【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯专用容器，具体涉及一种刀片电芯内衬组调节兼容结构。
技术介绍
1、随着自动化水平的提高，电芯产品多采用自动化生产线进行生产，由于不同规格的电池产品，其用到的电芯数量、大小不尽相同，因此，为了满足不同生产线电芯上料的需求，需要每种规格的电芯都提供一种载具，载具数量较多，放置不便，且生产成本也较高。除此之外，现有载具，只能针对单一规格电芯进行装载，当并行的两条自动化生产线需要同时上料，或同一生产线上需要两种规格的电芯上料时，无法采用同一载具进行两种电芯的装载上料，给实际应用带来很多不便。
2、因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种刀片电芯内衬组调节兼容结构。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，包括上敞口的箱状主体以及设置在该箱状主体内的内衬组，该箱状主体由一底壁以及四面侧壁构成；
4、所述内衬组包括设置在中间的中部定位条，以及分别呈镜像设置在所述中部定位条两侧的一对第一定位条和一对第二定位条，所述第二定位条位于所述第一定位条和所述中部定位条之间；且所述中部定位条、所述第一定位条和所述第二定位条均平行于排布固定于所述底壁顶面上；
5、所述第一定位条朝向所述中部定位条一侧边上设有供卡嵌第一电芯的第一电芯卡槽，所述第二定位条朝向所述中部定位条一侧边上设有供卡嵌第二电芯的第二电芯卡槽，且所述第一电芯卡
6、所述中部定位条两侧呈镜像设有一对移动定位条，且所述移动定位条位于所述第二定位条和所述中部定位条之间，且与中部定位条相平行；所述中部定位条上沿其长度方向排列有多个第一定位柱，相邻的第一定位柱之间的位置作为置入所述第一电芯和所述第二电芯的第一卡位；
7、所述移动定位条上沿其长度方向排列有多个第二定位柱，相邻的第二定位柱之间的位置作为置入所述第一电芯和所述第二电芯的第二卡位，且所述移动定位条的底部与所述底壁在其长度方向上滑动定位连接；
8、所述第一卡位的两相对壁面中的一壁面作为与所述第二电芯的一面接触的第一定位作用面，所述第二卡位的两相对壁面中的一壁面作为与所述第二电芯的另一面接触的第二定位作用面。
9、进一步的技术方案，所述第一卡位和所述第二卡位的尺寸与所述第一电芯的厚度相适配。
10、进一步的技术方案，所述第一电芯的厚度大于所述第二电芯的厚度，所述第一电芯的长度大于所述第二电芯的长度。
11、进一步的技术方案，所述移动定位条与所述底壁以长槽结构滑动连接，该长槽结构包括相对穿置配合的长槽孔和紧固件，所述长槽孔设置在所述移动定位条或所述底壁上，以此使所述移动定位条能够沿其长度方向上滑动调节和定位，从而使所述第二电芯的厚度方向上的一侧与所述移动定位条的第二定位作用面接触，而所述第二电芯的另一侧所述中部定位条的第一定位作用面接触，从而在厚度方向下定位住所述第二电芯。
12、进一步的技术方案，所述第一卡位和所述第二卡位处还设有第三电芯，所述第三电芯的厚度与所述第一卡位和所述第二卡位的尺寸相适配；所述第三电芯两端卡嵌在所述第一电芯卡槽处；所述第三电芯的高度小于所述第一电芯的高度。
13、进一步的技术方案，四面所述侧壁中至少有一面侧壁上开设有电芯电线通出口。
14、进一步的技术方案，所述内衬组上全包覆软垫。
15、进一步的技术方案，两组所述内衬组呈镜像设置在所述箱状主体内。
16、进一步的技术方案，所述侧壁上开设有抓手孔。
17、本技术的工作原理及优点如下：
18、本技术提出了一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，能够兼容不同长度尺寸的刀片电芯，同时也可以兼容不同厚度尺寸的刀片电芯，通用性强，满足了生产线需要不同规格电芯同时上料以及同一生产线上需要不同规格的电芯上料的需求，且节约了载具制作成本。
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1.一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，包括上敞口的箱状主体（1）以及设置在该箱状主体（1）内的内衬组（2），该箱状主体（1）由一底壁（11）以及四面侧壁（12）构成，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：所述第一卡位（32）和所述第二卡位（62）的尺寸与所述第一电芯（100）的厚度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：所述第一电芯（100）的厚度大于所述第二电芯（200）的厚度，所述第一电芯（100）的长度大于所述第二电芯（200）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：所述移动定位条（6）与所述底壁（11）以长槽结构滑动连接，该长槽结构包括相对穿置配合的长槽孔和紧固件，所述长槽孔设置在所述移动定位条（6）或所述底壁（11）上，以此使所述移动定位条（6）能够沿其长度方向上滑动调节和定位，从而使所述第二电芯（200）的厚度方向上的一侧与所述移动定位条（6）的第二定位作用面（63）接触，而所述第二电芯（200）的另一侧所述中部定位
5.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：所述第一卡位（32）和所述第二卡位（62）处还设有第三电芯（300），所述第三电芯（300）的厚度与所述第一卡位（32）和所述第二卡位（62）的尺寸相适配；所述第三电芯（300）两端卡嵌在所述第一电芯卡槽（41）处；所述第三电芯（300）的高度小于所述第一电芯（100）的高度。
6.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：四面所述侧壁（12）中至少有一面侧壁（12）上开设有电芯电线通出口。
7.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：所述内衬组（2）上全包覆软垫（8）。
8.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：两组所述内衬组（2）呈镜像设置在所述箱状主体（1）内。
9.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：所述侧壁（12）上开设有抓手孔（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，包括上敞口的箱状主体（1）以及设置在该箱状主体（1）内的内衬组（2），该箱状主体（1）由一底壁（11）以及四面侧壁（12）构成，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：所述第一卡位（32）和所述第二卡位（62）的尺寸与所述第一电芯（100）的厚度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：所述第一电芯（100）的厚度大于所述第二电芯（200）的厚度，所述第一电芯（100）的长度大于所述第二电芯（200）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种刀片电芯内衬组调节兼容结构，其特征在于：所述移动定位条（6）与所述底壁（11）以长槽结构滑动连接，该长槽结构包括相对穿置配合的长槽孔和紧固件，所述长槽孔设置在所述移动定位条（6）或所述底壁（11）上，以此使所述移动定位条（6）能够沿其长度方向上滑动调节和定位，从而使所述第二电芯（200）的厚度方向上的一侧与所述移动定位条（6）的第二定位作用面（63）接触，而所述第二电芯（200）的另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振钧，
申请(专利权)人：湖州中集良才新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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