一种解吸车间回水处理系统技术方案

本技术涉及一种解吸车间回水处理系统，包括回水池，所述回水池中设置有过滤装置，所述过滤装置将回水池分隔成第一腔室和第二腔室，所述第二腔室通过循环泵与吸附塔底部的花管连通，所述吸附塔上部侧壁设置有溢流管，底部设置有放炭管，所述溢流管连接至第二腔室。本技术通过在回水池中设置过滤装置来过滤回水中的固态物质，有效避免解吸车间使用回水造成的二次污染。同时，通过设置多级串联吸附塔回路循环系统能够高效回收回水中的金银有价金属，有效实现了资源综合利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿回水处理，具体涉及一种解吸车间回水处理系统。

技术介绍

1、现炭浆提金工艺从氰化工段提取的载金炭多采用水力输送至解吸车间进行解吸，解吸后的脱金炭（或酸洗炭、再生炭）再从解吸车间水力输送返回至氰化工段氰化槽中。在此过程中都需要水作为输送介质，而炭浆提金工艺系统对水平衡要求极为苛刻，如果过度摄入清水一方面会降低整个炭浆工艺流程中的氰根离子浓度，从而影响金银的浸出与回收；另一方面也会形成多余的含氰回水需进行处理，大大增加了回水处理压力和安全环保风险。为了避免这些问题，在氰化工段和解吸车间炭相互输送过程中，一般都使用现有回水作为输送介质。

2、但是，使用现有解吸出车间的回水存在着以下问题，亟需解决。

3、（1）由于氰化工段提取的载金炭均含有一定的泥质，在水力输送至解吸车间进行解吸前，需要先对载金炭进行清洗，清洗水则会将这些泥质带入解吸车间的回水池中，而清洗后的载金炭还得使用回水池中的水将其转运至解吸柱中，这就造成清洗后的载金炭再次被泥质污染，影响金银的解吸。

4、（2）解吸结束泄压时，需用解吸车间的回水对脱金炭进行冷却以及将脱金炭转送至酸洗槽酸洗（或火法炭再生），这些过程中回水与脱金炭（酸洗炭、再生炭）密切接触，部分金银络合离子会进入到回水中，导致回水中金银含量增加。即使解吸车间的回水在整个炭浆工艺流程中进行循环，但吸车间的回水返回氰化工段后，金银络合离子浓度会被大幅度稀释，且整个浸出-吸附流程较长，使该部分回水中的金银回收效果差，造成部分金银贵金属流失。

5、因此，本技术提出一种解吸车间回水处理系统，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术提供一种解吸车间回水处理系统。一方面降低解吸车间回水中的泥质，避免对载金碳造成二次污染；另一方面通过简短的流程、分类从解吸车间回水中高效回收金银。

2、本技术的具体技术方案是：一种解吸车间回水处理系统，包括回水池，所述回水池中设置有过滤装置，所述过滤装置将回水池分隔成第一腔室和第二腔室，所述第二腔室通过循环泵与吸附塔底部的花管连通，所述吸附塔上部侧壁设置有溢流管，底部设置有放炭管，所述溢流管连接至第二腔室。

3、进一步，优选的是，所述过滤装置由两面筛网通过加强筋连接构成，两面筛网之间有间隙。

4、进一步，优选的是，所述吸附塔为多级串联设置，所述前一级吸附塔的溢流管与后一级吸附塔的花管连通。

5、进一步，优选的是，所述过滤装置的高度低于回水池的高度。

6、进一步，优选的是，所述吸附塔的顶部设置有加料斗。

7、进一步，优选的是，所述吸附塔的底部设置有排污管。

8、进一步，优选的是，所述花管、溢流管、放炭管和排污管上均安装有阀门。

9、进一步，优选的是，所述花管内设置有滤网。

10、进一步，优选的是，所述排污管内设置有滤网。

11、进一步，优选的是，所述循环泵与吸附塔之间安装有流量计。

12、本技术的有益效果是：本技术通过在回水池中设置过滤装置来过滤回水中的固态物质，有效避免解吸车间使用回水造成的二次污染。同时，通过设置多级串联吸附塔回路循环系统能够高效回收回水中的金银有价金属，有效实现了资源综合利用。该系统结构简单、流程简短、效果突出，具有较高的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：包括回水池（1），所述回水池（1）中设置有过滤装置（2），所述过滤装置（2）将回水池（1）分隔成第一腔室（101）和第二腔室（102），所述第二腔室（102）通过循环泵（3）与吸附塔（4）底部的花管（401）连通，所述吸附塔（4）上部侧壁设置有溢流管（402），底部设置有放炭管（403），所述溢流管（402）连接至第二腔室（102）。

2.根据权利要求1所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述过滤装置（2）由两面筛网通过加强筋连接构成，两面筛网之间有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述吸附塔（4）为多级串联设置，所述前一级吸附塔的溢流管与后一级吸附塔的花管连通。

4.根据权利要求2所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述过滤装置（2）的高度低于回水池（1）的高度。

5.根据权利要求3所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述吸附塔（4）的顶部设置有加料斗（405）。

6.根据权利要求5所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述吸附塔（4）的底部设置有排污管（404）。

7.根据权利要求6所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述花管（401）、溢流管（402）、放炭管（403）和排污管（404）上均安装有阀门。

8.根据权利要求6所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述花管（401）内设置有滤网。

9.根据权利要求6所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述排污管（404）内设置有滤网。

10.根据权利要求1所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述循环泵（3）与吸附塔（4）之间安装有流量计（5）。

...

【技术特征摘要】

1.一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：包括回水池（1），所述回水池（1）中设置有过滤装置（2），所述过滤装置（2）将回水池（1）分隔成第一腔室（101）和第二腔室（102），所述第二腔室（102）通过循环泵（3）与吸附塔（4）底部的花管（401）连通，所述吸附塔（4）上部侧壁设置有溢流管（402），底部设置有放炭管（403），所述溢流管（402）连接至第二腔室（102）。

2.根据权利要求1所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述过滤装置（2）由两面筛网通过加强筋连接构成，两面筛网之间有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述吸附塔（4）为多级串联设置，所述前一级吸附塔的溢流管与后一级吸附塔的花管连通。

4.根据权利要求2所述的一种解吸车间回水处理系统，其特征在于：所述过滤装置（2）的高度低...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔天强，翟会超，蒋照宽，和少龙，李洪松，尚朝表，欧阳匡吉，
申请(专利权)人：鹤庆北衙矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：