【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制鞋设备，具体为一种鞋底模具注塑装置。
技术介绍
1、鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，而在鞋底的加工生产中，就需要对鞋底模具进行注塑。
2、但是现有技术还存在如下问题：
3、首先，现有技术的鞋底模具注塑装置的注塑结构大多不能间歇性的出料，由于鞋底在生产加工时，需要注重效率，通常为多个模具板依次进行注塑，若每次注塑都需要进行出料操作，则加工鞋底的效率会大打折扣；
4、其次，现有技术的鞋底模具注塑装置的注塑结构通常不能对注塑的原料进行搅拌和加热，由于在对鞋底模具进行注塑时，需要保证注塑的原料的可塑性，若不能在注塑时保证原料的热量，则可能导致注塑出的鞋底质量有损。
5、针对上述问题，专利技术人提出一种鞋底模具注塑装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决注塑结构大多不能间歇性的出料和注塑原料无法搅拌和加热的问题；本技术的目的在于提供一种鞋底模具注塑装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种鞋底模具注塑装置，包括桌体，桌体下端设有四个桌腿，保护和支撑起了整个装置，所
3、述桌体的上端一侧固定设有支架，所述支架的上端固定设有出料桶，且桌体的上端滑动设有放置板，所述桌
4、优选地，所述出料桶的上端一侧固定设有进料口，且进料口的上端设有封盖，所述出料桶的上端设有第二电机，第二电机的一端固定连接有保护板，保护板的下端与出料桶的上端固定连接，且第二电机的输出端贯穿出料桶的上端并固定设有转轴，所述转轴的上下两端分别与出料桶的上下内壁转动连接，且转轴的外表面下侧套接有四个呈等间距分布的搅拌件，所述出料桶的内表面固定设有多个加热环，所述加热环设有三个，且三个加热环呈等间距分布。
5、优选地，所述桌体的上端两侧均固定连接有导轨，所述导轨的上端滑动设有电动滑条，电动滑条与控制箱电性连接，且两个电动滑条的上端均与放置板的下端固定连接，所述放置板的两端均固定设有限制块，且放置板的上端开设有两个模具槽，所述桌体的上端两侧均固定设有冷却箱，冷却箱的上方设有箱盖，两个冷却箱的相对面一端均设有冷却管，且两个冷却箱呈镜像分布，所述桌体的一端两端通过螺栓固定连接有连接条，且两个连接条的下端共同通过螺栓固定连接有放置盒。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
7、1、本技术通过支撑板，在其中的转盘和移动杆的作用下，启动第一电机带动转盘转动，使得两个接触柱做圆周运动，从而使移动杆就做循环往复运动，移动杆在两个限位块上移动，限位块对移动杆起到良好的保护支撑作用，使得卡板可以在出料管上的卡槽上滑入滑出，这样出料管的开口就间歇性的变化，从而进行间歇性的出料工作，每次出料的量相同，还便于进行批量注塑，从而达到能够间歇性的出料进行注塑的效果；
8、2、本技术通过出料桶，在其中的搅拌件和加热环的作用下，启动第二电机带动搅拌件转动，对出料桶内的注塑原料进行搅动，减缓原料冷却，同时出料桶内壁上的加热环对原料进行加热，上下分布的三个加热环可以对原料进行充分的加热，以便于进行注塑作业，从而达到提高注塑鞋底质量的效果。
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1.一种鞋底模具注塑装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的上端一侧固定设有支架(3)，所述支架(3)的上端固定设有出料桶(4)，且桌体(1)的上端滑动设有放置板(2)，所述桌体(1)的上端两侧共同固定设有支杆(5)，且支杆(5)与支架(3)的相对面一端共同固定设有支撑板(6)，所述桌体(1)的上端一侧固定设有控制箱(9)，所述支撑板(6)的上端设有第一电机(61)，所述第一电机(61)的输出端贯穿支撑板(6)并固定连接有转盘(62)，所述转盘(62)的上端与支撑板(6)转动连接，所述转盘(62)的下端两侧均固定设有接触柱(63)，所述支撑板(6)的下端滑动设有移动杆(65)，所述移动杆(65)的下端固定设有移动柱(67)和移动块(66)，所述支撑板(6)的下端固定设有支柱(68)，且支柱(68)的外表面套接有转动件(69)，所述移动杆(65)的一端固定设有连接杆(610)，且连接杆(610)的一端两侧均固定连接有卡板(611)，所述出料桶(4)的下端固定设有两个出料管(47)，且出料管(47)的一端开设有配合卡板(611)使用的卡槽(48)。
2.如权利要
3.如权利要求1所述的一种鞋底模具注塑装置，其特征在于：所述桌体(1)的上端两侧均固定连接有导轨(21)，所述导轨(21)的上端滑动设有电动滑条(22)，且两个电动滑条(22)的上端均与放置板(2)的下端固定连接，所述放置板(2)的两端均固定设有限制块(23)，且放置板(2)的上端开设有两个模具槽(24)。
4.如权利要求1所述的一种鞋底模具注塑装置，其特征在于：所述出料桶(4)的上端一侧固定设有进料口(45)，且进料口(45)的上端设有封盖(46)。
5.如权利要求1所述的一种鞋底模具注塑装置，其特征在于：所述支撑板(6)的两端一侧均固定设有加强块(612)，且两个加强块(612)的同侧一端均与支架(3)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种鞋底模具注塑装置，其特征在于：所述支撑板(6)的下端两侧均固定设有限位块(64)，且两个限位块(64)的相对面一端均与移动杆(65)贯穿连接。
7.如权利要求1所述的一种鞋底模具注塑装置，其特征在于：所述桌体(1)的上端两侧均固定设有冷却箱(7)，且两个冷却箱(7)呈镜像分布，所述桌体(1)的一端两端通过螺栓固定连接有连接条(8)，且两个连接条(8)的下端共同通过螺栓固定连接有放置盒(81)。
8.如权利要求2所述的一种鞋底模具注塑装置，其特征在于：所述加热环(44)设有三个，且三个加热环(44)呈等间距分布。
...【技术特征摘要】
1.一种鞋底模具注塑装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的上端一侧固定设有支架(3)，所述支架(3)的上端固定设有出料桶(4)，且桌体(1)的上端滑动设有放置板(2)，所述桌体(1)的上端两侧共同固定设有支杆(5)，且支杆(5)与支架(3)的相对面一端共同固定设有支撑板(6)，所述桌体(1)的上端一侧固定设有控制箱(9)，所述支撑板(6)的上端设有第一电机(61)，所述第一电机(61)的输出端贯穿支撑板(6)并固定连接有转盘(62)，所述转盘(62)的上端与支撑板(6)转动连接，所述转盘(62)的下端两侧均固定设有接触柱(63)，所述支撑板(6)的下端滑动设有移动杆(65)，所述移动杆(65)的下端固定设有移动柱(67)和移动块(66)，所述支撑板(6)的下端固定设有支柱(68)，且支柱(68)的外表面套接有转动件(69)，所述移动杆(65)的一端固定设有连接杆(610)，且连接杆(610)的一端两侧均固定连接有卡板(611)，所述出料桶(4)的下端固定设有两个出料管(47)，且出料管(47)的一端开设有配合卡板(611)使用的卡槽(48)。
2.如权利要求1所述的一种鞋底模具注塑装置，其特征在于：所述出料桶(4)的上端设有第二电机(41)，且第二电机(41)的输出端贯穿出料桶(4)的上端并固定设有转轴(42)，所述转轴(42)的上下两端分别与出料桶(4)的上下内壁转动连接，且转轴(42)的外表面下侧套接有四个呈等间距分布的搅拌件(43)，所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖国栋，成焕炼，唐文敏，王清斌，
申请(专利权)人：泉州玉环模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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