与宽度，且导风罩(7)设置于导线框(9)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种出风口多角度调节的吹干机，其特征在于：所述第一接管(4)与第二接管(5)垂直接触，所述第二接管(5)与第三接管(6)垂直接触，所述第三接管(6)与导风罩(7)垂直接触，所述第一接管(4)与风机本体(3)垂直接触。
7.根据权利要求1所述的一种出风口多角度调节的吹干机，其特征在于：所述第一接管(4)通过第一接管(4)上端设置的第一突起物与第二接管(5)卡合并转动连接，所述第二接管(5)通过第二接管(5)前端设置的第二突起物与第三接管(6)卡合并转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种出风口多角度调节的吹干机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)前端固定连接有风机本体(3)，所述风机本体(3)后端右侧固定连接有第一接管(4)，所述第一接管(4)上端转动连接有第二接管(5)，所述第二接管(5)前端转动连接有第三接管(6)，所述第三接管(6)前端固定连接有导风罩(7)，所述第一接管(4)前端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)前端固定连接有导线框(9)，所述导线框(9)内部左侧固定连接有导向杆(10)，所述第二接管(5)外侧固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)前端啮合连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)下端固定连接有第一驱动轴(14)，所述第一驱动轴(14)下端固定连接有双向电机(15)，所述双向电机(15)下端固定连接有固定板(16)，所述双向电机(15)下端中间位置固定连接有第二驱动轴(11)，所述固定板(16)下端固定连接有齿轮盒(17)，所述第二驱动轴(11)下端固定连接有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)前端啮合有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)右端固定连接有拉杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种出风口多角度调节的吹干机，其特征在于：所述第一锥齿轮(18)设置在齿轮盒(17)的内部，所述第二锥齿轮(19)设置在齿轮盒(17)的内部，所述拉杆(20)的另一端与导风罩(7)的右侧连接，所述第二驱动轴(11)与固定板(16)转动连接，所述导向杆(10)与导...
【专利技术属性】
技术研发人员：范科翔，韩峰，
申请(专利权)人：江苏达威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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