【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热器，尤其涉及电磁空气加热器。
技术介绍
1、热风机是一种能够输出热风的设备，广泛应用于干燥和加热领域。以往的空气加热技术，存在着加热速度慢、能效转换率低、安全性能差、结构复杂、不环保等问题。同时，现有的热风机也存在热风输出功率和热风输出方向等工作条件不适应使用环境的不足之处。
2、例如，现有的热风机包括箱体以及设置在箱体内的发热电阻，发热电阻通电产生热量向外输出，这种加热方式需要一定的预热时间，加热速度慢、效率较低。现有的电磁加热器，受到加热功率过大以及出风方向等的影响，无法适用于所有场合。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供电磁空气加热器，以解决现有技术中的一个或多个问题。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、电磁空气加热器，包括箱体，所述箱体前端和后端具有通风孔，还包括设置在所述箱体内的控制器、设置在所述箱体内部左右两侧之间的铁质发热体、呈螺旋状缠绕固定在所述铁质发热体外侧的电磁线圈，所述电磁线圈与所述控制器电连接，所述铁质发热体上具有前后贯穿的空气流通间隙，所述箱体内位于所述铁质发热体前端设置风扇。
4、进一步的，所述铁质发热体上端和下端设置线圈支架，所述线圈支架的宽度大于所述铁质发热体的宽度，所述电磁线圈缠绕固定在所述线圈支架外侧。
5、进一步的，所述铁质发热体为并列间隔设置的若干铁板。
6、进一步的，所述电磁线圈前端具有进线端，所述电磁线圈后端具有出
7、与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
8、(一)本技术的电磁空气加热器，在箱体内设置铁质发热体，铁质发热体上开设前后贯穿的空气流通间隙，铁质发热体外侧缠绕固定电磁线圈，控制器向电磁线圈供应高频电流，电磁线圈内部产生高频磁场，对铁质发热体产生涡流作用引起铁质发热体自身发热，风扇旋转使冷空气穿过铁质发热体的空气流通间隙带走铁质发热体产生的热量，热空气从箱体后端吹出，具有安全、环保、加热速度快、能效转换率高的优点，结构简单，能适应任何条件及任何环境使用。
9、(二)进一步的，铁质发热体上端和下端设置线圈支架，线圈支架的宽度大于铁质发热体的宽度，控制电磁线圈与铁质发热体之间的距离，保证电磁感应加热的效果，同时线圈支架受到电磁线圈缠绕的力，起到支撑固定电磁线圈的作用。
10、(三)进一步的，铁质发热体为并列间隔设置的若干铁板，增加了冷空气与铁质发热体的接触面积，使冷空气能够被铁板充分加热，提高加热效率。
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1.电磁空气加热器，包括箱体(1)，所述箱体(1)前端和后端具有通风孔，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)内的控制器(2)、设置在所述箱体(1)内部左右两侧之间的铁质发热体(4)、呈螺旋状缠绕固定在所述铁质发热体(4)外侧的电磁线圈(3)，所述电磁线圈(3)与所述控制器(2)电连接，所述铁质发热体(4)上具有前后贯穿的空气流通间隙(41)，所述箱体(1)内位于所述铁质发热体(4)前端设置风扇(6)。
2.如权利要求1所述的电磁空气加热器，其特征在于：所述铁质发热体(4)上端和下端设置线圈支架(5)，所述线圈支架(5)的宽度大于所述铁质发热体(4)的宽度，所述电磁线圈(3)缠绕固定在所述线圈支架(5)外侧。
3.如权利要求1所述的电磁空气加热器，其特征在于：所述铁质发热体(4)为并列间隔设置的若干铁板。
4.如权利要求1所述的电磁空气加热器，其特征在于：所述电磁线圈(3)前端具有进线端(31)，所述电磁线圈(3)后端具有出线端(32)，所述进线端(31)和所述出线端(32)均与所述控制器(2)连接。
【技术特征摘要】
1.电磁空气加热器，包括箱体(1)，所述箱体(1)前端和后端具有通风孔，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)内的控制器(2)、设置在所述箱体(1)内部左右两侧之间的铁质发热体(4)、呈螺旋状缠绕固定在所述铁质发热体(4)外侧的电磁线圈(3)，所述电磁线圈(3)与所述控制器(2)电连接，所述铁质发热体(4)上具有前后贯穿的空气流通间隙(41)，所述箱体(1)内位于所述铁质发热体(4)前端设置风扇(6)。
2.如权利要求1所述的电磁空气加热器，其特征在于：所述铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈童，
申请(专利权)人：无锡观悟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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