一种卷式膜元件中心管组件及卷式膜元件制造技术

技术编号:43008066 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-18 17:15
本技术公开了一种卷式膜元件中心管组件及卷式膜元件,涉及卷式膜技术领域。卷式膜元件中心管组件包括多个连接件,设定数量的连接件可通过沿长度方向依次可拆卸连接、以构成中心管,其中,设定数量小于或等于连接件的总量;在中心管中:第一端的连接件为原水连接件,第二端的连接件为纯水连接件,其余连接件为沿长度方向贯通的集水连接件,集水连接件的侧壁具有连通其内腔的水孔,各集水连接件连接形成集水筒,原水连接件封闭集水筒内腔的第一端,纯水连接件连通集水筒的内腔。由于该组件可根据需要选择设定数量的连接件依次连接,以形成所需长度的中心管,无需再次进行中心管的切断及折断操作,可提高膜元件生产效率,降低中心管外观损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷式膜,特别涉及一种卷式膜元件中心管组件及卷式膜元件


技术介绍

1、卷式膜元件是目前市场使用最多最广泛的膜应用形式,其主要优点是填装密度大,使用操作简便,行业标准比较一致。所以在大多数用膜场合,膜都是以卷式膜的形式出现的。卷式膜元件主要由是通过平板膜卷制而成,包括了平板膜片、浓网、纯水淡网、胶水和中心管等组件。

2、卷式膜元件的生产过程主要是将膜片、纯水淡网通过胶水粘合,沿着中心管旋转收卷,表面使用胶带包裹固定,形成螺旋状的卷式膜产品。中心管作为卷式膜元件的载体,起到支撑、收集纯水、膜壳装配等功能。

3、传统的膜元件中,采用通用中心管,其尺寸统一,可能无法满足实际尺寸需求,在加工过程中,膜片、浓网和淡网沿中心管收卷成膜体后,基于对中心管的长度需求,例如要求中心管的两端与膜体的两端大体平齐,则可能需要再切去中心管长度方向超出膜体的多余端头。但是,由于膜体不能承受外力,元件只能靠中心管两端受力,在切割中心管端头时,夹住第一端可切除第二端,但是在切割第二端时,由于无法定位膜元件,只能切去第二端的少量结构,再通过外力折断剩余部分,导致中心管端头去除后、端部断面不平整,影响元件外观,由于需要进行切断操作,影响生产效率。

4、因此,如何提高膜元件的生产效率,降低对中心管外观的损伤,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种卷式膜元件中心管组件以及卷式膜元件,可提高膜元件的生产效率,降低对中心管外观的损伤。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种卷式膜元件中心管组件,包括多个连接件,设定数量的所述连接件可通过沿长度方向依次可拆卸连接、以构成中心管,其中,所述设定数量小于或等于所述连接件的总量;

4、在所述中心管中:第一端的所述连接件为原水连接件,第二端的所述连接件为纯水连接件,其余所述连接件为沿所述长度方向贯通的集水连接件,所述集水连接件的侧壁具有连通其内腔的水孔,且各所述集水连接件连接形成集水筒,所述原水连接件封闭所述集水筒内腔的第一端,所述纯水连接件连通所述集水筒的内腔。

5、优选地,所述中心管中,相邻所述连接件之间通过插接结构可拆卸插接配合。

6、优选地,所述中心管中的相邻两个所述连接件中,所述插接结构包括设于其中一者上的插杆和另一者上的插槽,所述插杆与所述插槽沿所述长度方向插接配合后,所述插杆与所述插槽过盈配合。

7、优选地,所述中心管中、相邻两个所述连接件的连接端部中,其中一者上设置环状凸起,另一者上设置环状凹槽,所述环状凸起和所述环状凹槽均为套设于所述中心管的中心线外的环状结构,所述插杆设于所述环状凹槽中,所述环状凸起上设置所述插槽,当所述插槽与所述插杆插接配合后,所述环状凸起沿所述长度方向与所述环状凹槽插接配合。

8、优选地,所述集水连接件的一端设置所述插槽,另一端设置所述插杆;所述原水连接件与所述纯水连接件中的一者设置所述插槽,另一者设置所述插杆。

9、优选地,各所述连接件中,其中两个分别所述纯水连接件和所述原水连接件,其余所述连接件均为所述集水连接件。

10、优选地,各所述集水连接件的长度不完全相同。

11、优选地,所述原水连接件和/或所述纯水连接件的外侧面设置膜体定位槽。

12、优选地,所述纯水连接件与所述集水筒的连接处设置密封圈,和/或,所述集水筒与所述原水连接件的连接处设置密封圈。

13、一种卷式膜元件,包括如上卷式膜元件中心管组件,所述中心管外饶设膜体。

14、本技术提供的卷式膜元件中心管组件,包括多个连接件,设定数量的连接件可通过沿长度方向依次可拆卸连接、以构成中心管,其中,设定数量小于或等于连接件的总量;在中心管中:第一端的连接件为原水连接件,第二端的连接件为纯水连接件,其余连接件为沿长度方向贯通的集水连接件,集水连接件的侧壁具有连通其内腔的水孔,且各集水连接件连接形成集水筒,原水连接件封闭集水筒内腔的第一端,纯水连接件连通集水筒的内腔。

15、卷式膜元件中心管组件具有分体式的可拆卸连接的连接件,以分别作为形成中心管的单元,在形成中心管时,可以根据中心管的需要,选择设定数量的连接件依次连接,以形成所需长度的中心管,则中心管在装配过程中即具有尺寸可调整性,无需在膜体安装于中心管后、再次进行中心管的切断以及折断操作,能够提高膜元件的生产效率,降低对中心管外观的损伤,也无需设置用于一体成型不同尺寸的一体式中心管的模具,有利于降低制造成本。

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【技术保护点】

1.一种卷式膜元件中心管组件,其特征在于,包括多个连接件,设定数量的所述连接件可通过沿长度方向(X)依次可拆卸连接、以构成中心管(8),其中,所述设定数量小于或等于所述连接件的总量;

2.根据权利要求1所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,所述中心管(8)中,相邻所述连接件之间通过插接结构可拆卸插接配合。

3.根据权利要求2所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,所述中心管(8)中的相邻两个所述连接件中,所述插接结构包括设于其中一者上的插杆(41)和另一者上的插槽(51),所述插杆(41)与所述插槽(51)沿所述长度方向(X)插接配合后,所述插杆(41)与所述插槽(51)过盈配合。

4.根据权利要求3所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,所述中心管(8)中、相邻两个所述连接件的连接端部中,其中一者上设置环状凸起(5),另一者上设置环状凹槽(4),所述环状凸起(5)和所述环状凹槽(4)均为套设于所述中心管(8)的中心线外的环状结构,所述插杆(41)设于所述环状凹槽(4)中,所述环状凸起(5)上设置所述插槽(51),当所述插槽(51)与所述插杆(41)插接配合后,所述环状凸起(5)沿所述长度方向(X)与所述环状凹槽(4)插接配合。

5.根据权利要求3所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,所述集水连接件(2)的一端设置所述插槽(51),另一端设置所述插杆(41);所述原水连接件(1)与所述纯水连接件(3)中的一者设置所述插槽(51),另一者设置所述插杆(41)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,各所述连接件中,其中两个分别所述纯水连接件(3)和所述原水连接件(1),其余所述连接件均为所述集水连接件(2)。

7.根据权利要求6所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,各所述集水连接件(2)的长度不完全相同。

8.根据权利要求1至5任一项所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,所述原水连接件(1)和/或所述纯水连接件(3)的外侧面设置膜体定位槽(7)。

9.根据权利要求1至5任一项所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,所述纯水连接件(3)与所述集水筒(21)的连接处设置密封圈,和/或,所述集水筒(21)与所述原水连接件(1)的连接处设置密封圈。

10.一种卷式膜元件,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的卷式膜元件中心管组件,所述中心管(8)外饶设膜体(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种卷式膜元件中心管组件,其特征在于,包括多个连接件,设定数量的所述连接件可通过沿长度方向(x)依次可拆卸连接、以构成中心管(8),其中,所述设定数量小于或等于所述连接件的总量;

2.根据权利要求1所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,所述中心管(8)中,相邻所述连接件之间通过插接结构可拆卸插接配合。

3.根据权利要求2所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,所述中心管(8)中的相邻两个所述连接件中,所述插接结构包括设于其中一者上的插杆(41)和另一者上的插槽(51),所述插杆(41)与所述插槽(51)沿所述长度方向(x)插接配合后,所述插杆(41)与所述插槽(51)过盈配合。

4.根据权利要求3所述的卷式膜元件中心管组件,其特征在于,所述中心管(8)中、相邻两个所述连接件的连接端部中,其中一者上设置环状凸起(5),另一者上设置环状凹槽(4),所述环状凸起(5)和所述环状凹槽(4)均为套设于所述中心管(8)的中心线外的环状结构,所述插杆(41)设于所述环状凹槽(4)中,所述环状凸起(5)上设置所述插槽(51),当所述插槽(51)与所述插杆(41)插接配合后,所述环状凸起(5)沿所述长度方向(x)与所述环状凹槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凯辜书润余普韧石楚道何亮
申请(专利权)人:湖南沁森高科新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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