一种金属制品加工用冲孔设备制造技术

本技术公开了一种金属制品加工用冲孔设备，包括；打孔机，打孔机的顶部固定连接有工作台，工作台的前端活动连接有夹持机构，夹持机构包括螺杆、T型杆、三角块、连接杆、滑块、套杆、传动杆和夹板，工作台的前端活动连接有螺杆，螺杆的背端贯穿至工作台的内部通过轴承座活动连接有T型杆。本技术通过夹持机构的设置，能够手动顺时针旋转螺杆，螺杆往工作台内部旋出，螺杆向前移动带动T型杆跟随移动，T型杆向前移动配合三角块倾斜角度移动并留出空间，然后连接杆和滑块往内侧复位并使三角块跟随移动，三角块往内侧复位带动套杆和传动杆往内侧靠近，传动杆往内侧复位带动夹板往内侧复位对物料进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲孔设备，具体为一种金属制品加工用冲孔设备。

技术介绍

1、冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，对比案例中，公开号；cn217570414u，本技术公开了一种金属制品加工用冲孔设备，包括落料箱，所述落料箱的底端面固定连接有若干支撑柱，所述落料箱的上端面中部固定连接有固定框，所述固定框的上端面左右侧均固定连接有固定板，左右侧固定板的相对一侧均转动连接有内螺纹管，所述落料箱的底端面安装有双轴电机，所述落料箱的顶端设置有冲孔组件，使用时启动双轴电机，双轴电机带动左右侧的内螺纹管同时转动，由于内螺纹管与螺纹块螺纹连接，进而内螺纹管转动时将使延伸杆向金属制品方向运动，左右侧的型板将金属制品进行定位，之后转动手轮，手轮转动时将使前后侧的夹块将相对移动，夹块将金属制品再次定位，进而可避免后续冲孔时金属制品位置移动。

2、然而在实施相关技术中发现上述一种金属制品加工用冲孔设备存在以下问题，通过双轴电机驱动螺纹管旋转带动金属制品移动，再通过型板对物料固定，对比案例中采用转动手轮旋转操作效率慢无法快速定位加工，现有的冲孔机工作中对物料产生强大动能容易使物料位移导致加工准确性低，降低了冲孔机工作的效率。

3、因此，需要对冲孔机进行设计改造，有效的防止其冲孔机工作中对物料产生强大动能容易使物料位移导致加工准确性低的问题。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种金属制品加工用冲孔设备，具备固定效果好的优点，解决了冲孔机工作中对物料产生强大动能容易使物料位移导致加工准确性低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用冲孔设备，包括；

3、打孔机；

4、所述打孔机的顶部固定连接有工作台，所述工作台的前端活动连接有夹持机构；

5、所述夹持机构包括螺杆、t型杆、三角块、连接杆、滑块、套杆、传动杆和夹板，所述工作台的前端活动连接有螺杆，所述螺杆的背端贯穿至工作台的内部通过轴承座活动连接有t型杆，所述t型杆的左侧和右侧均滑动连接有三角块，所述三角块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的背端固定连接有滑块，所述滑块的背端与工作台内壁的背端滑动连接，所述三角块的左侧固定连接有套杆，所述套杆的内腔固定套接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿工作台的顶部固定连接有夹板。

6、作为本技术优选的，所述三角块的内侧且对应t型杆的位置均开设有斜向槽，所述斜向槽与t型杆配合使用。

7、作为本技术优选的，所述工作台内壁的背端且对应滑块的位置开设有导向槽，所述导向槽与滑块配合使用。

8、作为本技术优选的，所述导向槽的内腔且位于滑块的内侧横向固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与滑块配合使用。

9、作为本技术优选的，所述工作台的前端且对应螺杆的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆配合使用。

10、作为本技术优选的，所述工作台的顶部且对应传动杆的位置开设有矩形槽，所述传动杆与矩形槽配合使用。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

12、1、本技术通过夹持机构的设置，能够手动顺时针旋转螺杆，螺杆往工作台内部旋出，螺杆向前移动带动t型杆跟随移动，t型杆向前移动配合三角块倾斜角度移动并留出空间，然后连接杆和滑块往内侧复位并使三角块跟随移动，三角块往内侧复位带动套杆和传动杆往内侧靠近，传动杆往内侧复位带动夹板往内侧复位对物料进行夹持固定。

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【技术保护点】

1.一种金属制品加工用冲孔设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲孔设备，其特征在于：所述三角块(33)的内侧且对应T型杆(32)的位置均开设有斜向槽(4)，所述斜向槽(4)与T型杆(32)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲孔设备，其特征在于：所述工作台(2)内壁的背端且对应滑块(35)的位置开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)与滑块(35)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用冲孔设备，其特征在于：所述导向槽(5)的内腔且位于滑块(35)的内侧横向固定连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)与滑块(35)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲孔设备，其特征在于：所述工作台(2)的前端且对应螺杆(31)的位置开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)与螺杆(31)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲孔设备，其特征在于：所述工作台(2)的顶部且对应传动杆(37)的位置开设有矩形槽，所述传动杆(37)与矩形槽配合使用。

【技术特征摘要】

1.一种金属制品加工用冲孔设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲孔设备，其特征在于：所述三角块(33)的内侧且对应t型杆(32)的位置均开设有斜向槽(4)，所述斜向槽(4)与t型杆(32)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲孔设备，其特征在于：所述工作台(2)内壁的背端且对应滑块(35)的位置开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)与滑块(35)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用冲孔设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫树新，崔路卫，陈晓军，
申请(专利权)人：河北省勤宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：