System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种暖贴自动包装机制造技术_技高网

一种暖贴自动包装机制造技术

技术编号:43011317 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-18 17:17
本发明专利技术涉及暖贴生产技术领域,具体为一种暖贴自动包装机,包括底座,所述底座上端面固定安装有门型支架以及位于门型支架内且以线性阵列方式分布的若干工型支座,工型支座上设置有用于同步运输暖贴与包装袋的运输机构。通过设置的运输机构、抵压机构和封切机构的相互配合使用,采用运输、抵压、热封和切割一体化操作模型对暖贴进行自动包装,通过挤压确保包装袋与暖贴紧密贴合,以此提高封口密封性和包装的整体强度,从而避免包装袋强度不足出现破损的情况,同时通过将热封和切割工序一体化,降低了设备之间的配合难度,确保暖贴能够在合适的位置和状态下完成封切,有效提高了产品的一致性、稳定性,并延长了产品的保质期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及暖贴生产,具体为一种暖贴自动包装机


技术介绍

1、暖贴是一种便携式的取暖用品,通常用于在寒冷天气下提供局部的温暖和舒适感,它们的设计使其能够方便地贴在衣物内、皮肤上或其他需要加热的位置,持续提供热量,而在生产暖贴的过程中,为了保证暖贴内部成分不会泄漏、并便于后续运输和储存,则需要对生产后的暖贴进行热压包装加工,以确保暖贴内部化学成分的稳定性,延长产品的保质期,同时在运输和储存过程中保持暖贴的完整性。

2、目前在对暖贴进行包装时存在以下缺点:1、在对暖贴进行热压包装时,通常需要将暖贴放置在传送带上,并将其运输至上下同步移动的连贯包装袋之间,接着通过热压机对暖贴四周进行热压塑封,在热压完成后向切割机处运输,并使其对成型后的暖贴进行分割下料,但上述过程中需要热压机和切割机之间进行准确的同步控制,才能确保热压机和切割机的操作协调一致,而暖贴在运输到切割机之前若出现延迟或提前进入切割机,则会导致切割位置出现偏差,使得暖贴尺寸不符合规格,若是直接切到了热压封口部分,则会导致包装袋封口部分被破坏,导致密封性失效,暖贴的化学成分可能暴露在空气中提前启动或受潮,从而影响其功能和美观性;2、在对暖贴进行热压包装时,仅仅是将暖贴送入上下同步的包装袋内,并未将包装袋与暖贴挤压贴合,从而导致热压过程中封口区域受热不均匀,使得包装袋的封口不牢固,致使包装完成后的暖贴容易出现漏气、破损等问题,影响包装的整体效果和暖贴的性能,并且包装袋没有紧密贴合暖贴,会导致包装整体强度不足,使得包装容易在运输和储存过程中破损,增加损坏率和废品率。

3、所以,为保证暖贴内部化学成分的稳定性,延长产品的保质期,同时在运输和储存过程中保持暖贴的完整性,本专利技术提供了一种暖贴自动包装机。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种暖贴自动包装机,由以下具体技术手段所达成:一种暖贴自动包装机,包括底座,所述底座上端面固定安装有门型支架以及位于门型支架内且以线性阵列方式分布的若干工型支座,若干工型支座上共同设置有用于同步运输暖贴与包装袋的运输机构;所述的运输机构包括设置在工型支座上的运输部,运输部上设置有调节部,工型支座上设置有为调节部提供动力的驱动部。

2、运输部上设置有与运输部配合用于对包装袋和暖贴实施抵压的抵压机构;所述的抵压机构包括设置在运输部上且用于与调节部配合对包装袋和暖贴挤压强度实施调节的首压部,首压部上设置有与运输部配合用于同步运输暖贴与包装袋的适应部,首压部上还设置有用于对暖贴与包装袋实施二次挤压以及对包装袋实施预加热的次压部。

3、门型支架上设置有用于对暖贴与包装袋实施热压塑封以及切割的封切机构;所述的封切机构包括设置在门型支架上的热封部,热封部上设置有切割部,切割部上设置有与热封部配合用于单驱动完成热压塑封以及切割的配合部。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述运输部包括第一支撑板、皮带辊、第一连接轴、输送带、第一电机和第二支撑板,若干所述工型支座上端面均固定安装有左右对称的第一支撑板,左右对称的第一支撑板之间均通过轴承贯穿安装有前后对称的皮带辊,位于后侧的若干皮带辊中心处共同固定安装有第一连接轴,最右侧第一支撑板上固定安装有输出端与第一连接轴固定连接的第一电机,前后对称的皮带辊上共同套设有位于对应的左右对称的第一支撑板之间的输送带,第一支撑板上固定安装有第二支撑板。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述调节部包括轴承座、丝杆、连接横板和连接块,左右对称的所述第一支撑板相互远离的一侧壁均固定安装有轴承座,轴承座上通过轴承贯穿安装有丝杆,丝杆下端均固定套设有第一皮带轮,同一个工型支座上左右对称的第一皮带轮通过设置的第一传动皮带传动连接,同一个工型支座上左右对称的第二支撑板上端共同固定安装有与对应的丝杆轴承连接的连接横板,丝杆上端螺纹连接有位于对应的后侧皮带辊上方的连接块,位于左侧的丝杆下端固定套设有第一锥齿轮。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动部包括第二电机和第二连接轴,若干所述工型支座上共同贯穿转动安装有第二连接轴,第二连接轴上固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,位于右侧的工型支座上固定安装有输出端与第二连接轴固定连接的第二电机。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述首压部包括第一滑道、第一滑块、第一轴杆和第一抵压辊,左右对称的所述第二支撑板上均以线性阵列方式贯穿开设有前后分布的两个第一滑道,第一滑道内均滑动安装有第一滑块,左右对称的第一滑块上共同通过轴承贯穿安装有第一轴杆,同一个工型支座上前后分布的第一轴杆右端通过设置的第二传动皮带传动连接,第一轴杆与对应的连接块通过轴承连接,第一轴杆上固定套设有位于左右对称的第二支撑板之间的第一抵压辊。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述适应部包括第二滑道、限位轮、第一连接杆、第二连接杆、固定板和配合皮带,位于左侧的所述第一支撑板上开设有第二滑道,第二滑道内滑动安装有配合滑块,配合滑块左端面通过轴承安装有位于对应的后侧皮带辊下方的限位轮,配合滑块下端固定安装有贯穿对应的第一支撑板下端面的第一连接杆,位于左侧的连接块后端固定安装有第二连接杆,位于左侧的连接块靠近对应的第二支撑板的一侧壁通过轴承安装有传动轴杆,传动轴杆与后侧的第一轴杆通过设置的传动齿轮组传动连接,同一个工型支座上的第二连接杆与第一连接杆下端共同固定安装有固定板,同一个工型支座上的传动轴杆、限位轮和后侧的皮带辊通过设置的配合皮带传动连接。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述次压部包括第三滑道、第二滑块、第二轴杆、热压辊、第二抵压辊、第一传动块和第二传动块,左右对称的第二支撑板相近侧均开设有位于第一滑道前方的第三滑道,且左右两个第三滑道前后交错分布,第三滑道内滑动安装有第二滑块,第二滑块上通过轴承贯穿安装有第二轴杆,位于右侧的第二轴杆与位于前侧的第一轴杆右端通过设置的第三传动皮带传动连接,位于左侧的第二轴杆与位于前侧的第一轴杆左端通过设置的第四传动皮带传动连接,第二轴杆上还固定套设有位于靠近对应的第二支撑板一侧的热压辊,第二轴杆上固定套设有位于远离对应的第二支撑板一侧的第二抵压辊,位于左侧的连接块前端固定安装有与左侧的第二轴杆通过轴承连接的第一传动块,位于右侧的连接块前端固定安装有与右侧的第二轴杆通过轴承连接的第二传动块。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述热封部包括电动推杆、支撑平板、下压架、热压块、l型顶板和挤压板,所述门型支架上端固定安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端贯穿门型支架水平段后固定安装有支撑平板,支撑平板下端面固定安装有与若干工型支座一一对应的下压架,下压架下端固定安装有热压块,热压块下端面开设有方槽,方槽内部四角处均固定安装有弹簧杆,四个弹簧杆下端共同固定安装有位于热压块正下方的挤压板,热压块上端面固定安装有左右对称的l型顶板,左右对称的第一支撑板之间固定安装有位于输送带内的受力板,受力板位于热压块正下方。

11、作为本专利技术的一种优本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种暖贴自动包装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面固定安装有门型支架(3)以及位于门型支架(3)内且以线性阵列方式分布的若干工型支座(2),若干工型支座(2)上共同设置有用于同步运输暖贴与包装袋的运输机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述运输部(41)包括第一支撑板(411)、皮带辊(412)、第一连接轴(413)、输送带(414)、第一电机(415)和第二支撑板(416),若干所述工型支座(2)上端面均固定安装有左右对称的第一支撑板(411),左右对称的第一支撑板(411)之间均通过轴承贯穿安装有前后对称的皮带辊(412),位于后侧的若干皮带辊(412)中心处共同固定安装有第一连接轴(413),最右侧第一支撑板(411)上固定安装有输出端与第一连接轴(413)固定连接的第一电机(415),前后对称的皮带辊(412)上共同套设有位于对应的左右对称的第一支撑板(411)之间的输送带(414),第一支撑板(411)上固定安装有第二支撑板(416)。

3.根据权利要求2所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述调节部(42)包括轴承座(421)、丝杆(422)、连接横板(423)和连接块(424),左右对称的所述第一支撑板(411)相互远离的一侧壁均固定安装有轴承座(421),轴承座(421)上通过轴承贯穿安装有丝杆(422),丝杆(422)下端均固定套设有第一皮带轮,同一个工型支座(2)上左右对称的第一皮带轮通过设置的第一传动皮带传动连接,同一个工型支座(2)上左右对称的第二支撑板(416)上端共同固定安装有与对应的丝杆(422)轴承连接的连接横板(423),丝杆(422)上端螺纹连接有位于对应的后侧皮带辊(412)上方的连接块(424),位于左侧的丝杆(422)下端固定套设有第一锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述驱动部(43)包括第二电机(431)和第二连接轴(432),若干所述工型支座(2)上共同贯穿转动安装有第二连接轴(432),第二连接轴(432)上固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,位于右侧的工型支座(2)上固定安装有输出端与第二连接轴(432)固定连接的第二电机(431)。

5.根据权利要求3所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述首压部(51)包括第一滑道(511)、第一滑块(512)、第一轴杆(513)和第一抵压辊(514),左右对称的所述第二支撑板(416)上均以线性阵列方式贯穿开设有前后分布的两个第一滑道(511),第一滑道(511)内均滑动安装有第一滑块(512),左右对称的第一滑块(512)上共同通过轴承贯穿安装有第一轴杆(513),同一个工型支座(2)上前后分布的第一轴杆(513)右端通过设置的第二传动皮带传动连接,第一轴杆(513)与对应的连接块(424)通过轴承连接,第一轴杆(513)上固定套设有位于左右对称的第二支撑板(416)之间的第一抵压辊(514)。

6.根据权利要求5所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述适应部(52)包括第二滑道(521)、限位轮(522)、第一连接杆(523)、第二连接杆(524)、固定板(525)和配合皮带(526),位于左侧的所述第一支撑板(411)上开设有第二滑道(521),第二滑道(521)内滑动安装有配合滑块,配合滑块左端面通过轴承安装有位于对应的后侧皮带辊(412)下方的限位轮(522),配合滑块下端固定安装有贯穿对应的第一支撑板(411)下端面的第一连接杆(523),位于左侧的连接块(424)后端固定安装有第二连接杆(524),位于左侧的连接块(424)靠近对应的第二支撑板(416)的一侧壁通过轴承安装有传动轴杆,传动轴杆与后侧的第一轴杆(513)通过设置的传动齿轮组传动连接,同一个工型支座(2)上的第二连接杆(524)与第一连接杆(523)下端共同固定安装有固定板(525),同一个工型支座(2)上的传动轴杆、限位轮(522)和后侧的皮带辊(412)通过设置的配合皮带(526)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述次压部(53)包括第三滑道(531)、第二滑块(532)、第二轴杆(533)、热压辊(534)、第二抵压辊(535)、第一传动块(536)和第二传动块(537),左右对称的所述第二支撑板(416)相近侧均开设有位于第一滑道(511)前方的第三滑道(531),且左右两个第三滑道(531)前后交错分布,第三滑道(531)内滑动安装有第二滑块(532),第二滑块(532)上通过轴承贯穿安装有第二轴杆(533),位于右侧的第二轴杆(533)...

【技术特征摘要】

1.一种暖贴自动包装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面固定安装有门型支架(3)以及位于门型支架(3)内且以线性阵列方式分布的若干工型支座(2),若干工型支座(2)上共同设置有用于同步运输暖贴与包装袋的运输机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述运输部(41)包括第一支撑板(411)、皮带辊(412)、第一连接轴(413)、输送带(414)、第一电机(415)和第二支撑板(416),若干所述工型支座(2)上端面均固定安装有左右对称的第一支撑板(411),左右对称的第一支撑板(411)之间均通过轴承贯穿安装有前后对称的皮带辊(412),位于后侧的若干皮带辊(412)中心处共同固定安装有第一连接轴(413),最右侧第一支撑板(411)上固定安装有输出端与第一连接轴(413)固定连接的第一电机(415),前后对称的皮带辊(412)上共同套设有位于对应的左右对称的第一支撑板(411)之间的输送带(414),第一支撑板(411)上固定安装有第二支撑板(416)。

3.根据权利要求2所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述调节部(42)包括轴承座(421)、丝杆(422)、连接横板(423)和连接块(424),左右对称的所述第一支撑板(411)相互远离的一侧壁均固定安装有轴承座(421),轴承座(421)上通过轴承贯穿安装有丝杆(422),丝杆(422)下端均固定套设有第一皮带轮,同一个工型支座(2)上左右对称的第一皮带轮通过设置的第一传动皮带传动连接,同一个工型支座(2)上左右对称的第二支撑板(416)上端共同固定安装有与对应的丝杆(422)轴承连接的连接横板(423),丝杆(422)上端螺纹连接有位于对应的后侧皮带辊(412)上方的连接块(424),位于左侧的丝杆(422)下端固定套设有第一锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述驱动部(43)包括第二电机(431)和第二连接轴(432),若干所述工型支座(2)上共同贯穿转动安装有第二连接轴(432),第二连接轴(432)上固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,位于右侧的工型支座(2)上固定安装有输出端与第二连接轴(432)固定连接的第二电机(431)。

5.根据权利要求3所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述首压部(51)包括第一滑道(511)、第一滑块(512)、第一轴杆(513)和第一抵压辊(514),左右对称的所述第二支撑板(416)上均以线性阵列方式贯穿开设有前后分布的两个第一滑道(511),第一滑道(511)内均滑动安装有第一滑块(512),左右对称的第一滑块(512)上共同通过轴承贯穿安装有第一轴杆(513),同一个工型支座(2)上前后分布的第一轴杆(513)右端通过设置的第二传动皮带传动连接,第一轴杆(513)与对应的连接块(424)通过轴承连接,第一轴杆(513)上固定套设有位于左右对称的第二支撑板(416)之间的第一抵压辊(514)。

6.根据权利要求5所述的一种暖贴自动包装机,其特征在于:所述适应部(52)包括第二滑道(521)、限位轮(522)、第一连接杆(523)、第二连接杆(524)、固定板(525)和配合皮带(526),位于左侧的所述第一支撑板(411)上开设有第二滑道(521),第二滑道(521)内滑动安装有配合滑块,配合滑块左端面通过轴承安装有位于对应的后侧皮带辊(412)下方的限位轮(522),配合滑块下端固定安装有贯穿对应的第一支撑板(411)下端面的第一连接杆(523),位于左侧的连接块(424)后端固定安装有第二连接杆(524),位于左侧的连接块(424)靠近对应的第二支撑板(416)的一侧壁通过轴承安装有传动轴杆,传动轴杆与后侧的第一轴杆(513)通过设置的传动齿轮组传动连接,同一个工型支座(2)上的第二连接杆(524)与第一连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈冬
申请(专利权)人:江苏恬然环保科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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