System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 换热器制造技术_技高网

换热器制造技术

技术编号:43010903 阅读:16 留言:0更新日期:2024-10-18 17:16
本发明专利技术属于热管理设备技术领域,公开了一种换热器,其包括两个密封板、多个第一换热组件和多个第二换热组件,第一换热组件和第二换热组件沿第一方向依次交错层叠密封设置于两个密封板之间;第一换热组件设有沿第二方向延伸的第一流道,第二换热组件设有沿第二方向延伸的第二流道,第一流道内流通的流体和第二流道内流通的流体中一个为热介质,另一个为冷介质,第一流道内流体的流动方向和第二流道内流体的流动方向相反;第一流道和第二流道之间相互密封独立设置,且第一流道内的流体为侧进侧出,第二流道内的流体中为直进侧出,以降低每个流道进出口的流动阻力,紧凑度高,且冷介质和热介质的完全逆流,提高了换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热管理设备,尤其涉及一种换热器


技术介绍

1、在布雷顿循环发电系统等领域中,为了提高热管理系统的循环效率,常常采用中间冷却与回热技术;中间冷却技术一般采用中间冷却器,通过降低两级压缩机的第二级压气机的进口温度以减少功耗;回热技术一般采用回热器将透平排气的余热回收利用以提高高压压缩机出口温度,从而降低排放到大气中的气体温度,提高系统循环效率。

2、上述两种换热器都是气体与气体之间进行换热的换热器,对换热器的需求为能够耐高温、高压并且效率高、体积小、重量轻。而板翅式换热器由于有二次扩展面,换热效率高,单位体积内的换热面积大,其紧凑度仅次于一次表面换热器,因此,上述两种换热器的类型常选用板翅式换热器。但是,现有的板翅式换热器进出口布置方式都设置有不同的导流段,用于冷介质和热介质的导流,但是,导流段的换热效果不佳,换热效果可以忽略不计,且导流段的设计造成设备总体尺寸偏大,流动阻力损失大,这就导致在发电系统中,中冷器和回热器的空间占用比较大,往往造成单位体积比功率降低。

3、现有技术中申请号为202311831036.x的专利提供了一种逆流换热器,其虽实现了冷热介质的逆流,但进出口斜三角段比较大,同时由于是斜置造成轴线方向的尺寸过大,而且这种布局方式容易造成流体分配不均匀,阻力大,从而影响换热。

4、因此,亟需一种换热器,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种换热器,能够使得冷介质和热介质完全逆流,提高换热效率,减少无效换热面积,紧凑度高,降低冷介质和热介质在各自进出口处的流动阻力。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、换热器,包括两个密封板、多个第一换热组件和多个第二换热组件,上述第一换热组件和上述第二换热组件沿第一方向依次交错层叠设置,且上述第一换热组件和上述第二换热组件均密封设置于两个上述密封板之间;其中,

4、上述第一换热组件设有沿第二方向延伸的第一流道,上述第二方向垂直于上述第一方向,上述第二换热组件设有沿上述第二方向延伸的第二流道,上述第一流道内流通的流体和上述第二流道内流通的流体中一个为热介质,另一个为冷介质,上述第一流道内流体的流动方向和上述第二流道内流体的流动方向相反;

5、上述第一流道和上述第二流道之间相互密封独立设置,且上述第一流道内的流体为侧进侧出,上述第二流道内的流体为直进侧出。

6、可选地,上述第一流道沿上述第二方向的两端均设有开口,两个上述开口中的一个为流体的进口,另一个为流体的出口;

7、上述第二换热组件沿上述第二方向的两个端部均设有沿上述第一方向延伸的连通流道,上述连通流道连通于上述第二流道,多个上述第二换热组件的上述连通流道密封连通设置,两个上述连通流道中的一个为流体的进入通道,另一个为流体的排出通道;

8、上述进口和上述排出通道设置于同一侧,上述出口和上述进入通道设置于同一侧。

9、可选地,上述第一换热组件沿上述第二方向的两个端部均开设有若干个间隔设置的通道,上述第二换热组件沿上述第二方向的两个端部均设有若干个间隔设置的连通口,上述连通口和上述通道一一对应设置,上述通道和上述连通口密封连通设置,以形成连通流道。

10、可选地,上述通道的外周套设有密封件,上述密封件抵接压缩于上述第一换热组件和上述第二换热组件之间。

11、可选地,上述第二换热组件沿上述第二方向的两个端部均设有若干个支撑结构,以支撑上述连通口;相邻的两个支撑结构之间形成连接通道,以连通上述第二流道和上述连通流道。

12、可选地,上述第一换热组件包括:

13、第一换热板,上述第一换热板沿上述第二方向的两个端部开设有上述通道;

14、第一换热芯体,设置于上述第一换热板,上述第一换热芯体上设有第一流道;

15、若干个第一侧封板,设置于上述第一换热板沿第三方向的两侧,上述第一方向、上述第二方向和上述第三方向之间两两相互垂直。

16、可选地,上述第二换热组件包括:

17、第二换热板,上述第二换热板沿上述第二方向的两个端部开设有上述连通口;

18、第二换热芯体,设置于上述第二换热板,上述第二换热芯体上设有第二流道;

19、若干个第二侧封板,设置于上述第二换热板沿上述第三方向的两侧;

20、若干个端部封板,设置于上述第二换热板沿上述第二方向的两侧。

21、可选地,上述第一换热芯体和上述第二换热芯体均为换热翅片,上述换热翅片为波纹形结构、锯齿形结构、矩形结构或三角形结构。

22、可选地,两个上述密封板中的任一个沿上述第二方向的两个端部均设有集流管,上述集流管连通于上述连通流道;

23、或两个上述密封板均设有集流管,两个上述集流管分别连通于两个上述连通流道。

24、可选地,上述连通流道的截面形状为椭圆形、圆形、方形或腰形。

25、本专利技术的有益效果:

26、本专利技术提供了一种换热器,通过交错层叠设置的第一换热组件和第二换热组件,且第一换热组件内的流体的流动方向和第二换热组件内的流体的流动方向相反,以实现在第一流道的各个位置的流体均能与在第二流道的各个位置的流体的完全逆流换热,即冷介质和热介质之间的完全逆流换热,提高两者的换热效率;同时,第一流道内流体为侧进侧出,第二流道内流体为直进侧出,使得两个流道的进出口互不干涉,且相互独立,不仅有效增加了两者的进口和出口的开口大小,减小了流动阻力,同时还缩小了两者进出口流道面积,使得热介质和冷介质之间的无效换热面积减小,有效换热面积增大,提高了换热效率和换热效果,且该换热器结构规整,紧凑度高。

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【技术保护点】

1.换热器,其特征在于,包括两个密封板(30)、多个第一换热组件(10)和多个第二换热组件(20),所述第一换热组件(10)和所述第二换热组件(20)沿第一方向依次交错层叠设置,且所述第一换热组件(10)和所述第二换热组件(20)均密封设置于两个所述密封板(30)之间;其中,

2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一流道(121)沿所述第二方向的两端均设有开口,两个所述开口中的一个为流体的进口,另一个为流体的出口;

3.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,所述第一换热组件(10)沿所述第二方向的两个端部均开设有若干个间隔设置的通道(41),所述第二换热组件(20)沿所述第二方向的两个端部均设有若干个间隔设置的连通口(42),所述连通口(42)和所述通道(41)一一对应设置,所述通道(41)和所述连通口(42)密封连通设置,以形成连通流道(40)。

4.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述通道(41)的外周套设有密封件(50),所述密封件(50)抵接压缩于所述第一换热组件(10)和所述第二换热组件(20)之间。

>5.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述第二换热组件(20)沿所述第二方向的两个端部均设有若干个支撑结构(211),以支撑所述连通口(42);相邻的两个支撑结构(211)之间形成连接通道,以连通所述第二流道(221)和所述连通流道(40)。

6.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述第一换热组件(10)包括:

7.根据权利要求6所述的换热器,其特征在于,所述第二换热组件(20)包括:

8.根据权利要求7所述的换热器,其特征在于,所述第一换热芯体(12)和所述第二换热芯体(22)均为换热翅片(80),所述换热翅片(80)为波纹形结构、锯齿形结构、矩形结构或三角形结构。

9.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,

10.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,所述连通流道(40)的截面形状为椭圆形、圆形、方形或腰形。

...

【技术特征摘要】

1.换热器,其特征在于,包括两个密封板(30)、多个第一换热组件(10)和多个第二换热组件(20),所述第一换热组件(10)和所述第二换热组件(20)沿第一方向依次交错层叠设置,且所述第一换热组件(10)和所述第二换热组件(20)均密封设置于两个所述密封板(30)之间;其中,

2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一流道(121)沿所述第二方向的两端均设有开口,两个所述开口中的一个为流体的进口,另一个为流体的出口;

3.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,所述第一换热组件(10)沿所述第二方向的两个端部均开设有若干个间隔设置的通道(41),所述第二换热组件(20)沿所述第二方向的两个端部均设有若干个间隔设置的连通口(42),所述连通口(42)和所述通道(41)一一对应设置,所述通道(41)和所述连通口(42)密封连通设置,以形成连通流道(40)。

4.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述通道(41)的外周套设有密封件(50),...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦江平
申请(专利权)人:江苏集萃唯睿先进涡轮动力技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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