【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磁悬浮轴承领域，具体涉及一种磁悬浮轴承的保护方法、装置、磁悬浮轴承、存储介质和计算机程序产品。
技术介绍
1、磁悬浮轴承的转子在高速运行时，随着转子温度升高，转子会发生伸长、弯曲等形变，然而传统的位移传感器无法反馈转子的形变数据，使得位移传感器检测到的位移数据与实际位移情况不符，从而无法准确判断出是否需要保护停机，停机保护措施失效，导致发生叶轮、转子发生摩擦碰撞等损坏情况。
2、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种磁悬浮轴承的保护方法、装置、磁悬浮轴承、存储介质和计算机程序产品，以解决相关方案中磁悬浮轴承运行时转子发生形变，检测到的位移数据与实际位移情况不符，停机保护措施失效，导致发生叶轮、转子发生摩擦碰撞等损坏情况的问题，达到通过根据转子与轴向两端的壁面之间的距离和转子弯曲度判断转子是否发生形变，在转子发生形变时重新确定位移保护阈值，提高保护的及时性和准确性，确保磁悬浮轴承可靠安全地运行的效果。
2、本专利技术提供一种磁悬浮轴承的保护方法，所述磁悬浮轴承中设置有第一传感器、第二传感器、第三传感器；所述第一传感器用于检测所述磁悬浮轴承的转子与第一壁面在轴向上的距离；所述第二传感器用于检测所述转子与第二壁面在轴向上的距离；所述第三传感器用于检测所述转子的弯曲度；所述方法，包括：在所述磁悬浮轴承运行的过程中，获取所述第一传感器检测到的第一距离、所述第二传感器检
3、在一些实施方式中，所述位移保护阈值包括轴向保护阈值和径向保护阈值；根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度确定所述转子是否发生形变，包括：判断所述实际总间隙之和与预设总间隙之间的大小关系，以及所述实际弯曲度与预设弯曲度之间的大小关系；若所述实际总间隙等于预设总间隙，且所述实际弯曲度等于预设弯曲度，则确定所述转子未发生形变；若所述实际总间隙不等于预设总间隙，且所述实际弯曲度等于预设弯曲度，则确定所述转子仅发生轴向上的形变；若所述实际总间隙不等于预设总间隙，且所述实际弯曲度不等于预设弯曲度，则确定所述转子发生轴向上和径向上的形变。
4、在一些实施方式中，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，确定新的位移保护阈值，包括：在所述转子仅发生轴向上的形变的情况下，判断所述实际总间隙与预设总间隙之间的大小关系；若所述实际总间隙小于预设总间隙，则将预设总间隙与所述实际总间隙的差值，记为第一差值；将预设初始轴向保护阈值减去所述第一差值的一半的结果，确定为新的第一轴向保护阈值；若所述实际总间隙大于预设总间隙，则将所述实际总间隙与预设总间隙的差值，记为第一差值；将初始轴向保护阈值与所述第二差值的一半相加的结果，确定为新的第一轴向保护阈值。
5、在一些实施方式中，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，确定新的位移保护阈值，还包括：在所述转子发生轴向上和径向上的形变的情况下，将所述实际总间隙与预设总间隙的差值，记为第二差值；将预设初始轴向保护阈值与所述第二差值的一半相加的结果，确定为新的第二轴向保护阈值；以及，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，计算出所述转子在径向上的形变量；将预设初始径向保护阈值减去所述转子在径向上的形变量的结果，确定为新的径向保护阈值。
6、与上述方法相匹配，本专利技术另一方面提供一种磁悬浮轴承的保护装置，所述磁悬浮轴承中设置有第一传感器、第二传感器、第三传感器；所述第一传感器用于检测所述磁悬浮轴承的转子与第一壁面在轴向上的距离；所述第二传感器用于检测所述转子与第二壁面在轴向上的距离；所述第三传感器用于检测所述转子的弯曲度；所述保护装置，包括：获取单元，被配置为在所述磁悬浮轴承运行的过程中，获取所述第一传感器检测到的第一距离、所述第二传感器检测到的第二距离、所述第三传感器检测到的实际弯曲度，将所述第一距离与所述第二距离之和记为实际总间隙；保护单元，被配置为根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度确定所述转子是否发生形变；所述保护单元，还被配置为若确定所述转子发生形变，则根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，确定新的位移保护阈值，并根据所述新的位移保护阈值对所述磁悬浮轴承进行防碰撞保护。
7、在一些实施方式中，所述位移保护阈值包括轴向保护阈值和径向保护阈值；所述保护单元，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度确定所述转子是否发生形变，包括：判断所述实际总间隙之和与预设总间隙之间的大小关系，以及所述实际弯曲度与预设弯曲度之间的大小关系；若所述实际总间隙等于预设总间隙，且所述实际弯曲度等于预设弯曲度，则确定所述转子未发生形变；若所述实际总间隙不等于预设总间隙，且所述实际弯曲度等于预设弯曲度，则确定所述转子仅发生轴向上的形变；若所述实际总间隙不等于预设总间隙，且所述实际弯曲度不等于预设弯曲度，则确定所述转子发生轴向上和径向上的形变。
8、在一些实施方式中，所述保护单元，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，确定新的位移保护阈值，包括：在所述转子仅发生轴向上的形变的情况下，判断所述实际总间隙与预设总间隙之间的大小关系；若所述实际总间隙小于预设总间隙，则将预设总间隙与所述实际总间隙的差值，记为第一差值；将预设初始轴向保护阈值减去所述第一差值的一半的结果，确定为新的第一轴向保护阈值；若所述实际总间隙大于预设总间隙，则将所述实际总间隙与预设总间隙的差值，记为第一差值；将初始轴向保护阈值与所述第二差值的一半相加的结果，确定为新的第一轴向保护阈值。
9、在一些实施方式中，所述保护单元，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，确定新的位移保护阈值，还包括：在所述转子发生轴向上和径向上的形变的情况下，将所述实际总间隙与预设总间隙的差值，记为第二差值；将预设初始轴向保护阈值与所述第二差值的一半相加的结果，确定为新的第二轴向保护阈值；以及，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，计算出所述转子在径向上的形变量；将预设初始径向保护阈值减去所述转子在径向上的形变量的结果，确定为新的径向保护阈值。
10、与上述装置相匹配，本专利技术再一方面提供一种磁悬浮轴承，包括：以上所述的磁悬浮轴承的保护装置。
11、与上述方法相匹配，本专利技术再一方面提供一种存储介质，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的磁悬浮轴承的保护方法。
12、与上述方法相匹配，本专利技术再一方面提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，该计算机程序产品被处理执行时实现上述磁悬浮轴承的保护方法的步骤。
13、本专利技术的方案，设置传感器检测磁悬浮轴承的转子与轴向上两端的壁面之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁悬浮轴承的保护方法，其特征在于，所述磁悬浮轴承中设置有第一传感器、第二传感器、第三传感器；所述第一传感器用于检测所述磁悬浮轴承的转子与第一壁面在轴向上的距离；所述第二传感器用于检测所述转子与第二壁面在轴向上的距离；所述第三传感器用于检测所述转子的弯曲度；
2.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承的保护方法，其特征在于，所述位移保护阈值包括轴向保护阈值和径向保护阈值；
3.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承的保护方法，其特征在于，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，确定新的位移保护阈值，包括：
4.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承的保护方法，其特征在于，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，确定新的位移保护阈值，还包括：
5.一种磁悬浮轴承的保护装置，其特征在于，所述磁悬浮轴承中设置有第一传感器、第二传感器、第三传感器；所述第一传感器用于检测所述磁悬浮轴承的转子与第一壁面在轴向上的距离；所述第二传感器用于检测所述转子与第二壁面在轴向上的距离；所述第三传感器用于检测所述转子的弯曲度；
6.根据权利要求5所述的磁悬浮轴承的保护装置
7.根据权利要求6所述的磁悬浮轴承的保护装置，其特征在于，所述保护单元，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，确定新的位移保护阈值，包括：
8.一种磁悬浮轴承，其特征在于，包括：如权利要求5至7中任一项所述的磁悬浮轴承的保护装置。
9.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行权利要求1至4中任一项所述的磁悬浮轴承的保护方法。
10.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至4中任一项所述的方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴承的保护方法，其特征在于，所述磁悬浮轴承中设置有第一传感器、第二传感器、第三传感器；所述第一传感器用于检测所述磁悬浮轴承的转子与第一壁面在轴向上的距离；所述第二传感器用于检测所述转子与第二壁面在轴向上的距离；所述第三传感器用于检测所述转子的弯曲度；
2.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承的保护方法，其特征在于，所述位移保护阈值包括轴向保护阈值和径向保护阈值；
3.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承的保护方法，其特征在于，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，确定新的位移保护阈值，包括：
4.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承的保护方法，其特征在于，根据所述实际总间隙和所述实际弯曲度，确定新的位移保护阈值，还包括：
5.一种磁悬浮轴承的保护装置，其特征在于，所述磁悬浮轴承中设置有第一传感器、第二传感器、第三传感器；所述第一传感器用于检测所述磁悬浮轴承的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王运博，林润方，唐文婕，黄颂杰，林郁成，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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