【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装，尤其涉及一种纺织布包装装置。
技术介绍
1、染整车间中，染好的布料经过熨烫之后还要经过码布机打包成卷，然后再运往后续加工厂。传统的布料包装一般是通过码布机将布料层叠码放，再由人工拖拽到工作平台上卷绕折叠，最后人工套装塑料包装袋再两头包扎完成包装，继而实现运输、贮藏以及进一步加工。传统布料包装方式自动化程度低，需要诸多人工且费时费力，增加了生产成本，不利于企业利益最大化。布卷包装机广泛用于各类织物卷的包装，可避免布卷储存、运输中受到污染。热缩膜对布卷进行包装，热收缩膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，常作为布卷包装用料。
2、现有纺织布包装装置大多需要先将热缩膜包在布卷上，之后将热缩膜裁切，不便连续进行使用，需要复杂的拉膜机构来进行辅助，使用效果较差，并且需要独立的复杂的机构对卷膜的两侧进行热封切割，装置的适配性和联动性较差，需要多种动力设备进行辅助，能源消耗较大。
3、为此，提出一种纺织布包装装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种纺织布包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的持续覆膜不够方便和动力机构运用过多能源消耗过大的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织布包装装置，包括传动架，传动架的内侧上端通过传送带带动纺织布包裹有包装膜，包装膜的两端分别收卷在传动架和托架上，托架固定安装在传动架的上端，传动架的内侧下部固定安装有底板，传动架上的设置第一热封切割机构和第二热封切割机
3、优选的，第一热封切割机构包括固定安装在底板底端的第一气缸，第一气缸的上端设置有第一活塞杆，第一活塞杆的上端贯穿底板并且固定连接有热封模座，托架的上端固定安装有第二气缸，第二气缸的底端设置有第二活塞杆，第二活塞杆的底端贯穿托架并且固定连接有切刀座，切刀座的底端设置有切刀。
4、优选的，切刀卡设在刀槽内，刀槽开设在热封模座的上端。
5、优选的，顶升机构包括设置传送带下方的至少两组顶出架，两组顶出架固定安装在升降板上，升降板的两侧均固定安装有热封座，升降板的底端固定连接有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端贯穿底板并且固定连接在热封模座的底端。
6、优选的，钢丝绳的外侧贴合有第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，第一滑轮固定安装在底板的底端，第二滑轮和第三滑轮固定安装在底板的上端。
7、优选的，升降板的底端设置有贯穿底板的两组第一导杆，第一导杆的外侧套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧设置在底板和升降板之间。
8、优选的，第二热封切割机构包括固定安装在传动架侧面的安装箱，安装箱的内部固定连接有滑杆，滑杆的外侧套设有活动板，活动板的另一端穿过滑道并且固定连接有热封刀具，滑道开设在安装箱上，热封刀具的上端设置有加热器。
9、优选的，活动板的下端和安装箱的底端之间设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧套设在滑杆上。
10、优选的，活动板的上端和安装箱的内部顶端之间固定连接有第一伸缩气囊，第一伸缩气囊套设在滑杆上，第一伸缩气囊的上端固定连接有输气管的一端，输气管的另一端固定连接有第二伸缩气囊。
11、优选的，切刀座的上端固定连接有对称的两组第二导杆，第二导杆的上端延伸至托架的上方，第二导杆的外侧套设有第二伸缩气囊，第二伸缩气囊的两端分别固定连接在切刀座的上端和托架的内部顶端。
12、本专利技术的有益效果：
13、1.本专利技术通过设计第一热封切割机构配合顶升机构和第二热封切割机构，有利于利用包装膜对纺织布外侧进行热封，便于对卷起的纺织布进行初步的包装，并且可以使包装膜的热封部位从中部分开，既方便快速对纺织布进行包装，又方便两组包装膜连接起来，便于持续进行使用。
14、2.本专利技术通过设计顶升机构配合第二热封切割机构，有利于利用热封模座热封切割的过程收起顶出架，使包装有包装膜的纺织布顺利传送走，并且通过第一气缸再次控制热封模座收起的时机，使顶出架准确顶起传送带上的纺织布，方便后续对纺织布的两端进行稳定的完整密封。
15、3.本专利技术通过设计第二热封切割机构，有利于利用切刀座热封切割的过程收起热封刀具，避免热封刀具影响包装后纺织布的传送，并且通过第二气缸可以控制切刀座收起的时机，使热封刀具可以稳定地对包装膜的两端进行热封切割，便于纺织布进行完整的密封。
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1.一种纺织布包装装置，包括传动架（1），所述传动架（1）的内侧上端通过传送带（2）带动纺织布（6）包裹有包装膜（5），所述包装膜（5）的两端分别收卷在传动架（1）和托架（3）上，所述托架（3）固定安装在传动架（1）的上端，所述传动架（1）的内侧下部固定安装有底板（4），所述传动架（1）上的设置第一热封切割机构和第二热封切割机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述第一热封切割机构包括固定安装在底板（4）底端的第一气缸（7），所述第一气缸（7）的上端设置有第一活塞杆（8），所述第一活塞杆（8）的上端贯穿底板（4）并且固定连接有热封模座（9），所述托架（3）的上端固定安装有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的底端设置有第二活塞杆（11），所述第二活塞杆（11）的底端贯穿托架（3）并且固定连接有切刀座（12），所述切刀座（12）的底端设置有切刀（13）。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述切刀（13）卡设在刀槽（14）内，所述刀槽（14）开设在热封模座（9）的上端。
4.根据权利要
5.根据权利要求4所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述钢丝绳（17）的外侧贴合有第一滑轮（18）、第二滑轮（19）和第三滑轮（20），所述第一滑轮（18）固定安装在底板（4）的底端，所述第二滑轮（19）和第三滑轮（20）固定安装在底板（4）的上端。
6.根据权利要求4所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述升降板（16）的底端设置有贯穿底板（4）的两组第一导杆（21），所述第一导杆（21）的外侧套设有第一复位弹簧（22），所述第一复位弹簧（22）设置在底板（4）和升降板（16）之间。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述第二热封切割机构包括固定安装在传动架（1）侧面的安装箱（23），所述安装箱（23）的内部固定连接有滑杆（24），所述滑杆（24）的外侧套设有活动板（25），所述活动板（25）的另一端穿过滑道并且固定连接有热封刀具（26），所述滑道开设在安装箱（23）上，所述热封刀具（26）的上端设置有加热器（28）。
8.根据权利要求7所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述活动板（25）的下端和安装箱（23）的底端之间设置有第二复位弹簧（29），所述第二复位弹簧（29）套设在滑杆（24）上。
9.根据权利要求7所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述活动板（25）的上端和安装箱（23）的内部顶端之间固定连接有第一伸缩气囊（30），所述第一伸缩气囊（30）套设在滑杆（24）上，所述第一伸缩气囊（30）的上端固定连接有输气管（31）的一端，所述输气管（31）的另一端固定连接有第二伸缩气囊（32）。
10.根据权利要求2所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述切刀座（12）的上端固定连接有对称的两组第二导杆（33），所述第二导杆（33）的上端延伸至托架（3）的上方，所述第二导杆（33）的外侧套设有第二伸缩气囊（32），所述第二伸缩气囊（32）的两端分别固定连接在切刀座（12）的上端和托架（3）的内部顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织布包装装置，包括传动架（1），所述传动架（1）的内侧上端通过传送带（2）带动纺织布（6）包裹有包装膜（5），所述包装膜（5）的两端分别收卷在传动架（1）和托架（3）上，所述托架（3）固定安装在传动架（1）的上端，所述传动架（1）的内侧下部固定安装有底板（4），所述传动架（1）上的设置第一热封切割机构和第二热封切割机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述第一热封切割机构包括固定安装在底板（4）底端的第一气缸（7），所述第一气缸（7）的上端设置有第一活塞杆（8），所述第一活塞杆（8）的上端贯穿底板（4）并且固定连接有热封模座（9），所述托架（3）的上端固定安装有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的底端设置有第二活塞杆（11），所述第二活塞杆（11）的底端贯穿托架（3）并且固定连接有切刀座（12），所述切刀座（12）的底端设置有切刀（13）。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述切刀（13）卡设在刀槽（14）内，所述刀槽（14）开设在热封模座（9）的上端。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述顶升机构包括设置传送带（2）下方的至少两组顶出架（15），两组所述顶出架（15）固定安装在升降板（16）上，所述升降板（16）的两侧均固定安装有热封座（27），所述升降板（16）的底端固定连接有钢丝绳（17）的一端，所述钢丝绳（17）的另一端贯穿底板（4）并且固定连接在热封模座（9）的底端。
5.根据权利要求4所述的一种纺织布包装装置，其特征在于，所述钢丝绳（17）的外侧贴合有第一滑轮（18）、第二滑轮（19）和第三滑轮（20），所述第一滑轮（18）固定安装在底板（4）的底端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵万里，蔡永晶，魏河亮，赵越峰，
申请(专利权)人：杭州瑞丰汉艺纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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