【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纤维测试，具体是一种纤维单丝横向抗压测试装置。
技术介绍
1、纤维单丝横向抗压测试装置是用来测量纤维单丝在横向方向上抵抗压力的装置，它通常包括一个压力加载系统和测量系统，用于施加横向压力并记录相应的应力-应变关系，这种装置在纤维材料研究和工程应用中具有重要的作用，能够评估纤维在复杂载荷下的力学性能特征。
2、现有的纤维单丝横向抗压测试装置大多只是对纤维在横向方向上施加压力，根据压力下的纤维的数据分析来达到测试的效果；其考虑因素较少，忽略了纤维受到压力时的温度影响和拉力影响，检测宽度窄，不能对纤维受压时进行更为全面的检测。
3、为此，本专利技术提供了一种纤维单丝横向抗压测试装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纤维单丝横向抗压测试装置，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纤维单丝横向抗压测试装置，包括底板和设置在底板上壁两侧的两个固定板，两个固定板的上端侧壁处均设有限位孔，两个限位孔内同时穿过设有一根纤维丝，两个固定板相互远离的一侧侧壁处分别设有锁死机构和拉伸机构；
3、所述底板的上壁处对称开设有两个滑槽，两个滑槽在两个固定板之间，两个滑槽内均滑动设有滑板，两个固定块的侧壁处均固定设有电动推杆，两个电动推杆相对设置，且两个电动推杆的末端均固定设有挤压板，两个挤压板在纤维丝的两侧设置；
4、所述滑板的下端侧壁处固定设有固定块，其
5、还包括：调控系统，用于对纤维单丝横向抗压测试进行调控，所述调控系统包括设置在底板上壁处的控制器，底板侧壁处的拉力传感器和挤压板上端处的压力传感器和温度传感器，所述控制器和电机电性连接，用于控制电机的运转；所述控制器和电动推杆电性连接，用于控制电动推杆的运转，所述调控系统包括：
6、监测模块：用于对纤维丝处的压力、温度以及拉力信息进行监测以及获取，形成压力 f、温度 t、拉力 q；
7、存储模块：用于对监测模块获取的数据信息进行存储并建立数据集；
8、处理模块，包括评估单元和判断单元，用于调取存储模块中纤维丝处的压力信息、温度信息和拉力信息，并形成判断信息；
9、控制模块，用于接收判断信息并根据判断信息对电机以及电动推杆进行控制。
10、本专利技术进一步限定技术方案：
11、优选的：所述锁死机构包括间隔转动设置在固定板一侧的转动杆，所述转动杆在底板的上壁处转动连接，所述转动杆的上壁处对称设有两个滑动槽，两个滑动槽内滑动设有滑动块，两个滑动块的上壁处均固定设有挤压块，所述滑动块和相对应的滑动槽侧壁之间固定连接有弹簧，所述纤维丝在两个挤压块之间夹紧设置。
12、优选的：所述转动杆的侧壁处在一个圆周内均匀设有多个卡接孔，所述固定板的侧壁处对应设有卡接槽，所述卡接孔处贯穿有卡接杆，所述卡接杆的末端在卡接槽内卡接。
13、优选的：所述拉伸机构包括两个夹紧块，两个夹紧块的一端之间通过转轴转动，且两个夹紧块的另一端均固定设有磁铁，两个磁铁相互吸附，所述纤维丝在两个夹紧块之间夹紧设置，两个夹紧块的侧壁处还转动设有限位杆，所述底板的侧壁处对应开设有限位槽，所述限位杆的末端在限位槽内插接，所述底板的同侧侧壁处转动有传动轮，所述纤维丝通过传动轮后被夹紧块夹紧。
14、优选的，所述调控系统的具体处理方式为：
15、s1、将监测模块中获得的压力 f、温度 t、拉力 q传输给评估单元进行评估，若其中至少一个超过相应的第一预设阈值则形成判断信息；
16、s2、将获取的压力 f、温度 t、拉力 q进行汇总形成监测条件信息，构建数据模型并对其进行优化训练，通过分析软件对获得的压力 f、温度 t、拉力 q进行回归分析，得到压力 f、温度 t、拉力 q对纤维丝横向压力的影响，并输出压力影响因子 af、温度影响因子 at、拉力影响因子 aq；
17、s3、评估单元获取压力 f、温度 t、拉力 q，并对其进行无量纲化处理，关联形成调控系数 zw，其关联模型为：
18、，
19、其中， f表示对纤维丝施加的横向压力，0.25≤ af≤0.69， t表示纤维丝受到横向压力时其表面的温度，0.36≤ at≤0.75， q表示纤维丝受到横向压力时受到的拉力，0.47≤ aq≤0.86，af表示压力因子， at表示温度因子， aq表示拉力因子， l表示纤维丝材料影响因子，其中合成纤维取值1，金属纤维取值1.4，纺织纤维取值0.5；
20、s4、将获取的系数 zw传输至判断单元与预设的第二预设阈值进行对比，若系数 zw不在第二预设阈值的范围之内，则将判断信息传输至控制模块进行相关结构的运转，直至 zw处于第二预设阈值之内。
21、本专利技术提供了一种纤维单丝横向抗压测试装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
22、该纤维单丝横向抗压测试装置，通过控制变量的方法来得出压力、温度和拉力三者对纤维丝的影响大小，配合调控系统的工作，可以纤维丝横向抗压测试时影响测量数据的参数进行调控处理，确保对纤维丝横向抗压测试的准确度。
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1.一种纤维单丝横向抗压测试装置，包括底板（1）和设置在底板（1）上壁两侧的两个固定板（2），两个固定板（2）的上端侧壁处均设有限位孔（11），两个限位孔（11）内同时穿过设有一根纤维丝（4），其特征在于：两个固定板（2）相互远离的一侧侧壁处分别设有锁死机构和拉伸机构；
2.根据权利要求1所述的一种纤维单丝横向抗压测试装置，其特征在于：所述锁死机构包括间隔转动设置在固定板（2）一侧的转动杆（6），所述转动杆（6）在底板（1）的上壁处转动连接，所述转动杆（6）的上壁处对称设有两个滑动槽（27），两个滑动槽（27）内滑动设有滑动块（28），两个滑动块（28）的上壁处均固定设有挤压块（7），所述滑动块（28）和相对应的滑动槽（27）侧壁之间固定连接有弹簧（29），所述纤维丝（4）在两个挤压块（7）之间夹紧设置。
3.根据权利要求2所述的一种纤维单丝横向抗压测试装置，其特征在于：所述转动杆（6）的侧壁处在一个圆周内均匀设有多个卡接孔（9），所述固定板（2）的侧壁处对应设有卡接槽（8），所述卡接孔（9）处贯穿有卡接杆（10），所述卡接杆（10）的末端在卡接槽（8）内
4.根据权利要求1所述的一种纤维单丝横向抗压测试装置，其特征在于：所述拉伸机构包括两个夹紧块（13），两个夹紧块（13）的一端之间通过转轴（14）转动，且两个夹紧块（13）的另一端均固定设有磁铁（15），两个磁铁（15）相互吸附，所述纤维丝（4）在两个夹紧块（13）之间夹紧设置，两个夹紧块（13）的侧壁处还转动设有限位杆（16），所述底板（1）的侧壁处对应开设有限位槽（17），所述限位杆（16）的末端在限位槽（17）内插接，所述底板（1）的同侧侧壁处转动有传动轮（12），所述纤维丝（4）通过传动轮（12）后被夹紧块（13）夹紧。
5.根据权利要求1所述的一种纤维单丝横向抗压测试装置，其特征在于：所述调控系统的具体处理方式为：
...【技术特征摘要】
1.一种纤维单丝横向抗压测试装置，包括底板（1）和设置在底板（1）上壁两侧的两个固定板（2），两个固定板（2）的上端侧壁处均设有限位孔（11），两个限位孔（11）内同时穿过设有一根纤维丝（4），其特征在于：两个固定板（2）相互远离的一侧侧壁处分别设有锁死机构和拉伸机构；
2.根据权利要求1所述的一种纤维单丝横向抗压测试装置，其特征在于：所述锁死机构包括间隔转动设置在固定板（2）一侧的转动杆（6），所述转动杆（6）在底板（1）的上壁处转动连接，所述转动杆（6）的上壁处对称设有两个滑动槽（27），两个滑动槽（27）内滑动设有滑动块（28），两个滑动块（28）的上壁处均固定设有挤压块（7），所述滑动块（28）和相对应的滑动槽（27）侧壁之间固定连接有弹簧（29），所述纤维丝（4）在两个挤压块（7）之间夹紧设置。
3.根据权利要求2所述的一种纤维单丝横向抗压测试装置，其特征在于：所述转动杆（6）的侧壁处...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文新，
申请(专利权)人：江苏普乐菲新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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