【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热力管网，尤其涉及一种蒸汽管补偿装置的限位结构。
技术介绍
1、目前在蒸汽管使用过程中，蒸汽管会受热量碰撞，受管材自身的热胀冷缩特性影响，在这个升温的过程管道长度出现明显伸长的热膨胀量，目前会在蒸汽管的对接位置安装补偿装置，但是目前的补偿装置在运输、使用过程中仍存在以下不足：
2、目前的蒸汽管补偿装置在运输过程中会设置螺纹杆、螺母限位，在补偿装置安装时工人忘记将螺母螺杆拆除解锁的情况时有发生，并且工人在安装补偿装置时还会出现装反的现象，继而造成重大的蒸汽管网运行事故，另外单独依靠螺纹杆、螺母对补偿装置限位、防护，补偿装置在运输过程、使用中难免会和外接物体碰撞，导致螺纹伸缩管损坏。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种蒸汽管补偿装置的限位结构，补偿器组装方便，使用补偿器时，参照指示杆，将补偿器配合连接法兰安装在蒸汽管上。
2、本公开第一方面，提供了一种蒸汽管补偿装置的限位结构，具体包括:第一稳固套筒，所述第一稳固套筒在一侧安装一个连接法兰，连接法兰共有两个，另一个连接法兰在外侧设有一个第二稳固套筒，第一稳固套筒、第二稳固套筒的外侧安装一组补偿器、一个第一限位罩、一个第二限位罩，补偿器由螺纹伸缩管、滑动套筒、限位垫共同组成，螺纹伸缩管在一侧安装一组限位杆，第一限位罩、第二限位罩之间安装一组保温机构、一个阻挡杆、一组锁紧螺栓，保温机构由第一保温棉、第二保温棉共同组成，锁紧螺栓在外侧安装一个蝶形螺母、一个防松架。
3、至少一些实施例中，所述连
4、至少一些实施例中，所述滑动套筒的一端延伸至第二稳固套筒的内部，滑动套筒在一端设有一个限位挡环，滑动套筒在外侧安装一个限位垫，限位垫安装在限位挡和第二稳固套筒之间，螺纹伸缩管安装在第一稳固套筒和滑动套筒之间。
5、至少一些实施例中，所述滑动套筒在端部分别设有一组螺纹连接板，限位杆在端部开设一端外螺纹，限位杆的螺纹位置和螺纹连接板连接。
6、至少一些实施例中，所述第一保温棉、第二保温棉分别安装在第一限位罩、第二限位罩的内部，第一保温棉在一侧开设一组圆弧进结构的定位槽，第二保温棉在一侧设有一组圆弧结构的定位块。
7、至少一些实施例中，所述第一限位罩、第二限位罩在一侧分别开设一个阶梯状的定位槽，阻挡杆在一侧设有一个阶梯状的稳固块，稳固块安装在定位槽的位置，实现阻挡杆安装位置稳固的效果，阻挡杆的底部延伸至限位杆的位置。
8、至少一些实施例中，所述第二限位罩在端部设有两处对正块，第一限位罩在端部开设两处和对正块对应的卡槽，对正块延伸至卡槽的内部。
9、至少一些实施例中，所述锁紧螺栓上开设两处限位槽，蝶形螺母在内侧面开设两处卡槽，防松架在外侧面、内侧面分别设有两处卡块，卡块依次延伸至限位槽、卡槽的内部。
10、本技术提供了一种蒸汽管补偿装置的限位结构，具有如下有益效果：
11、设置了螺纹伸缩管、滑动套筒、限位垫组成的补偿器对蒸汽管补偿，限位垫对滑动套筒弹性支撑，避免滑动套筒在运输过程中位移，螺纹伸缩管在膨胀时会推动滑动套筒移动，实现蒸汽管补偿的效果。
12、设置了一组稳固套筒对补偿器防护，避免补偿器碰撞损坏，稳固套筒的内部设置了保温棉对补偿器保温，避免补偿器受环境影响导致的变形，比起目前的补偿器整体更加稳固。
13、螺纹伸缩管的基础上设置了限位杆、阻挡杆，限位杆、阻挡杆替代了目前的螺纹杆、螺母限位结构，限位杆受螺纹伸缩管的推力后，限位杆冲击阻挡杆，阻挡杆断裂，实现螺纹伸缩管限位结构自动解除的效果。
14、此外，设置指示杆对补偿装置的安装方向参照，避免补偿装置反向安装。
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1.一种蒸汽管补偿装置的限位结构，包括：第一稳固套筒(1)、补偿器(4)和保温机构(6)；其特征在于，补偿器(4)包括：螺纹伸缩管(401)、滑动套筒(402)、限位垫(403)；
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管补偿装置的限位结构，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽管补偿装置的限位结构，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽管补偿装置的限位结构，其特征在于，
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6.根据权利要求1所述的一种蒸汽管补偿装置的限位结构，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽管补偿装置的限位结构，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽管补偿装置的限位结构，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管补偿装置的限位结构，包括：第一稳固套筒(1)、补偿器(4)和保温机构(6)；其特征在于，补偿器(4)包括：螺纹伸缩管(401)、滑动套筒(402)、限位垫(403)；
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管补偿装置的限位结构，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽管补偿装置的限位结构，其特征在于，
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅思琪，傅瑞宏，程浩，傅金宇，
申请(专利权)人：浙江中浙工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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