一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线制造技术

本技术公开一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，包括钙芯线、内支撑机构和外支撑机构，所述钙芯线设置于内支撑机构的内部，所述内支撑机构包括内支撑套、外支撑套和设置于内支撑套与外支撑套之间的钙板，所述外支撑机构包括设置于外支撑套外壁的钢带编织层和设置于钢带编织层外壁的钢带套，本技术，通过在内支撑套和外支撑套之间增加固定板，增加内支撑机构的支撑强度，不易被压扁，另外钙板的加入，可以预先进行微量的钙反应，达到缓慢释放过渡的作用，通过钢带套进行防护，并且配合填充有金属颗粒的钢带编织层增加整体的强度和密度，便于插入钢水更深的位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢精炼耗材，具体为一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线。

技术介绍

1、钙冶金技术在现代炼钢生产过程中已应用得非常普遍，但是钙处理如果控制不当，不仅不能达到预期的冶金效果，反而会恶化钢的浇铸性能。由于钙的密度较低、在钢中的溶解度小、钙的蒸气压较大、沸点低、高挥发性和化学活性，使得往钢中加钙时收得率很低，而且受钢水脱氧情况、钢包中的渣量等因素影响，在实际大生产中要稳定控制钢中的钙含量难度较大。

2、公开号为cn102586542a的中国专利文献记载了一种金属钙芯复合包芯线，由里层芯料和外包皮构成，所述里层芯料为实芯钙线和金属颗粒粉料复合组成。该技术金属钙芯复合包芯线采用钢带扣边包覆方法，由于需要把钢带折边扣压才能把合金材料包覆形成线材，所以这种生产方法对带钢的厚度有很大的限制，产品的包覆层厚度误差大，内芯材料密度不够紧密，喂线机在喂线时，线容易被压扁弯曲，使产品在应用过程中不能够控制喂入位置与喂入深度，使一部分合金材料没有与钢液有效的充分反应就上浮到钢包液面上部与渣层混合在一起。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线使用中存在的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术的目的是提供一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，通过在内支撑套和外支撑套之间增加固定板，增加内支撑机构的支撑强度，不易被压扁，另外钙板的加入，可以预先进行微量的钙反应，达到缓慢释放过渡的作用，通过钢带套进行防护，并且配合填充有金属颗粒的钢带编织层增加整体的强度和密度，便于插入钢水更深的位置。

4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：

5、一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，其包括：

6、钙芯线，所述钙芯线设置于内支撑机构的内部；

7、内支撑机构，所述内支撑机构包括内支撑套、外支撑套和设置于内支撑套与外支撑套之间的钙板；

8、外支撑机构，所述外支撑机构包括设置于外支撑套外壁的钢带编织层和设置于钢带编织层外壁的钢带套。

9、作为本技术所述的一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线的一种优选方案，其中，所述钢带编织层有钢带铠装编织而成，并且钢带编织层的内部缝隙中填充有金属颗粒。

10、作为本技术所述的一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线的一种优选方案，其中，所述内支撑套的外壁设置有插设于钙板缝隙之间的固定板，所述固定板与外支撑套之间固定焊接。

11、作为本技术所述的一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线的一种优选方案，其中，所述钙芯线与钢带套同轴心，所述钙芯线与内支撑套同轴心。

12、作为本技术所述的一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线的一种优选方案，其中，所述内支撑套与外支撑套同轴心，所述钙板以及固定板圆周分布与内支撑套和外支撑套之间。

13、与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，通过在内支撑套和外支撑套之间增加固定板，增加内支撑机构的支撑强度，不易被压扁，另外钙板的加入，可以预先进行微量的钙反应，达到缓慢释放过渡的作用，通过钢带套进行防护，并且配合填充有金属颗粒的钢带编织层增加整体的强度和密度，便于插入钢水更深的位置。

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【技术保护点】

1.一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，其特征在于，所述钢带编织层(310)有钢带铠装编织而成，并且钢带编织层(310)的内部缝隙中填充有金属颗粒(311)。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，其特征在于，所述内支撑套(210)的外壁设置有插设于钙板(230)缝隙之间的固定板(211)，所述固定板(211)与外支撑套(220)之间固定焊接。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，其特征在于，所述钙芯线(100)与钢带套(320)同轴心，所述钙芯线(100)与内支撑套(210)同轴心。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，其特征在于，所述内支撑套(210)与外支撑套(220)同轴心，所述钙板(230)以及固定板(211)圆周分布与内支撑套(210)和外支撑套(220)之间。

【技术特征摘要】

1.一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，其特征在于，所述钢带编织层(310)有钢带铠装编织而成，并且钢带编织层(310)的内部缝隙中填充有金属颗粒(311)。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢铸造用低喷溅的复合钙包芯线，其特征在于，所述内支撑套(210)的外壁设置有插设于钙板(230)缝隙之间的固定板(211)，所述固定板(211)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立民，范鼎东，陈燕如，宋斌，范玉霞，夏成凤，
申请(专利权)人：安徽省无为县科力耐火炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：